Директивные формы интеграции бизнеса в РФ (стр. 6 из 10)

Ферромарганцевые сплавы просто незаменимы в сталеплавильном производстве для выпуска всех видов стали, производимых ОАО «ЗМЗ», что обуславливает возможность интеграции предприятий как поставщика ресурсов (ОАО «Саткинский чугуноплавильный завод») и производителя (ОАО «Златоустовский металлургический завод»). Также возможно использование производственных мощностей ОАО «ЗМЗ» для нужд ОАО «СЧЗ».

К потребителям продукции ОАО «СЧЗ» относятся:

1. Магнитогорский металлургический комбинат (ОАО "ММК")

2. Нижнетагильский металлургический комбинат (ОАО "НТМК")

3. Западно-сибирский металлургический комбинат (ОАО "ЗСМК")

4. Челябинский металлургический комбинат (ОАО "Мечел")

5. ОАО "Уральская Сталь"

6. ОАО "УралВагон Завод"

7. Группа ГАЗ (АЗ Урал, ЧСДМ, ГАЗ и др.)

8. ОАО "Амурметалл"

9. Челябинский трубопрокатный завод (ОАО "ЧТПЗ")

10. ОАО "КостМинералы"

11. ОАО "Ашинский МЗ"

12. Соколовско-Сарбайское горно-производственное объединение (ОАО "ССГПО" - Казахстан)

Кроме источника ресурсов ОАО «СЧЗ» для ОАО « ЗМЗ» является потребителем ресурсов, что показано на схеме на рисунке 2.

Рисунок 2 – Взаимосвязь производственных процессов ОАО «ЗМЗ» и ОАО «СЧЗ»

Рассмотрим основные финансово-экономические показатели деятельности предприятий в 2008-2009 годах.

По данным 2008 и 2009 года производство продукции ОАО «ЗМЗ» составило:

Таблица 4 Выполнение плана по производству продукции в ОАО «ЗМЗ»

Наименование	Ед. изм.	2008 г.	2009 г.	Отклонение, +/-	Темп прироста, %
Прокат товарный	Тонн	38 213	36 790	-1 423	-3,7
Калиброванная сталь	Тонн	16 403	15 033	-1 370	-8,4
Сталь со спец. отделкой	Тонн	17 038	17 839	+801	+4,7
Слитки товарные	Тонн	11121	10041	-800	-7,1
Итого:	Тонн	82 864	80 072	-2 792	-3,7

Таким образом, по итогам 2009 года производство товарной продукции снижено в целом на 3,7%. Основной причиной явилось снижение объема заказов и трудности с поставками сырья. Обе эти проблемы можно было бы решить за счет интеграции производственных процессов с ОАО «СЧЗ».

Динамика выпуска продукции ОАО «СЧЗ» по данным 2008 года составило (таблица 5):

Таблица 5 Выполнение плана по производству продукции в ОАО «СЧЗ»

Наименование	Ед.изм.	2008 г.	2009 г.	Отклонение, +/-	Темп прироста, %
Высокоуглеродистый ферромарганец	Тонн	5 800	5 231	-569	-9,8
Щебень из шлаков черной металлургии	Тонн	8 762	8 432	-330	-3,8
Щебень из шлаков цветной металлургии	Тонн	6 903	6 411	-492	-7,1
Прочие виды продукции	Тонн	2890	2671	-219	-7,6
Итого:	Тонн	24 355	22 745	-1 610	-6,6

Таким образом, по итогам 2009 года производство товарной продукции снижено на 6,6%, что в основном обусловлено снижением объема заказа на поставку продукции от таких потребителей как ОАО «ММК» и ОАО «Мечел». Устранить последствия данных явлений можно за счет интеграции с ОАО «ЗМЗ». Суммарный рост выручки предприятия составит от 6% товарооборота.

Далее рассмотрим объем и структуру издержек предприятий.

Динамика себестоимости производства ОАО «ЗМЗ» представлена в таблице 6:

Таблица 6 Структура производственной себестоимости ОАО «ЗМЗ» по статьям затрат в 2008-2009 г.г

Статьи затрат	2008		2009		Отклонение, +/-
	сумма, тыс. руб.	Уд .вес, %	сумма, тыс. руб.	уд. вес, %	сумма, тыс. руб.	уд. вес, %
1. Сырье и материалы	29282	35,86	35498	39,60	6216	3,74
2. Вспомогательные материалы	12137	14,86	12010	13,40	-127	-1,47
3. Транспортно-заготовительные расходы	4365	5,35	4549	5,08	184	-0,27
4. Заработная плата производственных рабочих	4795	5,87	4580	5,11	-215	-0,76
5. Отчисления на социальные нужды (26%)	1246,7	1,53	1190,8	1,33	-55,9	-0,20
6. Общепроизводственные расходы	18080	22,14	19720	22,00	1640	-0,14
7. Общехозяйственные расходы	10983	13,45	11460	12,79	477	-0,67
8. Потери от брака	760	0,93	625,2	0,70	-134,8	-0,23
Производственная себестоимость	81648,7	100,00	89633	100	7984,3	0,00

Таким образом, в структуре затрат на производство ОАО «ЗМЗ» преобладают сырье и материалы. Структура затрат на производство ОАО «СЧЗ» представлена в таблице 7:

Таблица 7 Структура производственной себестоимости ОАО «СЧЗ» по статьям затрат в 2008-2009 г.г.

