Эти расходы включаются в калькуляцию себестоимости продукции пропорционально производственной себестоимости этой продукции и составляют 2-5% от производственной себестоимости: 8150807,7*0,05=407540,38 грн.
2.7 Смета затрат на производство
Смету затрат на производство составляют по экономическим элементам, с учетом удельного веса каждой статьи затрат:
Сост.= ТП-ЗП-СС-М,
Где Сост. - затраты по остальным элементам сметы, грн.
ТП – полная себестоимость товарного выпуска, грн.
ЗП – сумма основной и дополнительной заработной платы работающих предприятия, грн.
СС – сумма отчислений на социальное страхование, грн.
М – сумма затрат на сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты (за вычетом возвратных), грн.
Сост.=8558348-1038758-441472,15-587428,2=6490689,65грн.
| Элементы затрат | Удельный вес,% | Сумма затрат по статье |
| 1. Вспомогательные материалы | 19,9 | 1291647,24 |
| 2. Топливо со стороны | 5,9 | 382950,69 |
| 3. Энергия со стороны | 10,7 | 694503,79 |
| 4. Амортизация | 34,4 | 2232797,24 |
| 5. Прочие затраты | 29,1 | 1888790,69 |
| ИТОГО: | 6490689,65 | |
Табл. 2.11. Структура по элементам на производство станка.(грн.)
6686431,85*0,199=1291647,24грн.;
6686431,85*0,059=382950,69 грн.;
6686431,85*0,107=694503,79грн.;
6686431,85*0,344=2232797,24грн.;
6686431,85*0,291=1888790,69грн.
Смету затрат по элементам заносим в таблицу 2.12.
| Элементы затрат | Сумма затрат по статье |
| 1. Сырье и основные материалы | 587428,2 |
| 2. Вспомогательные материалы | 1291647,24 |
| 3. Топливо со стороны | 382950,69 |
| 4. Энергия со стороны | 694503,79 |
| 5. Заработная плата основная и дополнительная | 1038758 |
| 6. Отчисления на соцстрах | 441472,15 |
| 7. Амортизация | 2232797,24 |
| 8. Прочие затраты | 1888790,69 |
| ИТОГО: | 8558348 |
Табл. 2.12. Смета затрат на производство (грн.)
3. Расчет технико-экономических показателей цеха
Система технико-экономических показателей дает полное представление о мощности цеха, об использовании производственных фондов и рабочей силы, а также о результатах хозяйственной деятельности предприятия (табл.3.1)
| Показатели | Ед. измерения | Величина |
| 1. Произовдство продукции | Шт. | 10200 |
| 2.Численность производственно промышленного персонала, в том числе: | Чел. | 902 |
| а) рабочие, из них: | Чел. | 783 |
| - основные | Чел. | 602 |
| - вспомогательные | Чел. | 181 |
| б) руководители и специалисты | Чел. | 79 |
| в) технические исполнители | Чел. | 40 |
| 3.Фонд оплаты труда промышленно производственного персонала, в том числе: | Тыс. грн. | 1430,444 |
| - рабочих | Тыс. грн. | 1287,824 |
| - руководителей и специалистов | Тыс. грн. | 101,82 |
| - служащих | Тыс. грн. | 40,8 |
| 4. Среднемесячная заработная плата работающих, в том числе: | Тыс. грн. | 0,32946 |
| - рабочих | Тыс. грн. | 0,13706 |
| - руководителей и специалистов | Тыс. грн. | 0,1074 |
| - служащих | Тыс. грн. | 0,085 |
| 5.Среднегодовая стоимость основных производственных фондов цеха | Тыс. грн. | 9235,756 |
| 6. Себестоимость изделий | Тыс. грн. | 839,05 |
| 7. Затраты на производство | Тыс. грн. | 839,05 |
Табл. 3.1. Технико-экономических показателей цеха.
Заключение
Спроектирован механический цех по обработке деталей токарно одно-шпиндельного пруткового автомата, укрупненным методом расчета. Данный станок широко используется в промышленности, что делает на него большой спрос и, следовательно, необходимо развивать производство, как этого станка, так и других станков, потому что они ведут за собой развитие всех остальных отраслей народного хозяйства. И это всё вместе обеспечивает рост экономического положения страны.
Применимость данного станка в машиностроении большая. Это небольшой станок и его использование в отраслях машиностроения при массовом производстве позволит значительно ускорить цикл изготовления отдельных изделий. Следовательно, имеет смысл организовывать производство данного станка в Украине.
В ходе этой работы я рассчитала технико-экономические показатели, которые дают полное представление о мощности цеха, об использовании производственных фондов и рабочей силы, а также о результатах хозяйственной деятельности предприятия. Это следующие показатели:
- черновой расход материала на один станок, который составил 22588,23кг и черновой расход материала на всю программу выпуска – 49694,11т, а также потребность в материале на производство станка;
- общее количество станков – 169. Из них: металлообрабатывающего оборудования – 167 станков, ремонтных – 2 станка;
- общая площадь механического отделения цеха – 5188,6 м2, и его объем – 65376,36 м3;
- численность производственно промышленного персонала (основные рабочие – 602 чел., вспомогательные рабочие – 181 чел., руководители и специалисты – 79 чел., технические исполнители – 40чел.);
- годовой фонд оплаты труда промышленно производственного персонала (основных рабочих – 1038758 грн., вспомогательных рабочих – 249066 грн., руководителей, специалистов и служащих – 142620 грн.);
- среднемесячная заработная плата работающих (рабочих – 0,13706 тыс. грн., руководителей и специалистов – 0,1074 тыс. грн., служащих – 0,085тыс. грн.);
- среднегодовая стоимость основных производственных фондов цеха– 9235,756 тыс. грн.;
- себестоимость изделия – 839,05 грн;
- затраты на производство единицы изделия – 839,05 грн.
Я рассчитала затраты на производство единицы изделия и себестоимость, которые равны 839,05 грн. Если сравнить эту стоимость со стоимостью аналогичной продукцией, например завода НКМЗ, которая равна 34 тыс. долларов, то можно утверждать, что производство станков в нашем механическом цеху гораздо выгоднее, чем на НКМЗ. Такая разница в себестоимости получилась из-за того, что я проектировала этот цех на основании укрупненных расчетов, что не позволяет объективно судить о выгодности производства.
На основании имеющихся данных я сделала вывод о том, что производство станков в спроектированном механическом цехе на основании укрупненных расчетов выгодно при заданном уровне спроса.
Промышленность всегда требует модернизацию своей техники и развитие новых технологий, а машиностроение одна из ведущих отраслей. Поэтому необходимо производить данные станки и широко внедрять их в производство новых изделий и развитие существующих.
Развитие новой техники и технологий ведет к быстрому подъёму экономики страны, что приводит к повышению материального, социального, культурного уровня людей проживающих в ней. Развитие станкостроения даёт основу для развития других отраслей экономики.
В данной работе я проследила, как производится укрупненный метод расчета. Надеюсь, что в моей будущей работе мне пригодится этот метод расчета.
Список литературы
1. Трофимов А.М. “Металлорежущие станки” Москва “Машиностроение”,1979г.
2. “Приложение к альбому”. Москва “Машиностроение”, 1979г.
3. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т./Под ред. А. Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова.-М.:Машиностроение, 1985.
4. Металлорежущие станки: Учебник для машиностроительных вузов/ Под ред. В.Э. Пуша.-М.:Машиностроение, 1985.- 256с.
5. Краткий справочник металлиста/ Под. Общ. Ред. П.Н. Орлова, Е.А. Скороходова.-3-е изд., М.: Машиностроение, 1986.-960с.