По способу отнесения затрат на себестоимость.
По способу отнесения расходов на себестоимость конкретных видов продукции их подразделяют на прямые и косвенные. К прямым относятся расходы, которые планируются и учитываются отдельно для каждого вида продукции и относятся на себестоимость только этой продукции.
К косвенным относятся расходы, связанные с производством нескольких видов продукции и распределяемые между ними с помощью специальных (косвенных) методов. Сюда обычно относятся все накладные расходы, кроме тех случаев, когда в цехе выпускается один вид продукции и «Общепроизводственные расходы» становятся прямыми. В производствах с комплексной переработкой сырья все расходы, как правило, распределяются косвенными методами.
Классификация затрат на прямые и косвенные необходима для организации раздельного учета полных и частичных затрат на производство.
Заключение.
В заключении хочу отметить, что затраты предприятия напрямую влияют на себестоимость продукции, а следовательно во многом обусловливают успехи этого предприятия на рынке.
Снижение себестоимости продукции — важнейший показатель повышения эффективности производства и роста прибыли.
Основные направления снижения себестоимости следующие:
- уменьшение материальных и энергетических затрат;
-снижение затрат на заработную плату;
- сокращение накладных расходов по обслуживанию и управлению производством.
Снижение затрат на заработную плату в себестоимости продукции обеспечивается опережающим ростом производительности труда за счет интенсификации производства по сравнению с ростом средней заработной платы рабочих.
Сокращению накладных расходов (как условно-постоянных) способствует рост объемов производства за счет реконструкции и технического перевооружения предприятий, улучшения использования основных фондов, а также уменьшение численности административно-управленческого персонала и вспомогательных рабочих за счет совершенствования управления и обслуживания производства.
На снижение себестоимости продукции оказывают влияние ряд важнейших внутренних и внешних технико-экономических факторов. Изучение влияния этих факторов при планировании снижения себестоимости позволяет установить связь между изменениями в техническом уровне и организации производства и себестоимостью продукции.
Решающее влияние на уровень и изменение себестоимости продукции оказывают факторы повышения технического уровня производства: внедрение передовых и совершенствование действующих технологий и оборудования, механизация и автоматизация производственных процессов, использование новых видов сырья и т. п.
Внедрение новой техники повышает уровень механизации труда и автоматизации производства, что оказывает существенное влияние на рост производительности труда и, следовательно, на снижение затрат па заработную плату в себестоимости продукции. Особенно большие резервы снижения себестоимости за счет этих факторов имеются на погрузо-разгрузочных, складских и других вспомогательных работах, являющихся наиболее трудоемкими на химических предприятиях.
Существенное влияние на снижение себестоимости оказывают факторы улучшения организации производства и труда: совершенствование управления производством, увеличение норм обслуживания и расширение зон обслуживания, сокращение потерь рабочего времени, улучшение организации материально-технического снабжения, сокращение потерь от брака и т. п.
С предыдущими группами внутренних факторов тесно связаны факторы роста объема производства и изменения структуры производственной программы. Рост объема производства приводит к уменьшению накладных (условно-постоянных) расходов в себестоимости единицы продукции и является важным резервом ее снижения. Экономия накладных расходов достигается непосредственно по месту их возникновения, т. е. в цеховом или заводском масштабе. Изменение структуры производственной программы (номенклатуры, ассортимента) приводит к изменению себестоимости всей продукции, но не оказывает влияния на себестоимость единицы продукции.
Наряду с внутренними факторами на изменение себестоимости продукции могут оказывать влияние и внешние факторы (централизованное изменение цен и тарифов на потребляемые топливо и энергию, норм амортизации, ставок заработной платы и т. п.). Все перечисленные технико-экономические факторы используют при планировании снижения себестоимости.
