| Загрузка | Наименование видов станков (по файлу \ARXIV\X-040\sns.zat) | Код вида станка |
| Максимальная | Кругошлифовальный станок | 3101 |
| Средняя | Вертикально-фрезерный консольный станок | 6101 |
| Минимальная при ZOS=0 при ZOS>0 | Разрезной станок (с помощью резца) Разрезной станок (с помощью абразивного круга) | 8101 8201 |
Минимальная загрузка (при ZOS=0) в пределах 5 % по оценкам экспертов является экономически неоправданной. Поэтому было принято решение о переводе механической обработки деталей со станков, имеющих такую загрузку, на альтернативные станки с приемлемой загрузкой (см. таблицу 2, в которой величина NP обозначает норму подготовительно-заключительного времени). Если же таких станков не было, то таблица 2 не составляется, так как динамики в структуре трудоемкости ПП механического цеха по штучно-калькуляционному времени не происходит и величина NPV не изменяется. В этом случае номер таблицы 3 заменяется на номер 2, номер таблицы 4 – на номер 3 и т. д.
| Наименование детали (файл ARXIV\X-040\snd.md1) | Номер операции (файл ARXIV\X-040\ tdo.tz1) | Замена станков | ||||
| Заменяемый станок | Альтернативный станок | |||||
| Код вида станка (TS) | Время NP, мин | Код вида станка (TS) | Наименование вида станка (по файлу ARXIV\X-040\sns.md1) | Время NP, мин | ||
| Вал | 1 | 8101 | 50 | 1601 | Токарно-винторезный станок | 30 |
Примечание:
1 Чтобы заполнить таблицу 2, надо в файле \ARXIV\X-040\tdo.tz1 найти коды TS заменяемых станков (см. замену станков по файлу sdp030.txt), для чего в режиме просмотра F3 через клавишу F7 набрать на клавиатуре нужные заменяемые коды TS. Информация об альтернативных видах станков содержится в файле \ARXIV\X-040\tdo.md1 каталога проектанта.
2 Файлы с расширением «tz1» и «zat» содержат информацию о 1-й модификации организационных условий производства до корректировки технологических процессов (запуска на выполнение в каталоге проектанта командных файлов abrcor1.bat и abr32a.bat).
В результате корректировки технологических процессов названных НППП механического цеха произошли изменения в структуре трудоемкости его ПП по штучно-калькуляционному времени, а именно:
трудоемкость по коду TS=1601 увеличилась на 157.8 нормо-часов;
Примечание: Чтобы ответить на поставленные выше вопросы, необходимо сопоставить в каталоге проектанта информацию (например, величину RF0301.TK) аналогичных файлов \ARXIV\X-040\rf0301 с расширением «md1» и с расширением «tz1».
В связи с этим структурные элементы трудоемкости по кодам видов станков TS=8101 исчезли из реестра трудоемкости ПП механического цеха (см. файлы \ARXIV\X-040\rf0301.md1 в каталоге проектанта).
Проведенная адекватная замена видов технологического оборудования (см. таблицу 2) увеличивает итоговую чистую настоящую стоимость проекта NPV по сравнению с её величиной при выборе предпочтительной модели ZPP примерно на 0.86 % от величины первоначальных инвестиций SIV (см. в каталоге проектанта величину SIV в файле \ANALIZ\rezul00.txt). Теперь величина NPV составляет (см. файл \ARXIV\X-040\parametr.txt в каталоге проектанта) 9 684 327 р. или 40,2 % от SIV.
С помощью программы abr32b.bat (см. информацию файлов в подкаталоге ARXIV\X-040 каталога проектанта) была смоделирована альтернативная 8-я модификация комплекса организационных условий, изменившая первоначальный уровень специализации рабочих мест цеха (ARXIV\X-040\ptp.kt(md1) = 0.0866). Теперь он стал выше и оценивается коэффициентом массовости ARXIV\X-040\ptp.kt(md2) = 0.0905 (имея в виду, что при коэффициенте массовости, большем 0.5, мы имеем дело с массовым производством; равным 0.5–0.1, – с крупносерийным производством; равным 0.1–0.05, – с серийным производством; равным 0.05–0.025, – с мелкосерийным производством и при коэффициенте массовости, меньшем 0.025, – с единичным производством).
Средний коэффициент загрузки технологического оборудования при реализации 2-й модификации организационных условий производства определился равным KZS2=0.794, учитывая, что KZS2=PTP.QT/PTP.QO, а идентификаторы всех файлов 2-й модификации обозначаются как «имя файла».md2. Здесь PTP – это имя файла в подкаталоге \ARXIV\X-040\ каталога проектанта, а QT,QO – имена полей его записи.
