На ЗАО ПСК «Теплый Дом» складом заведует заведующий складом. Основной задачей заведующего сладом является осуществление работ по приему, хранению, отборке, комплектованию, отпуску товарно-материальных ценностей и ведению учета их движения. Он назначается и освобождается от должности приказом директора предприятия. Заведующий складом является материально-ответственным лицом. Его основные обязанности:
- организация работы по размещению, хранению, отборке, комплектованию и отпуску продукции с наиболее рациональным использованием складских помещений и оборудования;
- обеспечивает своевременное и правильное оформление документов первичного учета и передачу их в соответствующие структурные подразделения предприятия по снабжению и сбыту продукции;
- распределяет обязанности между сотрудниками склада и контролирует их выполнение;
- организует учет материальных ценностей, следит за их движением;
- обеспечивает сохранность товарных ценностей по количеству и качеству;
- контролирует исправность помещений, складской тары, дает заявки на своевременный ремонт;
- проверяет правильность оформления документов на отпуск товаров со складов, обеспечивает отборку, комплектование и отпуск;
- обеспечивает соблюдение трудовой дисциплины сотрудниками склада.
На таких небольших складах, а вернее даже сказать рассматриваемом нами складском помещении, используется простой способ управления складским хозяйством при помощи карточек.
Сущность этого способа состоит в том, что продукция укладывается по ассортиментным группам, расположенным на постоянном выделенном месте склада. Рядом с определенным видом продукции навешивается карточка с указанием номенклатурного номера продукции и ее разновидности. При отпуске всей продукции с места хранения карточка снимается с модели.
Важно отметить, что рассматриваемая нами продукция из пенополистирола не имеет срока годности, таким образом, это облегчает систему организации складского хозяйства, исключая необходимость поочередной последовательной реализации продукции и ведения соответствующего параллельного учета сроков изготовления и поступления на склад.
Так же важно отметить еще одну особенность данного складского помещения. В данном рассматриваемом случае наблюдается совмещение участков поступления и отпуска продукции, что позволяет:
- сократить размер площади, необходимой для выполнения операции;
- облегчить контроль операции разгрузки и погрузки;
- повысить степень использования оборудования;
- более гибко использовать персонал склада.
Однако основным недостатком совмещения участков приемки и отпуска грузов является появление встречных грузовых потоков с возможной путаницей между отправляемыми и получаемыми товарами. Организация в одном месте приемки и отправки будет также затруднена, если тип и размеры прибывающего и отправляемого со склада транспорта различны.
Но, осваивая данную методику использования совмещенного участка, предприятие выработало свою специфику борьбы с возникающими сложностями. Облегчить организацию совмещенного участка помогло разнесение по времени операций поступления и отправки.
В отношении организации хранения можно выделить следующие характеристики данного складского помещения:
- товары не размещают в проходах, не загораживают огнетушители и розетки;
- не складывают поддоны или товары в слишком высокие штабели;
- обеспечивают постоянное место для хранения подъемно-транспортного оборудования;
- поддерживают оптимальные режимы хранения товаров - температуру и влажность воздуха;
- предохраняют товары от моли и грызунов;
- отсыревшие товары просушивают и проветривают;
- для поддержания необходимого санитарно-гигиенического режима регулярно производят тщательную уборку помещения, а также его дератизацию, дезинсекцию, дезинфекцию и дезодорацию.
Таким образом, все требования по поводу условий хранения произведенной продукции и исходного сырья выполняются.
Если анализировать вид хранения, то можно сказать, что в данном случае используется напольный вид хранения, который является простейшей системой размещения грузов. Основным способом укладки при этом является штабель - укладка грузовых пакетов или товарных упаковок друг на друга.
Конструктивные особенности изготавливаемой продукции позволяют складывать и закреплять изделия друг над другом без определенных технических приспособлений. Кроме того, складирование продукции штабелями в данном случае не противоречит правилам безопасности, поскольку производимые товары являются очень легкими, обладая малым весом.
Отборка товаров с мест хранения механизированным осуществляется механизированным способом. Таким образом, организация экономит на дорогостоящем ручном труде, снижая затраты на содержание складского хозяйства. Кроме того, механизированный способ позволяет сохранить в целостности продукцию, исключая возможность ее повреждения, и сделать процесс отгрузки более быстрым и менее трудоемким.