В последние годы наблюдается тенденция к росту затрат на производство и реализацию продукции. К увеличению себестоимости приводят удорожание стоимости сырья, материалов, топлива, энергии, оборудования, рост процентных ставок за пользование кредитом, повышение тарифов на транспортные услуги, рост расходов на рекламу, представительских расходов. Увеличивается сумма амортизационных отчислений, в том числе из-за переоценок основных фондов и введения индексации. Большую роль играет повышение удельного веса заработной платы в структуре затрат в условиях либерализации цен и социальной напряженности. Одновременно повышаются отчисления на социальное и медицинское страхование, пенсионное обеспечение, в государственный фонд занятости, на различные компенсационные выплаты. Все это впоследствии обусловливает очередной виток инфляции.
| Количество приемных пунктов (шт.) | 6 |
| Балансовая стоимость оборудования. ( тыс. руб.) | 500 |
| Норма амортизации оборудования. | 10 % |
| Количество выпускаемых изделий (тыс.шт.) | 3 |
| Плановая рентабельность. | 26 % |
| Планируемый рост выпуска продукции. | 5 % |
| Нормы расхода на одно условное изделие. | |
| Материалы (руб./шт.) | 40 |
| Комплектующие (руб./шт.) | 40 |
| З/пл. основная (руб./шт.) | 40 |
| З/пл. дополнительная (руб./шт.) | 10 % |
| Электроэнергия (руб./шт.) | 5 |
| Затраты на содержание 1 приемного пункта: | |
| Аренда помещения (тыс. руб./мес.) | 5 |
| З/пл. приемщицы (руб./мес.) | 500 |
| Коммунальные платежи (руб./мес.) | 200 |
| Освещение (руб./мес.) | 20 |
| Расходы на ремонт (тыс. руб./год) | 15 |
| Затраты на содержание оборудования: | |
| З/пл. ремонтника (руб./мес.) | 800 |
| Зап. Части (руб./год) | 1300 |
| Вспомогательные материалы (руб./год) | 30 |
| Затраты на содержание цеха: | |
| Арендная плата (тыс. руб./мес.) | 18 |
| Коммунальные платежи (руб./мес.) | 600 |
| Электроэнергия (руб./мес.) | 50 |
| З/пл. мастера (руб./мес.) | 1000 |
| Затраты на управление: | |
| З/пл директора (руб./мес.) | 1200 |
| З/пл бухгалтера (руб./мес.) | 900 |
| З/пл уборщицы (руб./мес.) | 400 |
| Оплата телефона (руб./мес.) | 100 |
| Командировочные расходы (тыс. руб./год) | 2 |
| Содержание а/м (руб./мес.) | 700 |
| Бензин (руб./мес.) | 700 |
|
| |
| Затраты на реализацию: | |
| Реклама (тыс. руб./год) | 9 |
| Организация выездного обслуживания (тыс. руб./год) | 2 |
| Налоги: | |
| Социальное страхование | 40% |
| Налог на прибыль | 33% |
| Местные налоги (% от объема реализации) | 4% |
1) Составляем сметы затрат на производство за год.
В задаче дан перечень затрат предприятия бытового
обслуживания, имеющего цех, где непосредственно выполняется
работа и 6 приемных пунктов (согласно исходных данных).
1). На основании перечня расходов составляем смету затрат на
производство на год. Для этого делаем отдельные сметы на прямые,
цеховые, заводские и внепроизводственные расходы.
Сумма затрат дана в тыс. руб.
Прямые затраты: материалы 3000 х40=120тыс.руб.
Комплектующие 3000 х40=120тыс.руб.
Энергия 3000x5= 15тыс.руб.
Зарплата осн. 3000 х40=120тыс.руб.
Зарплата дополн. 120000 х10%=12тыс.руб.
Соц. страхование 132х40%=53тыс. руб.
Итого: 440тыс. руб.
Цеховые затраты: электроэнергия 20 х12 х6 =1.44 тыс. руб.
Зарплата 500x12x6=36 тыс. руб.
Содержание Соц. страх. 36000х40%=14.4 тыс. руб.
приемных Прочие 5х12х6=360тыс. руб.