Явочная численность рабочих - это число рабочих, выходящих на работу в течение суток. Она определяется исходя из установленных норм выработки, времени их обслуживания.
Явочная численность рабочих определяется: по формуле 4.3:
Чя = В / Нв * Тн * К, (4.3)
где Чя - явочное число рабочих в смену;
В - плановый выпуск продукции за год в натуре;
Нв - норма выработки одного рабочего за смену;
Тн - номинальный фонд рабочего времени одного рабочего за год;
К - коэффициент выполнения нормы выработки.
Списочная численность рассчитывается путем умножения явочной численности на коэффициент перевода явочной численности к списочной, который определяется по формуле 4.4.
Кп = Тн / Тэф, (4.4)
где Кп - коэффициент перевода явочной численности к списочной;
Тэф - эффективный фонд рабочего времени.
Численность руководителей, специалистов и служащих цеха определяется на основе производственной структуры цеха и штатного расписания. Расчет численности рабочих представлен в табл. 4.4.
Таблица 4.4
Расчет численности рабочих
| Наименование профессии | Разряд | Явочное число в смену | Число бригад | Явочное число в сутки | Коэффициент пересчета | Списочное число |
| 1.Основные | ||||||
| 1.1.Машинист | 6 | 2 | 4 | 8 | 1,12 | 9 |
| 1.2.Машинист | 5 | 2 | 4 | 8 | 1,12 | 9 |
| 1.3.Машинист | 6 | 3 | 4 | 12 | 1,12 | 13 |
| 1.4.Прессовщик | 3 | 4 | 4 | 16 | 1,12 | 18 |
| 1.5.Прессовщик | 3 | 3 | 4 | 12 | 1,12 | 13 |
| 1.6.Сушильщик | 4 | 2 | 4 | 8 | 1,12 | 9 |
| 1.7.Сушильщик | 3 | 5 | 4 | 20 | 1,12 | 22 |
| 1.8.Накатчик | 3 | 4 | 4 | 16 | 1,12 | 18 |
| 1.9.Резчик бумаги и картона | 4 | 3 | 4 | 12 | 1,12 | 13 |
| 1.10.Резчик бумаги и картона | 3 | 3 | 4 | 12 | 1,12 | 13 |
| 2.Обслуживающие | ||||||
| Укладчик-упаковщик | 3 | 7 | 4 | 28 | 1,12 | 31 |
| 3.Руководители | ||||||
| 3.1. Начальник цеха | 1 | - | 1,12 | 1 | ||
| 3.2. Мастер | 3 | 4 | 12 | 1,12 | 13 | |
| 3.3. Механик | 3 | 4 | 12 | 1,12 | 13 |
5. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
Необходимым условием осуществления успешной деятельности предприятия является анализ его производственно-хозяйственной деятельности. Анализ является важным этапом при принятии управленческих решений, направленных на решение текущих и перспективных задач. Следует выявлять не только текущее состояние организации производства, но и предвидеть возможные пути развития.
Состояние организации производства характеризуется количественными и качественными параметрами (показателями) того положения, в котором она находится на данный период времени. Анализ состояния организации производства направлен на выявление положительных сторон и недостатков организации производства.
В ходе анализа организации производства в цехе выясняются следующие вопросы:
— выполнение плана производства и поставок продукции, ее качество, степень использования производственной мощности цеха, ритмичность производства;
— использование основного оборудования и сменность его работы;
— сверхплановые простои оборудования и их причины, наличие ручных работ;
—обеспеченность производства сырьевыми и энергетическими ресурсами, степень использования сырья и материалов, процент их потерь, удельный вес используемых отходов, использование вторичных энергоресурсов;
—обеспеченность производства рабочей силой, квалификационная структура кадров, потери рабочего времени и их причины, состояние условий труда и трудовой дисциплины.
На основе проведенного анализа состояния организации производства и выявленных недостатков намечаются соответствующие конкретные мероприятия по их устранению и повышению организационно-технического уровня производства.
Проанализируем состояние организации производства в ОАО «Светлогорский ЦКК» по вышеперечисленным вопросам.
Для анализа технико-экономического уровня производства в целом необходимо проанализировать показатели технического уровня продукции, технического уровня производства, уровня организации производства, уровня организации труда и уровня управления производством.
Технико-экономический уровень производства в ОАО «Светлогорский ЦКК» можно представить в виде табл.5.1.
Таблица 5.1.
Технико-экономические показатели производства ОАО «Светлогорский ЦКК»
| Показатель | Норматив 2002 г. | Норматив 2003 г. |
| 1. Темп роста товарной продукции в сопоставимых ценах | 104,5 | 107,8 |
| 2. Темп роста производства товаров народного потребления | 104,5 | 108,5 |
| 3. Экспорт | 105,0 | 111,0 |
| 4. Импорт | 105,9 | 111,0 |
| 5. Темп роста валютных поступлений | 105,0 | 111,0 |
| 6. Платные услуги населению | 106,0 | 108,0 |
| 7. Снижение уровня материалоемкости продукции | -3,0 | -1,8 |
| 8. Показатель по энергосбережению | -8,9 | -7,3 |
| 9. Уровень рентабельности реализованной продукции | 15,0 | 10,0 |
Технико-экономический анализ уровня производства и выпускаемой продукции выявил основные направления улучшения производственной деятельности предприятия:
1. Из-за повышения энерго- и материалоемкости продукции в 2003 году по сравнению с 2002 годом планом на 2004 год предусматривается максимально возможная экономия ресурсов. Для этого на комбинате разработан план мероприятий по снижению затрат на 2004 г., который приведен в табл.5.2.
Таблица 5.2
План мероприятий по снижению затрат по ОАО «Светлогорский ЦКК» на 2004 год
| Наименование мероприятия | Ожидаемое снижение затрат в планируемом году, млн. руб. |
| Модернизация котла ДКВР-1 | 342 |
| Установка валов с современным покрытием на К-07 | 96 |
| Снижение условно-постоянных расходов за счет роста реализации продукции | 249 |
| Увеличение цен гофротары на экспорт в РФ | 190 |
| Снижение объема краткосрочного кредитования | 216 |
| Рост реализации фильтркартона в 1,5 раза | 222 |
| Продолжение табл.5.2 | |
| Рост реализации бумажных мешков на 40% | 15 |
| Снижение плотности картона для плоских слоев до 150 г/м2 | 1087 |
| Замена вискозной целлюлоза на ХБ | 40 |
| Итого | 2457 |
Непосредственно, комплекс мероприятий, направленных на снижение сырьевых и энергетических ресурсов представлен в табл.5.3.-5.5.