Смекни!
smekni.com

Основные фонды предприятия и повышение эффективности их использования (на примере ОАО "ТАИФ-НК") (стр. 12 из 17)

Поэтому производительность любого орудия труда является ни чем иным как количеством овеществленной в них связанной и структурированной информации. Выделим основные функции информации в составе основного капитала:

- ведущая функция – эту функцию информация выполняет, если выступает в качестве предмета труда, а, следовательно, и продукта труда, то есть, когда основным капиталом (средством труда) является вычислительная техника;

- вспомогательная функция – в этом случае информация не является основным продуктом и предметом труда, а выступает или в качестве сопутствующего товара, или сопутствующего элемента в процессе производства. В данном случае вычислительная техника не является основным орудием труда, и ее роль заключается в обработке информационной составляющей;

- посредническая функция – обеспечивающая возможность взаимодействия между средством труда и человеком. Повышение технической сложности средств труда увеличивает и их информационную емкость, что в дальнейшем изменяет состав и структуру системы основных фондов. Это в свою очередь усложняет взаимодействие орудия труда и работника, и здесь роль информации состоит в том, чтобы максимально оптимизировать и упростить контакт человека и средства труда;

- статистическая функция – в современных условиях появления сложнейшей техники информационного общества значительно повысилась степень актуальности регулярного проведения мониторинга и контроллинга на предприятиях. Особенно это необходимо при решении вопросов своевременного и качественного обновления техники, разработки целевой комплексной программы оптимизации работы оборудования;

- функция мобильного рассредоточения рабочего места, которая все более проявляется в современных условиях дальнейшей автоматизации и роботизации производства. Благодаря современным средствам оперативной связи работнику не обязательно постоянно присутствовать на рабочем месте. Он может одновременно управлять несколькими технологическими процессами, используя легкие и компактные персональные компьютеры, сотовую связь.

По оценкам аналитиков Meta Group (США), до 60 % персонала производственных корпораций в силу специфики своей работы не могут в течение рабочего дня неотрывно находиться на одном рабочем месте [4, с. 24].

Влияние информационных факторов на воспроизводственный процесс, в свою очередь, приводит в действие другую группу факторов – технологических, что находит отражение в различного рода изменениях состава и структуры основного капитала, а также его возрастных, качественных, социальных, экологических характеристик [28, с. 32].

Технологические сдвиги в процессе воспроизводства основного капитала в развитых странах в настоящее время ускоренно формируют инновационную экономику, позволяющую значительную часть ВВП наполнять наукоемкой высокотехнологичной продукцией. Мировым лидером здесь являются США, на долю которых приходится 48 % данной продукции, Япония производит 30 %, Германия – 16 %, а Россия – около 1 %.

По другим источникам первую пятерку стран-производителей новой техники и технологий составляют США (33 %), Великобритания, Япония, Германия, Франция. В списке 15 лидеров Индия, Китай, Италия, Австралия и Швеция, на Россию приходится менее 1,5 % высокотехнологичных товаров. Доля инновационной продукции, производимой в России, ниже порогового значения в 5 раз, в стране ярко выражена сырьевая модель развития [16, с. 9].

Однако и в России есть небольшие сдвиги в данном направлении. Например, в 2006 году по сравнению с 2000 г. на 6,8 % увеличилось число созданных передовых производственных технологий, в том числе более чем в 1,5 раза технологий, обладающих патентной чистотой, но, к сожалению, в 1,4 раза сократилось количество созданных принципиально новых технологий. Передовые производственные технологии созданные в России в 2000 и 2006 годах представлены в таблице 15 [29, с. 198].

Рост количества созданных передовых технологий произошел в наиболее важных областях производства: производство, обработка и сборка – на 28,8 %; аппаратура автоматизированного наблюдения – на 27,6 %; производственные информационные системы – на 33,3 %. Однако произошло снижение на 35 % в сфере автоматизации погрузочно-разгрузочных операций. В части создания принципиально новых технологий на фоне общего снижения рост наблюдается только в области «аппаратура автоматизированного наблюдения» – в 2,3 раза (таблица 15) [29, с. 199].

Таблица 15 – Передовые производственные технологии, созданные в 2000 и 2006 годах в Российской Федерации

Область применения Технологии
все принципиально новые Созданные с использованием патентов обладающие патентной чистотой
на изобретения на полезные модели на промышленные образцы
2000 год
Проектирование и инжиринг 165 12 50 13 9 54
Производство, обработка, сборка 281 32 107 37 6 126
Автоматизированные погрузочно-разгрузочные операции, транспортировка материалов и деталей 20 1 4 2 5
Аппаратура автоматизированного наблюдения (контроля) 76 6 36 6 1 33
Связь и управление 90 9 14 10 21
Производственные информационные системы 18 4 1 2
Интегрированное управление и контроль 38 8 10 5 2 21
2006 год
Проектирование и инжиринг 148 7 45 24 3 84
Производство, обработка, сборка 362 25 158 52 9 207
Автоматизированные погрузочно-разгрузочные операции, транспортировка материалов и деталей 13 1 4 2 6
Аппаратура автоматизированного наблюдения (контроля) 7 14 45 17 1 51
Связь и управление 56 3 13 4 28
Производственные информационные системы 24 8 2 13
Интегрированное управление и контроль 35 2 15 8 17

Положительным является то, что в значительной мере возросло число использованных передовых производственных технологий (таблица 16). Рост показателей использования прогрессивных технологий говорит о совершенствовании и развитии российского производства, несмотря на имеющиеся трудности и явную замедленность данного процесса.

Как следует из данных таблицы 16, общий рост использованных передовых технологий составляет более 140 %, причем возрос и темп их внедрения: если в 2000 г. количество передовых технологий, внедренные в течение 3 – 6 лет (то есть относительно быстро) от общего числа составляло 51,2 %, то в 2006г. этот показатель был равен 63,3 % [29, с.201].

Таблица 16 – Внедрение передовых производственных технологий в 2000 и 2006 годах в Российской Федерации

Область применения Внедренные технологии
всего в течение, лет
3 4 – 6 7 – 9 10 и более
2000 год
Проектирование и инжиринг 14385 7829 3252 1770 1534
Производство, обработка, сборка 35408 6616 4035 4689 20068
Автоматизированные погрузочно-разгрузочные операции, транспортировка материалов и деталей 685 135 122 92 336
Аппаратура автоматизированного наблюдения (контроля) 2409 846 659 324 580
Связь и управление 13713 6600 3850 1491 1772
Производственные информационные системы 823 800 364 173 486
Интегрированное управление и контроль 1646 445 356 288 557
2006 год
Проектирование и инжиринг 50653 10320 25389 9791 5153
Производство, обработка, сборка 50290 6719 16482 8587 18502
Автоматизированные погрузочно-разгрузочные операции, транспортировка материалов и деталей 1270 214 478 257 321
Аппаратура автоматизированного наблюдения (контроля) 5941 1228 2813 981 919
Связь и управление 53971 11725 26883 10096 5267
Производственные информационные системы 4092 940 2120 600 432
Интегрированное управление и контроль 2094 271 884 408 531

Неблагоприятную картину представляет статистика торговли технологиями с зарубежными странами. Несмотря на то, что по данным 2006 г. общее число соглашений по экспорту технологий превышает количество подобных соглашений по импорту (1900 против 1675), в денежном выражении это выглядит не в пользу экспорта: сумма стоимости соглашений по импорту технологий составила 57542,3 млн. руб., а по экспорту – 43067,2 млн. руб., то есть в 1,3 раза больше.