2.5. Расчет основных параметров склада и показателей эффективности его работы
Далее рассчитаем основные параметры склада ОАО ПСК «Теплый Дом». Общая площадь склада, равная 1553 м2, как уже известно, включает:
- полезную площадь, т.е. площадь, предназначенную для хранения - Sпол;
- площадь приемочных и отгрузочных площадок, включая площадь погрузо-разгрузочных рамп - Sпр=340,69 м2;
- служебную площадь, занятую конторскими и другими помещениями, Sсл=56,8 м2;
- вспомогательную площадь, занятую проездами и проходами, - Sвсп = 150,3 м2. Таким образом, общая площадь определяется по формуле:
Sобщ = Sпол + Sпр + Sсл + Sвсп.
Для того, чтобы определить полезную площадь, можно воспользоваться следующей формулой:
Sпол = Q/σ = 40/0,039=1005,2 м2
Важно отметить, что количество продукции, которое необходимо разместить на складе, учитывалось в соответствии с максимальной производственной мощностью основных фондов предприятия. Кроме того, необходимо заметить незначительный уровень нагрузки на 1 м2. Это объясняется тем, что продукция из пенопласта очень легкая в силу своих физических свойств, что и обуславливает такое маленькое значение этого показателя.
Кроме того, полезную площадь можно рассчитать по первой формуле, имея данные об общей площади и остальных ее составляющих:
Sпол = Sобщ - Sпр - Sсл - Sвсп = 1553-340,7-56,8-150,3 = 1005,2 м2
Теперь рассчитаем основные показатели эффективности функционирования склада:
1) Грузооборот склада (т):
Г = То/Сcр=486983/19913=24,45 т
2) Себестоимость складской переработки (руб. на 1 т груза):
С = Рэ / Г = 54396,6/24,45 = 2224,81
3) Коэффициент использования складской площади:
а = Sпол / Sобщ=1005,2/1553 = 0,65
4) Оборот склада:
ПО = Т / txpср=30/3,8 = 7,89
При том, что:
txpср = ∑t*q /∑Q = (97396,6*4+243491,5*3+146094,9*5)/486983=3,8
5) Оборачиваемость склада - величина, обратная продолжительности оборота:
Ко = О/ Т*Qобщ=486983/30*62433,7=0,26
2.6. Направления совершенствования организации работы и технического оснащения складского хозяйства
В отношении оценки рациональности организации складского хозяйства на ЗАО ПСК «Теплый дом» можно сказать об определенных успехах данной организации. При рассмотрении теоретических аспектов организации складского хозяйства была выделена зависимость последнего от нескольких факторов, определяющими из которых были физические и химические свойства продукции. На мой взгляд, рассматриваемое предприятие нашло оптимальный метод организации складского хозяйства для товарного ряда с такими свойствами и небольшой ассортиментной номенклатурой.
ЗАО ПСП «Теплый Дом» использует все возможные способы рационализации устройства складского хозяйства. В отношении ведения учета без использования современного программного обеспечения и возможностей ПК можно сказать следующее. На мой взгляд, в данном случае складское помещение и ассортимент продукции не настолько большие, чтобы затрачивать излишние средства на покупку, освоение и внедрение различного программного обеспечение. Управление складом при существующих объемах грузооборота и ассортимента продукции весьма уверенно ведется и существующим методом. Однако, вполне возможно, что рано или поздно при расширении производства компании придется усовершенствовать систему организации складского хозяйства, внедрив использование различных программных систем.
Однако, все сказанное не оправдывает отсутствие графической схемы склада, смоделированной в специальной программе. Это является необходимостью для поддержания порядка и рациональности перемещения по складу.
Одной из характеристик рациональной организации работ на складе является наличие номенклатуры-ценника материалов, списка должностных лиц, которым предоставлено право разрешать отпуск материалов и образцов их подписей, графика отпуска материалов, должностных инструкций и форм учетной документации.
В процессе выгрузки и приемки материалов избегается излишнее их накопления в местах приема и не допускается количественных и качественных потерь. Площадки для выгрузки и приемки продукции оснащены приборами для определения фактического количества и контроля качества материалов, инструментом для вскрытия тары и упаковки. До начала выгрузки к местам выгрузки подается оборудование и приспособления, используемые при выгрузке: соединительные мостки для проезда погрузчика из склада в вагон, внутрискладская тара, грузозахватные приспособления. Своевременное оснащение мест выгрузки сократит время выполнения этой операции.