Ключевым элементом успеха при внедрении всеобщего управления качеством на предприятии, является обучение персонала, его стимулирование и вовлечение в работу по улучшению качества продукции и всей деятельности предприятия, направленной на повышение его результативности и эффективности.
На основании проведенного в теоретической части курсовой работы исследования можно сделать вывод, что качество продукции - это совокупность свойств товара, обусловливающих его пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением. Оно фиксируется на конкретный период времени и изменяется при появлении более прогрессивной технологии.
Повышение качества продукции имеет большое значение для предприятия-производителя, потребителя и национальной экономики в целом. Выпуск качественных изделий способствует увеличению объема реализации и рентабельности капитала, росту престижа фирмы.
Потребление продукции улучшенного качества и большей потребительской стоимости уменьшает удельные издержки пользователей и обеспечивает более полное удовлетворение потребностей. Национальная экономика от высококачественной продукции имеет ряд преимуществ: увеличение экспортного потенциала и доходной части платежного баланса страны, повышение жизненного уровня населения и авторитета государства в мировом сообществе.
Ухудшение качества продукции приводит к появлению обратных тенденций: уменьшению объема продаж, прибыли и рентабельности, снижению экспорта, национального богатства и благосостояния народа. Отсюда вытекает необходимость постоянной, целенаправленной, кропотливой работы товаропроизводителей по повышению качества продукции в сравнении с аналогами конкурентов.
Рыночная экономика предъявляет особые требования к качеству выпускаемой продукции, поскольку оно обеспечивает ее конкурентоспособность. Значение повышения качества продукции для экономики предприятия заключается в том, что оно позитивно сказывается на эффективности использования производственных ресурсов, эффективности функционирования предприятия, а также адаптивности предприятия к изменяющимся условиям внешней экономической среды, активизирует процесс поиска и внедрения инноваций в производство. Повышение качества продукции на макроуровне способствует формированию экспортного потенциала, усиливающего экономическую независимость государства, а, следовательно, и его безопасность. Кроме того, качество выступает катализатором ускорения научно-технического прогресса, роста благосостояния общества и т.д. Поэтому на государственном уровне проводится политика стимулирования повышения качества продукции, выпускаемой национальными предприятиями, а также политика обеспечения конкурентоспособности продукции как условия достижения устойчивого экономического развития национальной экономики.
Для расчета проектируемого изделия воспользуемся следующими исходными данными:
1. Программа выпуска изделий - 280 тыс. шт.
2. Трудоемкость работ, нормо-ч.:
заготовительные - 0,05;
обрабатывающие - 0,07;
сборка - 0,08; монтаж - 0,11;
регулировка - 0,03.
3. Разряд работ:
заготовительные - 3; обрабатывающие - 4;
сборка - 3;
монтаж - 3;
регулировка - 6.
4. Выполнение норм основными рабочими - 120%.
5. Стоимость комплектующих изделий - 53 тыс. руб.
6. Стоимость материалов - 10 тыс. руб.
7. Коэффициент качества труда - 0,98.
8. Норма амортизации - 10%.
Определим программу запуска (Nз):
Nз = Nв × (l + l - KT), (2.1)
где Nв - программа выпуска, тыс. шт.;
КТ - коэффициент качества труда.
Nз = 280 × (l + l - 0,98) = 285,6 тыс. шт.
Такт потока r:
r = (Т - Тn) × 60/Nз, (2.2)
где Т - бюджет рабочего времени одного рабочего за год (2038 ч);
Тn - регламентированные перерывы за год (40 ч);
Nз - программа запуска, шт.
r = (2038 - 40) × 60/285 600 = 0,42 мин.
Количество рабочих мест (РМ) на поточной линии:
РМ = Тшт × 60/r × К, (2.3)
где Тшт - общая трудоемкость изготовления изделия, нормо-ч;
К - коэффициент выполнения норм основными рабочими.
К = ПВ / 100, (2.4)
где ПВ - выполнение норм основными рабочими.
К = 120/100 = 1,2
РМ = (0,05 + 0,07 + 0,08 + 0,11 + 0,03) × 60/0,42 × 1,2 = 40,48 = 41 чел.
Рабочая длина конвейера (Zраб) при двухстороннем расположении рабочих мест:
Zраб = i × PM / 2 +3, (2.5)
где i - шаг конвейера (принимается равным 1,2).