Статьи затрат	2008		2009		Отклонение, +/-
	сумма, тыс. руб.	уд. вес, %	сумма, тыс. руб.	уд. вес, %	сумма, тыс. руб.	уд. вес, %
1. Сырье и материалы	18080	24,3	21718	25,4	3638	1,1
2. Вспомогательные материалы	4499,3	5,3	15460	18,1	10960,7	12,8
3. Транспортно-заготовительные расходы	760,0	1,0	625,2	0,8	-134,8	-0,2
4. Заработная плата производственных рабочих	74405	100	85631	100	11226	-0,1
5. Отчисления на социальные нужды (26%)	18080	24,3	21718	25,4	3638	1,1
6. Общепроизводственные расходы	4499,3	5,3	15460	18,1	10960,7	12,8
7. Общехозяйственные расходы	760,0	1,0	625,2	0,8	-134,8	-0,2
8. Потери от брака	74405	100	85631	100	11226	-0,1
Производственная себестоимость	18080	24,3	21718	25,4	3638	1,1

Таким образом, в структуре производственной себестоимости ОАО «СЧЗ» также преобладают сырье и материалы.

Объединение предприятий в холдинг позволило бы удовлетворить порядка 30% потребности в сырье ОАО «ЗМЗ» и порядка 42% потребности в сырье ОАО «СЧЗ». Получение сырья в рамках холдинга по себестоимости, то есть без наценки в размере 20% позволило бы снизить затраты ОАО «ЗМЗ» на сумму 85631*0,3*0,2=5137,86 тыс. руб. и ОАО «СЧЗ» на сумму 4022,689 тыс. руб.

Таким образом, исследуемые предприятия могут быть как поставщиками ресурсов друг для друга, так и расширить объемы производства за счет производственных мощностей друг друга.

Вторым и немаловажным фактором для вступления предприятий в холдинг является расстояние в 32 километра между заводами, что также облегчает сотрудничество и дает возможность объединения производственных процессов по ряду направлений.

Пребывание в рамках холдинга обоих предприятий в виде дочерних дает дополнительные преимущества ОАО «ЗМЗ» и ОАО «СЧЗ», так как:

1. Предприятиям малого и среднего бизнеса холдинги позволяют расширить свою деятельность, развить деловые связи, добиться налоговых, кредитных и других преимуществ.

2. Крупным компаниям образование холдинговых структур и финансово-промышленных групп позволяет существенно увеличить свою экономическую "массу", укрепить инвестиционный потенциал, поднять рентабельность и технологический уровень производства. Дочерние компании обеспечивают проведение внутрифирменных операций. Благодаря им достигается снижение финансовых затрат и налоговых платежей. Общая производственно-технологическая, инвестиционная и сбытовая политика создает преимущества в конкурентной борьбе и способствует успешному освоению внутренних и внешних рынков.

3. При расширении масштабов коммерческих операций часто происходит "разрастание" номенклатуры продукции и услуг. В этих условиях целесообразно перегруппировать ресурсы компании и выделить наиболее перспективные направления в специализированные дочерние фирмы.

4. Создание дочерних структур может быть направлено на рационализацию управления компанией. В результате снимается часть функций с персонала материнской компании. Руководство фирмы освобождается от управления текущими "рутинными" операциями по управлению бизнесом. Оно может сосредоточиться на главном – стратегии развития фирмы, кадровой работе и планировании распределения ресурсов компании. Это не значит, что материнская компания отказывается от контроля за дочерними фирмами. В существующем законодательстве имеются все необходимые юридические инструменты для управления дочерними структурами.

5. Дочерние компании позволяют маневрировать материальными и финансовыми ресурсами. На их базе можно применять такие удобные формы бизнеса, как совместная деятельность, раздел продукции, лизинг.

6. Наличие дочерних фирм является важным фактором в конкурентной борьбе, поскольку он во многом определяет организационные возможности предприятия и его финансовый потенциал. Компания, имеющая дочерние фирмы, выглядит более массивной, чем равное с ней по размерам одиночное предприятие. К тому же в фирменном наименовании такой компании может фигурировать слово "холдинг", "группа", "концерн" и т. д.