розчинники для флексографського друку ТУ У 24.03-00333380-005-2004. суміш флегмового компоненту ректифікації зневодненого з етилацетатом, бітрексом. Призначається для: розведення друкарських фарб при виготовленні, їх розбавлення перед використанням в якості промивної рідини, як розчинник полімерних смол, лакової плівки. Розчинник використовується при виробництві друкарських фарб, призначений для поверхневого і міжшарового друку, при поліграфічному оформленні пакувальних матеріалів, що використовуються в харчовій промисловості;
рідина універсальна для автомобілів “ГАМАЮН” ТУ У 24.6-00333380-006-2005. суміш зневодненого флегмового компоненту ректифікації (99,8%) з відповідними добавками. Рідина “ГАМАЮН” – призначена для очищення паливної системи двигунів автомобілів від води і смолистих відкладень, для підвищення октанового числа бензинів.
Виробничі потужності дозволяють виготовляти технічні рідини, на основі зневодненого флегмового компоненту ректифікації, за технічними умовами замовника.
Виробництво технічних рідин складний технологічний процес, який пов'язаний з постійним утворенням післяспиртової барди.
Враховуючи вище сказане завод завдяки тісній співпраці з інститутом УкрНДІспиртбіопрод завершує впровадження нової технології утилізації післяспиртової барди з отриманням з неї біогазу.
Ні один спиртовий завод в Україні по даній технології не працює і біогазу не виробляє.
На даний час завод щоденно виробляє 1 тис. м3 біогазу на дослідно-промисловій установці. В 2009 році завод планує збільшити виробництво біогазу в два рази (за рахунок дообладнання промислової біоустановки більшої потужності).
З 2005 року завод переведено в підпорядкування безпосередньо концерну “УКРСПИРТ”. Внаслідок чого підприємство постійно оновлює свої основні фонди.
Таблиця 2.1
Таблиця техніко-економічних показників підприємства
| Кількісні | Якісні | ||||||||
| № п/п | Найменування показника | Од. виміру | Роки | № п/п | Найменування показника | Од. виміру | Роки | ||
| 2007 | 2008 | 2007 | 2008 | ||||||
| 1. | Обсяг товарної продукції | Тис. Грн. | 15940 | 19475 | 1. | Рентабельність виробництва (загальна) | % | 8,8 | 8,8 |
| 2. | Обсяг реалізованої продукції | Тис. грн.. | 15478 | 18421 | 2. | Рентабельність виробництва (розрахункова) | % | 23,4 | 23,4 |
| 3. | Собівартість товарної продукції | Тис. грн. | 11639 | 14139 | 3. | Рентабельність товарної продукції | % | 37 | 37,7 |
| 4. | Собівартість реалізованої продукції | Тис. грн. | 9908 | 12361 | 4. | Рентабельність реалізованої продукції | % | 2,4 | 4,3 |
| 5. | Балансовий прибуток | Тис. грн. | 2877 | 2639 | 5. | Рентабельність окремих видів продукції | % | 7,7 | 7,7 |
| 6. | Прибуток від реалізації | Тис. грн. | 238 | 539 | 6. | Рентабельність основних фондів | % | 21,5 | 26,7 |
| 7. | Середньорічна вартість основних фондів | Тис. грн. | 13384 | 9868 | 7. | - фондовіддача - фондомісткість - фондоозброєність | 1,19 0,84 93,6 | 1,97 0,51 69 | |
| 8. | Загальна величина обігових коштів, в т. ч. - оборотних фондів; - фондів обігу | Тис. грн. | 4367 3056 1311 | 4596 3261 1335 | 8. | - рентабельність оборотних фондів - коефіцієнт оборотності - коефіцієнт завантаження - тривалість обороту | % | 5,4 0,66 0,6 | 11,7 0,66 0,6 |
| 9. | Виробнича потужність | Дал за добу | 3000 | 3000 | 9. | Коеф. використання виробничої потужності | % | 0,95 | 0,95 |
| 10. | Чисельність ПВП | Чол. | 143 | 143 | 10. | - трудомісткість - виробіток | Год/дал Тис. грн. | 0,49 | 0,49 |
| 11. | Річний фонд зарплати | Тис. грн. | 3060 | 2850 | 11. | Зарплатоміст- кість | Грн. за дал | 5,66 | 5,66 |
ДП ”Лужанський експериментальний завод” в останні декілька років значно покращує свою діяльність, випускаючи високоякісну конкурентоспроможну продукцію. Це яскраво підтверджують техніко-економічні показники діяльності підприємства за 2007-2008 роки. Так, за останній рік підприємство збільшило обсяг товарної продукції з 15940 тис.грн.(2007 рік) до 19475 тис.грн (2008 рік.). Також відповідно збільшився й обсяг реалізованої продукції до 18421 тис.грн. в 2008 році. Однак, негативною є тенденція до збільшення собівартості товарної і реалізованої продукції, наприклад, собівартість реалізованої продукції за останній рік зросла з 9908 тис.грн. до 12361. Значну частину в структурі собівартості займають витрати на електричну енергію та теплову енергію. Саме зменшення собівартості продукції і є головним завданням на майбутні роки. Зокрема, зменшити собівартість продукції підприємство планує завдяки впровадженню нової технології утилізації після спиртової барди й подальшому отриманні з неї біогазу. Збільшився в 2008 році прибуток від реалізації, однак балансовий прибуток підприємства дещо знизився. Необхідно відмітити й те, що підприємство має досить непогану виробничу потужність (3000 дал за добу) і ефективно використовує її, оскільки коефіцієнт використання виробничої потужності становить 0,95, тобто підприємство майже повністю використовує свої можливості з виготовлення продукції. Позитивним моментом в діяльності ДП “Лужанський експериментальний завод” є, те, що підприємство має стабільний і сталий персонал: уже кілька років на підприємстві працюють одні і ті ж працівники. У зв’язку з кризовими явищами протягом 2008 року зменшився фонд заробітної плати з 3060 тис.грн. (2007 рік) до 2850 тис.грн. (2008 рік). Однак цей крок був необхідним для покращення діяльності підприємства. Загалом же розмір зарплат на підприємстві мають тенденцію до зростання. І вказаний випадок являється винятком.
