Организация, нормирование и оплата труда на производственном предприятии (стр. 5 из 13)
2. Если рабочее место фрезеровщика не освещается в соответствии с требуемыми стандартами, то необходимо установить на рабочем месте переносной светильник, который должен обеспечить рациональную систему освещения и осветительной аппаратуры, учитывающей особенности рабочего места и совершаемые на нем производственные процессы.
3. В связи с большим количеством инструментов нужна передвижная подставка для них, на которой они будут располагаться. Причем, справой стороны необходимо поставить передвижной столик с предметами постоянного пользования, а с левой стороны – подставку с предметами временного пользования. (рис.4)
Рисунок8. Подставка с предметами временного пользования.
4. Необходимо своевременно проводить заточку инструмента, это позволит изготавливать более точные детали.
Рациональная организация рабочего места требует, чтобы конструкция основного оборудования и технологической оснастки обеспечивала безопасные условия работы и обслуживания, простоту и удобство наладки, уборку, удаления отходов, рациональность трудовых приемов, сокращение числа движений, экономию времени, уменьшение усилий.
Из всего выше сказанного можно сделать вывод о том, что правильная организация рабочего места оказывает существенное влияние на сокращение не только вспомогательного времени, но и на основное время, затрачиваемое на выполнение операций. Также стоит отметить, что удобное расположение необходимых для работы инструментов и приспособлений способствует обеспечению высокой производительности работ исполнителя при наименьшей его утомляемости.
1.4 Определение потерь рабочего времени при нерациональных планировочных решениях и возможного роста производительности труда
Данные о потерях рабочего времени при нерациональных планировочных решениях
| Средства оснащения рабочего места | Потери рабочего времени, вызванные нерациональными планировочными решениями, 3 вариант |
| 1. Вспомогательное оборудование |  |
| 2. Орг-ная оснастка: - инструментальная тумбочка; - подставка под детали; - стеллаж |    |
| 3. Технологическая оснастка: - набор инструментов |  |
| 4. Численность персонала в цехе, чел. | 87 |
| 5. Количество рабочих дней в году | 252 |
| 6. Годовой объем производства, тыс.шт. | 47 |
| 7. Трудоемкость одной штуки, нормо-ч | 5,0 |
1. Потери рабочего времени в год для рабочих всего цеха:
252* (6*5 + 0,75*6 + 1*15 + 0,9*9 + 0,5*12)*87=1394366 мин= 23239 ч
2.Дополнительное количество произведенной продукции:
23239/5,0=4647 шт
3. Предполагаемый рост производительности труда:
ПТ 1 = 47000 / 87 = 540 шт./ чел.
ПТ 2 = (47000 +4647)/87= 593 шт./ чел.
Δ ПТ = 593/540 = 1,098 (производительность труда увеличится на 9,8%)
4. Коэффициент использования рабочего времени:
Кисп = (Фэф. – (П / Ч)) / Фэф
где Фэф.- эффективный фонд времени (2000 ч.);
П – потери рабочего времени в год для рабочих всего цеха;
Ч – численность персонала в цехе, чел.
Кисп = (2000 – (23239/ 87) ) / 2000 = 0,87* 100% = 87 %.
Вывод: В ходе первого раздела курсового проекта был изучен теоретический вопрос о сущности и формах разделения и кооперации труда, рассмотрена организация рабочего места фрезеровщика, определен характер специализации этого рабочего места, были выбраны тип и габаритные размеры основного оборудования, необходимая технологическая и организационная оснастка; разобрались с организацией планировочного решения рабочего места, рассмотрели организационно – технические мероприятия по совершенствованию трудового процесса, и, наконец, были рассчитаны потери рабочего времени и возможный рост производительности труда.
2. Нормирование труда
2.1 Методы нормирования труда и их классификация
Важнейшим элементом организации труда, в том числе и заработной платы, является нормирование — установление обоснованных затрат и результатов труда отдельных работников или групп работников при изготовлении продукции или выполнении работы в определенных организационно - технических условиях.
Нормы труда необходимы при разработке различных планов и программ, определении потребности в оборудовании и рабочей силе, расчете производственных мощностей, совершенствовании технологических процессов, рационализации организационной структуры предприятия, организации заработной платы.
