Организация производства и менеджмент (стр. 7 из 9)

4.2.2 Затраты на технологическую энергию

Затраты на электроэнергию, необходимую для выполнения технологического процесса механической обработки детали, рассчитываются исходя из мощности оборудования:

(4.10)

где

- количество станков на i‑той операции, шт.;

– мощность станка на i‑той операции, кВт (см. приложение 4);

– машинное время работы станка при обработке одного изделия на i‑той операции, мин. (см. приложение 2);

ή – коэффициент полезного действия станка = 0,8;

– коэффициент загрузки электродвигателей станка по мощности = 0,75;

- коэффициент загрузки электродвигателей станка по времени = 0,7;

– коэффициент одновременной работы электродвигателей станка = 1;

- коэффициент потерь электроэнергии в сети завода = 1,05;

Ц _эл.эн. – цена 1 кВт·часа электроэнергии, руб.

4.2.3 Затраты на содержание и эксплуатацию технологического оборудования

= + + + + +

+

(4.11)

где

- амортизационные отчисления на оборудование, руб.;

- затраты на текущий ремонт оборудования, руб.

- затраты на содержание и эксплуатацию приспособлений, руб.

- затраты на рабочий инструмент, руб.

а) амортизационные отчисления на оборудование:

, (4.12)

где

- цена единицы технологического оборудования, (см. приложение 4) руб.;

- норма амортизационных отчислений на технологическое оборудование = 24 %

t_штi - время изготовления одного изделия на i‑той операции;

Фэф – эффективный фонд времени работы оборудования (формула 3.2),

б) затраты на текущий ремонт оборудования рассчитываются по формуле:

, (4.13)

где

– норма отчислений на текущий ремонт оборудования, ≈ 35 %;

- коэффициента загрузки оборудования на i‑той операции (формула 3.6).

в) затраты на содержание и эксплуатацию приспособлений:

, (4.14)

где

- коэффициент затрат на приспособление (см. приложение 5).

- годовая производственная программа выпуска деталей (см. приложение 1)

г) затраты на рабочий инструмент:

, (4.15)

где

- расходы по эксплуатации инструмента на один станок в год, руб.

д) затраты на смазочные, обтирочные материалы и охлаждающие жидкости:

, (4.16)

где

- средний коэффициент загрузки оборудования;

- норма расхода на смазочные и охлаждающие жидкости на один станок в год (см. приложение 6, табл. 3).

е) затраты на воду технологическую:

, (4.17)

где

– удельный расход воды технической на один час работы станка, м³;

– цена 1м³ воды технической, руб. (см. приложение 6, табл. 3).

ж) затраты на сжатый воздух:

, (4.18)

где

- удельный расход сжатого воздуха на один час работы станка, м³;

– цена 1м³ сжатого воздуха, руб.

4.2.4 Затраты на содержание и эксплуатацию производственных площадей

, (4.19)

где

– площадь, занимаемая оборудованием на i‑той операции, м²;

– цена 1 м² занимаемой производственной площади;

– норма амортизационных отчислений на производственные здания = 2 %.

4.2.5 Затраты на заработную плату основных производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды

Фонд заработной платы основных производственных рабочих состоит из основной и дополнительной заработной платы.

(4.20)

а) основная заработная плата определяется по формуле:

(4.21)

где

– часовая тарифная ставка рабочего на i‑той операции, руб./час;

– коэффициент доплат и надбавок к основной заработной плате, определяется по нормативным документам предприятия (см. приложение 6).

б) дополнительная заработная плата основных производственных рабочих определяется по формуле:

, (4.22)

где

- коэффициент соотношения между основной и дополнительной заработной платой.

в) Отчисления на социальные нужды рассчитываются по формуле:

, (4.23)

где

– норма отчислений на социальные нужды.

4.2.6 Технологическая себестоимость механической обработки детали

Расчет технологической себестоимости ведется по двум вариантам обработки: базовому и проектному:

ЗМ + + + + + (4.24)

4.2.7 Цеховая себестоимость механической обработки детали

Рассчитывается по двум вариантам обработки: базовому и проектному.

Цеховая себестоимость является суммой технологической себестоимости и общепроизводственных (цеховых) расходов на обработку детали:

= + _{, (4.25)}

где

- общепроизводственные расходы, связанные с обработкой детали, руб.

Общепроизводственные (цеховые) расходы относятся к косвенным затратам на изготовление продукции, это накладные расходы по управлению цехом и его обслуживанию.

Косвенные затраты не могут быть отнесены к выпуску какого-то определенного изделия, так как они связаны с работой цеха в целом. Они распределяются между различными изделиями пропорционально тому или другому условному измерителю, чаще всего пропорционально заработной плате основных производственных рабочих.