Анализ результатов расчета выявил определенную диспропорцию в загрузке (см. файл \ARXIV\X-040\sptb.tz2 поле ZOS) технологического оборудования (см. таблицу 3). Максимальная загрузка составила 93.7 %, средняя загрузка ((–5 %:+5 %) от величины KZS2) составила 83.4–75.4 %, минимальная загрузка при ZOS=0 составила не наблюдалась, а при ZOS>0 составила 13.0 % (минимальная загрузка рассчитывается как 100·SPTB.RKO). Здесь SPTB – имя файла в подкаталоге \ARXIV\X-040\ каталога проектанта, RKO – имя поля записей этого файла.
| Загрузка | Наименование видов станков (по файлу \ARXIV\X-040\sns.zat) | Код вида станка (TS) |
| Максимальная | Плоскошлифовальный станок | 3701 |
| Средняя | Вертикально-фрезерный консольный станок | 6101 |
| Минимальная при ZOS>0 | Разрезной станок (с помощью абразивного круга) | 8201 |
Минимальная загрузка (при ZOS=0) не наблюдалась, поэтому динамики в структуре трудоемкости ПП цеха по штучно-калькуляционному времени не происходит и величина NPV не изменяется. Если же таких станков не было, то таблица 4 не составляется, так как динамики в структуре трудоемкости ПП цеха по штучно-калькуляционному времени не происходит и величина NPV не изменяется. В этом случае номер таблицы 5 заменяется на номер 4, номер таблицы 6 – на номер 5 и т. д.
| Наименование детали (файл ARXIV\X-040\snd.md2) | Номер операции (файл ARXIV \X-040\ tdo.tz2) | Замена станков | ||||
| Заменяемый станок | Альтернативный станок | |||||
| Код вида станка (TS) | Время NP, мин | Код вида станка (TS) | Наименование вида станка (по файлу ARXIV\X-040\sns.md2) | Время NP, мин | ||
| ???? | ?? | ??01 | ??? | ??01 | ? | ??? |
Примечание:
1 Чтобы заполнить таблицу 4, надо в файле \ARXIV\X-040\tdo.tz2 найти коды TS заменяемых станков (см. замену станков по файлу sdp03c.txt), для чего в режиме просмотра F3 через клавишу F7 набрать на клавиатуре нужные заменяемые коды TS. Информация об альтернативных видах станков содержится в файле \ARXIV\X-040\tdo.md2 каталога проектанта.
2 Файлы с расширением «tz2» содержат информацию о 2-й модификации организационных условий производства до корректировки технологических процессов во 2-й модификации (запуска на выполнение в каталоге проектанта двух командных файлов abrcor2.bat и abr32c.bat).
В результате корректировки технологических процессов названных НППП механического цеха произошли изменения в структуре трудоемкости его ПП по штучно-калькуляционному времени, а именно:
трудоемкость по коду TS=??01 увеличилась на ???.? нормо-часов.
Примечание: Чтобы ответить на поставленные выше вопросы, необходимо сопоставить в каталоге проектанта информацию (например, величину RF0301.TK) аналогичных файлов \ARXIV\X-040\rf0301 в каталоге проектанта с расширением «md2» и с расширением «tz2».
В связи с этим структурные элементы трудоемкости по кодам видов станков TS=??01 исчезли из реестра трудоемкости ПП механического цеха (см. файлы \ARXIV\X-040\rf0301.md2 в каталоге проектанта).
4.2 Обоснование выбора модификации организационных условий производства в цехе
Первая модификация организационных условий производства в цехе (файлы с расширением «md1»), когда количества запусков партий деталей в большей или меньшей степени согласовывались с количеством очередей запусков (периодов запуска в течение месяца) и ограничивались численными значениями количеств запусков партий деталей:
1, 2, 3, 20 (модель 2); 1, 2, 4, 20, 30 (модель 3); 1, 2, 4, 15, 25 (модель 4);
1, 2, 3, 4, 8, 20 (модель 5); 1, 2, 4, 8, 15 (модель 6); 1, 2, 4, 8, 11 (модель 7);
1, 2, 4, 6 (модель 8); 1, 2, 4 (модель 9); 1, 4 (модель 10).
Проектанты отдали предпочтение модели 8 при коэффициенте частоты переналадки оборудования в течение рабочей смены, равном 1.0.
Вторая модификация организационных условий производства в механическом цехе (файлы с расширением «md2»), когда количества запусков партий деталей не согласовывались с количеством очередей запусков (модель 1).
Для каждой модификации выявлено, что:
RP1=PTP.RP(md1)= 16.2 %; RP2=PTP.RP(md2)= 16.3 %;
S1=PTP.STP(md1) = 24 841 509 р.; S2=PTP.STP(md2) = 24833269 р.;
PR1 = 3 871 045 р.; PR2 = 3 879 285 р.,
принимая во внимание, что PTP – имя файла в подкаталоге ARXIV\X-040 каталога проектанта, RP, STP – имена полей его записи, 1, 2 – индексы модификаций организационных условий производства в цехе; S1, S2 – себестоимость товарного выпуска цеха, р.; RP1, RP2 – рентабельность производства, %; PR1, PR2 – прибыль от реализации продукции (балансовая прибыль), т. е. величина прибыли без учета налогов, выплачиваемых из прибыли и начисляемых за весь срок реализации инвестиционного проекта механического цеха (см. файл \ARXIV\X-040\parametr.txt в каталоге проектанта), р.