В состав энергетического хозяйства среднего ЗАО «ЗКПД-4 Инвест» входят: отдел главного энергетика, электросиловой цех, тепло - или паросиловой цех, электроремонтный и слаботочный цехи. ОГЭ возглавляется главным энергетиком, который подчиняется главному инженеру.
Производство и реализация теплоэнергии, электроэнергии, горячее водоснабжение организуется через котельную.
Котельная ЗАО «ЗКПД-4 Инвест» по типу производственно-отопительная. В котельной смонтированы и установлены три паровых котла типа ДЕ-25 - 14ГМ, из которой поочередной эксплуатации находятся котлы №1 и №2, два водонагревательных котла типа ПТВМ-30М и один водонагревательный котел КВ-ГМ-50-150М.
В качестве основного топлива для паровых и водонагревательных котлов используется природный газ. Резервное топливо - мазут.
Котельная предназначена для центрального теплоснабжения, бытового горячего водоснабжения жилых и общественных зданий, а также для выработки насыщенного пара, используемого на технологические потребности предприятия в производственных цехах и собственные нужды котельной. Котельная работает круглосуточно.
Паровые и водонагревательные котлы эксплуатируются поочередно с выводом на планово-предупредительный ремонт; паровые котлы эксплуатируются в течении всего года, водогрейные – в зимний период.
Паровые котлы типа ДЕ-25-14ГМ принадлежат к типу двухбарабанных, водотрубных котлов, без пароперегревателей. Они относятся к котлам естественной циркуляцией и к котлам с естественной циркуляцией и двухступенчатым испарением. Техническая характеристика паровых котлов представлена в таблице 2.
Таблица 2.
Техническая характеристика паровых котлов а ЗАО «ЗКПД-4 Инвест»
| Наименование | Котел №1 | Котел №2 | Котел №3 |
| Тип | ДЕ-25-14ГМ (Е-25-14ГМ) | ||
| Паропроизводительность, т/ч (расчетная) | 25 | 25 | 25 |
| Заводской номер | 883 | 4321 | 0732 |
| Дата изготовления | апрель 1979г. | февраль 1980г. | февраль 1980г. |
| Наименование и адрес предприятия-изготовителя | Бийский котельный завод, г. Бийск, ул.П. Мерлина, 63 | ||
| Регистрационный номер | 45499 | 45500 | 52858 |
| Расчетное давление пара в барабане, кгс/см2 | 13 | 13 | 13 |
| Разрешенное давление, кгс/см2 | 13 | 13 | 13 |
| Поверхность нагрева, м2 Собственно котла (конвективная) Экрана (радиационная) | 212,4 60,5 | 212,4 60,5 | 212,4 60,5 |
| Объем котла, м2 Водяной Паровой Питательный | 16,5 2,61 1,422 | 16,5 2,61 1,422 | 16,5 2,61 1,422 |
| Экономайзер | Чугунный | ||
Естественная циркуляция котла осуществляется по принципу: вода, подаваемая насосом, пройдя водяной экономайзер, поступает в верхний барабан водотрубного котла и в процессе естественной циркуляции пар, образовавшийся в барабане, проходит далее к потребителю.
Особенность паропровода заключается в том, что пар из барабана котла поступает не весь в главный паропровод, а только часть его, другая же часть его идёт на сетевой подогреватель, кроме того, пар котлов №5 и №6 поступает не сразу в паропровод, а соединяется с паропроводом котла №3 через электрозадвижку. Эта ветвь была сделана при расширении котельной. Также из главного паропровода имеются отборы пара на деаэратор, на калорифер, и на нужды котельной. Давление в паропроводе не превышает 5 атм., хотя расчётное давление 20 атм., столь низкое давление связано с требованием производства, куда поступает пар.
Установка для питания котла состоит из двух питательных насосов, всасывающие патрубки которых подключены к питательным бакам деаэратора, а нагнетательные патрубки к питательной линии, откуда поступает в барабан котла
Машинист котла обязан:
а) неуклонно соблюдать внутренний распорядок;
б) содержать в исправности и чистоте рабочее место;
в) не находиться под поднятым грузом;
г) уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;
д) запрещается находиться на рабочем месте в нетрезвом состоянии;
е) курить только в отведённых для этой цели местах.
Выбор способа обработки воды для питания котлов производит специализированная организация с учётом количества исходной воды.