ДП “Лужанський експериментальний завод” має цілком пристойну рентабельність товарної продукції порівняно з подібними підприємствами, які діють в Україні. Тим більше в 2008 році рентабельність товарної продукції зросла на 0,7% і тепер становить 37,7%. Зросла за останній рік і рентабельність основних фондів з 21,5 % в 2007 році до 26,7 в 2008 році. Загалом же, підприємство в 2008 році значно модернізувало й оновило основні фонди, це дозволило виготовляти продукцію порівняно вищої якості. Внаслідок виведення з експлуатації значної частини застарілих, як морально, так і фізично, основних фондів їх середньорічна вартість зменшилася з 13384 тис.грн. в попередньому році до 9868 тис.грн. в базовому році.
Узагальнюючими показниками забезпеченості підприємства основними фондами є фондовіддача, фондомісткість та фондоозброєність.
Фондоозброєність (Фозб.) – це відношення середньорічної вартості промислово-виробничих фондів до середньоспискової чисельності працівників:
Фозб. = Фсер. / ССЧ, де (2.1)
Фсер – середньорічна вартість основних фондів за балансом;
ССЧ – середньоспискова чисельність працівників [20.с.338].
Фозб.(2007р.) = 13384 / 143 = 93,6 тис.грн.
Фозб.(2008р.) = 9868 / 143 = 69 тис.грн.
Фондомісткість (Фм) – це показник обернений до фондовіддачі. Він характеризує вартість основних фондів, яка припадає на одиницю вартості продукції (валової, товарної):
Фм. = Фсер. / ТП (2.2)
ТП – товарна продукція [18. с.485].
Фм.(2007) = 13384 / 15940 = 0,84
Фм.(2008) = 9868 / 19475 = 0,51
Фондовіддача (Фв) – це відношення товарної продукції до середньорічної (балансової) вартості основних виробничих фондів підприємства [21.c.176]:
Фв. = ТП / Фсер., (2.3)
Фв.(2007) = 15940 / 13384 = 1,19
Фв.(2007) = 19475 / 9868 = 1,97
Зарплатомісткість виготовляємої продукції становить 5,66 грн. за дал, як в 2007, так і в 2008 році. Дуже важливим показником в діяльності підприємства є продуктивність праці. Так трудомісткість виготовлення 1000 дал технічних рідин на підприємстві становить 490 годин.
2.2 Аналіз організації процесу оцінювання та методи контролю якості на ДП ”Лужанський експериментальний завод”
На ДП ”Лужанський експериментальний завод” використовуються наступні методи контролю:
Відбирання проб
Під час наливання цистерни з крана, встановленого на нагнітальній комунікації, і піддону (під час зливання) періодично, не менше трьох разів за період наливання (зливання), однаковими порціями відбирають точкові проби бурякової меляси, Маса точкової проби звинна бути не менше 0,5кг.
Зимової пори, у разі підігрівання бурякової меляси під час зливання, проби відбирають робо відбірником безпосередньо з цистерни до підігрівання,
Відібрані точкові проби ретельно перемішують для приготування об'єднаної проби ассю не менше 1,5кг,
Під час одночасного наливання або зливання декількох цистерн допускається із об'єднаної проби всіх цистерн готувати одну об'єднану пробу.
Об'єднану пробу ділять на дві частини, одну з яких направляють в лабораторію ля випробувань, другу залишають для повторних випробувань у випадку виникнення розбіжностей з підприємством-виробником в оцінці якості бурякової меляси. Термін зберігання цієї роби — 3 міс.
Проби кладуть у чисту суху скляну тару, яка забезпечує герметичність закупорювання.
Скляну тару з пробою, призначеною для повторних випробувань, заливають парафіном, сургучем або стеарином.
Обидві проби маркують етикетками із зазначенням:
— назви продукції;
— назви підприємства-виробника;
— назви одержувача;