Сущность технического нормирования состоит в определении предельно допустимой продолжительности всех элементов каждой операции и установлении на основе этих оценок нормы времени.
Объектом нормирования труда является деятельность работника при выполнении производственной операции, являющейся частью производственного процесса. Операция рассматривается как основной элемент разделения труда на производстве, а следовательно, и основной объект нормирования. Анализ производственной операции предполагает расчленение ее на последовательно уменьшающиеся элементы: комплекс приемов, отдельные приемы, трудовые действия и движения.
Под методом нормирования понимается совокупность приемов установления норм труда, включающих: анализ трудового процесса; проектирование рациональной технологии и организации труда; расчет норм. Выбор метода нормирования труда определяется характером нормируемых работ и условиями их выполнения.
По принципиальной схеме установления норм методы нормирования труда делятся на аналитические и суммарные:
- аналитические методы включают: анализ конкретного трудового процесса, разделение его на элементы, проектирование рациональных режимов работы оборудования, организации труда и необходимых затрат времени по элементам трудового процесса, установление норм на операции.
- суммарные методы предполагают установление норм труда без разделения процесса на элементы и проектирования рациональной организации труда, т. е. на основе либо опыта нормировщика (опытный метод), либо статистических данных о выполнении аналогичных работ (статистический метод). Нормы, установленные с помощью суммарных методов, называют опытно-статистическими. Такие нормы не позволяют эффективно использовать производственные ресурсы и должны заменяться нормами, установленными аналитическими методами.
По методике получения исходных данных аналитические методы делятся на:
- аналитически-расчетные, при которых базой расчета норм являются нормативные материалы;
- аналитически-исследовательские, когда исходная информация получается путем наблюдений или экспериментов.
Аналитически-расчетные методы в настоящее время являются основными. Они обеспечивают необходимую степень обоснованности норм при значительно меньших по сравнению с исследовательскими методами затратах на сбор исходной информации.
В условиях массового, а иногда и серийного производства аналитически-расчетные и аналитически-исследовательские методы применяются в комплексе: предварительный вариант нормы рассчитывается по нормативам, а затем уточняется на основе наблюдений.
Нормы, установленные на основе аналитических методов, обычно называют технически обоснованными, реже — научно обоснованными. Последнее название отражает комплексный характер обоснования нормы, необходимость которого общепризнанна. Термин "технически обоснованные нормы" обычно применяется как практическими работниками по нормированию труда, так и рабочими, поэтому отказываться от него в настоящее время нецелесообразно, лучше наполнить его новым (комплексным) содержанием, т. е. учитывать не только технические, но также и экономические, социальные и другие факторы. В настоящее время принято считать правильным употребление обоих названий — технически обоснованные нормы и научно обоснованные нормы. Для обозначения норм, установленных аналитическими методами, можно использовать также термин "аналитические нормы".
Аналитический подход, предусматривающий выделение элементов трудового процесса, проектирование рациональной технологии, приемов и методов труда, всегда считался основным при установлении норм. Так, еще в 30-х годах выделяли две группы методов: суммарные и "нормирование по элементам". В настоящее время также исходят из того, что в обосновании норм (как бы оно ни называлось: техническим, научным или комплексным) главным является анализ трудового процесса. В связи с этим представляется наиболее естественным называть нормы соответственно методам их обоснования, т. е. аналитическими и суммарными (опытно-статистическими).
В практике нормирование труда наибольше распространение получили:
Аналитически-исследовательский.
Метод основан на исследовании операций в производственных условиях, изучение затрат рабочего времени на её выполнение происходить при помощи хронометража или фотографии рабочего дня.
Особое значение этот метод приобретает при изучении и обобщении передовых приёмов труда. При этом методе производят следующие действия: изучают процесс в конкретных ситуациях; анализируют и проектируют рациональную структуру операции; разрабатывают и внедряют мероприятия по совершенствования организации труда на рабочем месте; рассчитывают и внедряют технически обоснованные нормы времени.
Хронометраж
Под хронометражем в нормировании труда понимают изучение операции путем наблюдения и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных ее элементов, повторяющихся при изготовлении каждой единицы продукции.