Zраб = 1,2 × 41/2 +3 = 27,6 м
Скорость конвейера (V):
V = i / r. (2.6)
i = 1,2/0,42 = 2,86 м/мин.
Темп конвейера (ТМ):
ТМ = (Тсм - Тн) / r, (2.7)
где Тсм - 480 мин;
Тн - регламентированные перерывы за смену (принимаются равными 2,3% от Тсм);
ТМ = (480 - 480 × 0,023) / 0,42 = 1116,57 шт. = 1117 шт.
Количество основных рабочих принимается равным числу рабочих мест на поточной линии (РМ) 41 чел.
Число вспомогательных рабочих (РВ) составляет 10% от РМ: 41 × 0,1 = 4 чел.
Численность руководителей, специалистов и служащих (PC) определяются по штатному расписанию (таблица 2.1).
Таблица 2.1 - Штатное расписание
| Должность | Количество работников (PC), чел. | Месячный оклад (МО), руб. | Заработная плата за год (ЗПС), (МО × РС × 12) |
| Руководитель | 1 | 339 010 | 4 068 120 |
| специалист | 2 | 339 010 | 8 136 240 |
| специалист II категории | 1 | 339 010 | 4 068 120 |
| Итого | 4 | 1 017 030 | 16 272 480 |
Площадь одного рабочего места по нормативу (Sнорм) принимается равной 5 м2.
площадь производственная (Sпроизв):
Sпроизв. = Sнорм. × РМ, (2.8)
Sпроизв. = 5 × 41 = 205 м2
площадь проходов (Snpox) составляет 20% от Sпроизв.:
Snpox = 205 × 0,2 = 41 м2
площадь административная (Sадм) составляет 10% от Sпроизв.:
Sадм. = 205 × 0,1 = 20,5 м2
площадь склада (Sскл) составляет 15% от Sпроизв.:
Sскл. = 205 × 0,15 = 30,75 м2
площадь бытовая (Sбыт) составляет 7% от Sпроизв.:
Sбыт. = 205 × 0,07 = 14,35 м2
Площадь цеха равна:
Sцеха = Sпроизв. + Snpox + Sадм. + Sскл. + Sбыт. (2.9)
Sцеха = 205 + 41 + 20,5 + 30,75 + 14,35 = 311,6 м2
Основные фонды предприятий - совокупность материальных ценностей (средств производства), переносящих свою стоимость в течение производственного процесса по частям на изготавливаемую продукцию.
По характеру участия в процессе воспроизводства ОФ подразделяют на две группы:
1. Производственные ОФ, которые участвуют в процессе производства, и в свою очередь, делятся на две части: активные - непосредственно участвуют в производственном процессе (станки, оборудование и т.д.); пассивные - создают условия для нормального протекания производственного процесса (здания, сооружения).
2. Непроизводственные ОФ, которые не участвуют в процессе производства и предназначены для непосредственного потребления (медицинские учреждения, дома культуры, жилье).
Эффективность управления основными производственными фондами находит отражение в увеличении производства продукции; улучшении ее качества; повышении производительности труда; снижении издержек производства.
В условиях ускорения темпов научно-технического прогресса эффективность основных фондов во многом зависит от того, насколько эффективны новые машины и оборудование, какое влияние они оказывают на показатели прибыли и производительности. Главный путь повышения эффективности основных фондов - более полное использование их по времени.
В элементе "Амортизация основных средств и нематериальных активов" отражается сумма амортизационных отчислений от стоимости основных средств и нематериальных активов, рассчитывается в соответствии с Положением о порядке начисления амортизации основных средств и нематериальных активов, утвержденным постановлением Министерства экономики Республики Беларусь, Министерства финансов Республики Беларусь, Министерства статистики и анализа Республики Беларусь, Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 23 ноября 2001 года № 187/110/96/18 в редакции постановления Министерства экономики Республики Беларусь, Министерства финансов Республики Беларусь, Министерства статистики и анализа Республики Беларусь, Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 24 января 2003 г. № 33/10/15/1 (Источник первоначальной редакции Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2001 г., № 118, 8/7522; источник последующей редакции Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2003 г., № 28, 8/9178)
Амортизация - перенесение по частям стоимости ОФ на производимый продукт или услугу. По степени равномерности списания стоимости оборудования различают равномерную (линейную) и неравномерную (нелинейную) амортизацию. Последняя может быть реализована различными способами. Например, суммы списания могут изменяться согласно некоторому принципу или по специальному графику и т.д.