В котельной ведется журнал по водоподготовке для записей результатов анализа воды, выполнения режимов продувки котлов, операции по обслуживанию водоподготовки.
Водоснабжение котельной ЗАО «ЗКПД - 4 Инвест» осуществляется из Водохранилища «Силикатное».
На берегу оз. Силикатное установлена насосная станция, которая имеет три скважины, в них установлены глубинные насосы марки ЭЦВ 8-40-180.
Вода насосами подается в станцию перекачки в емкость объемом 250 м3 и из этой емкости центробежными насосами подается в резервуар объемом 500 м3, а оттуда уже качается в котельную.
В паводковый период на скважинах проводят обварку, поднимают электрические щиты и т.п.
Вода поступившая в котельную идет не только на питание котлов и теплосетей но и на охлаждение подшипников оборудования такого как: дымососы, зубьевые вентиляторы, ПМЗ. Идет как сливная жидкость шлака и золы.
Котельная отапливает и снабжает горячей водой 10 жилых домов 5 микрорайона с числом жителей 5000 человек, кроме того в микрарайоне находятся два детских сада, школа, а также большое количество фирм арендуемых на территории завода площади.
Расход воды на котельную составляет 10540 м3-/ч. Вода подается насосной станцией при помощи специальных насосов в большие емкости. Из емкости вода для теплосети проходит две ступени очистки в Na-катионитовых фильтрах.
После первой ступени очистки вода имеет жесткость не более 100 мкг-экв/100л, а после второй ступени не более 20 мкг-экв/100л.
При проходе воды через катионитовые фильтры катиониты кальция и магния растворенные в воде, обмениваются на катионы натрия и водорода.
После катионитовой обработки остаются соли натрия, щелочи и кислоты, которые при нагревании не дают осадка в виде шлака и накипи. Кальций и магний остаются в фильтре на зернах катионитного вещества (сульфауголь) и в последующем выводятся из фильтра при его регенерации.
На котельной пять фильтров.
После химической очистки вода поступает в бак умягченной воды. Из бака вода забирается насосами и прокачивается через водяной охладитель деаэрированной воды, охладитель выпара и пароводяной подогреватель в головку деаэратора. Деаэрированная вода поступает в бак, установленный под давлением. Бак соединен с подпиточными насосами и аккумулятором. С помощью аккумуляторов выравнивается график нагрузки, что позволяет уменьшить требуемую мощность водоподогревательной и деаэраторной установки. В периоды малых расходов воды, что имеет место при низкой нагрузке горячего водоснабжения, часть отработанной воды поступает из деаэраторы в аккумулятор. В период большой нагрузки горячего водоснабжения обработанная вода поступает в подпиточные насосы параллельно из деаэратора и аккумулятора.
Из деаэратора вода поступает в нижний барабан котла. С нижнего барабана вода поступает в верхний барабан при этом нагреваясь в экранных трубах. С барабана горячая вода идет в кипятильный пучок. С кипятильного пучка идет в экономайзер, а с экономайзера поступает в теплотрассу при заданной температуре. Температура горячей воды зависит от температуры наружного воздуха.
По тепловым сетям подается теплота различным тепловым потребителям. Несмотря на значительное разнообразие тепловой нагрузки, ее можно разбить на две группы по характеру протекания во времени: сезонная нагрузка и круглогодичная нагрузка.
Сезонные потребители – используют тепло не круглый год, а только в течение какой то его части (сезона), при этом расход тепла и его изменения по времени зависят главным образом от климатических условий: температуры наружного воздуха, направления и скорости ветра, солнечного излучения, влажности воздуха и т.п. Основную роль играет наружная температура.
К сезонным потребителям относятся: отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Основная задача отопления заключается в поддержании внутренней температуры помещений на данном уровне. Расход тепла в течение суток у сезонных потребителей меняется относительно мало, что объясняется небольшим, обычно суточным изменением температуры наружного воздуха и большой теплоаккумулирующей способностью здания. Поэтому сезонная нагрузка имеет сравнительно постоянный суточный график и переменный годовой график.
Технологическая нагрузка и горячее водоснабжение в отличие от сезонной нагрузки весьма слабо зависит от наружной температуры, и имеют переменный суточный график. Параметры и расход теплоты для технологических нужд зависят от характера технологического процесса, типа производственного оборудования, общей организации работы и т.д. Усовершенствование и рационализация технологического процесса могут вызвать коренные изменения в размере и характере тепловой нагрузки.