Факторы и характеристики технико-организационного уровня производства.
| Технико-организационный уровень производства | ||||||
| Конструкция | Технологическое оборудование | Технология | Технический контроль | Организация производства | Организация труда | Управление |
| Конструктивная унификация и стандартизация | Состояние оборудования | Качество разработанной технологии | Система качества | Стабильность номенклатуры выпускаемой продукции | Использование рабочего времени | Организационная структура аппарата управления |
| Блочность конструкции | Использование оборудования | Применение прогрессивных технологических процессов | Аттестация продукции | Специализация и кооперирование | Состояние технического нормирования | Квалификация инженерно-управленческого персонала |
| Параметры обработки | Применение прогрессивного оборудования | Применение типовых и групповых технологических процессов | Организация борьбы с браком | Прогрессивные методы организации производства | Организация обслуживания рабочих мест | Фонды экономического стимулирования |
| Трудоемкость конструкции | Технологическая и инструментальная оснащенность | Современная техника контроля | Методы оперативного планирования, регулирования и учета | Прогрессивные методы организации труда | ||
| Материалоемкость конструкции | Использование металла | Состояние трудовой дисциплины и стабильность рабочего состава | ||||
| Качество конструкторской документации | Качество технологической документации | Состояние механизации труда | ||||
| Технологическая дисциплина | ||||||
2. Характеристики и система количественных показателей некоторых факторов технико-организационного уровня производства
Для исследования и измерения каждой характеристики нами использовались количественные показатели. Каждая группа показателей решает свои специфические задачи, и в комплексе они создают достаточно полную картину состояния производства в целом.
В основу построения системы показателей положены следующие методические принципы:
— комплексность, предполагающая необходимость все сторонней характеристики всех производственных звеньев (предприятий, цехов, участков и т. п.);
— представительность, предполагающая необходимость при помощи показателей дать полную оценку той или иной характеристики;
— универсальность, предполагающая оценку как достигнутых, так и потенциальных характеристик ТОУ производства;
— измеримость, обеспечивающая возможность расчета каждого показателя при помощи формул.
В соответствии с этими методическими принципами показатели технико-организационного уровня производства должны удовлетворять следующим требованиям.
1. Отражать сущность и содержание, цели и задачи анализа и служить для выявления и использования резервов.
2. Достаточно полно выявлять состояние производства на всех уровнях, начиная от рабочего места и кончая предприятием в целом, независимо от характера и вида выпускаемой продукции, техники и технологии.
3. Повышение того или иного показателя характеристики на определенную величину при прочих равных условиях должно вызывать улучшение экономических показателей — снижения себестоимости, повышения производительности труда, увеличения фондоотдачи и т. д. (При этом показатели оценивают состояние производства числовыми величинами в пределах от 0 до 1, где величины, приближающиеся к 1, отвечают лучшему состоянию производства.).
4. Должны строиться на достаточно представительной информации и обеспечивать получение достоверной количественной оценки технико-организационного уровня производства. При этом для расчета используются данные статистической и оперативной отчетности, а также нормативные и плановые данные.
5. Проводимое при необходимости интегрирование частных показателей не должно приводить к потере смыслового содержания общего показателя и логических связей с его составными частями
6. Каждый показатель ТОУ производства должен рассматриваться в связи с общей деятельностью предприятия, а не изолированно от нее, отделяя основные явления от случайных, нетипичных.
7. Технико-организационный уровень производства должен определяться на начало периода (года, квартала, месяца).
8. Оценка уровня производства должна осуществляться минимальным количеством показателей, поскольку большое их количество создает слишком громоздкую структуру ТОУ производства и затрудняет ее оперативное применение.
Принцип построения каждого показателя основан на сопоставлении двух или более величин, так называемых составляющих. При этом знаменатель в расчетной формуле показателя выражает общую величину составляющей по всему заводу или измеряемому объекту (цеху, участку, парку оборудования, технологии), а числитель—часть величины знаменателя, являющуюся предметом оценки. Такое сопоставление позволяет рассчитать коэффициент как числовое относительное выражение показателя. Составляющие выражены в натуральных единицах измерения, например общее количество деталей, единиц оборудования, технологических процессов, единиц оснастки или число унифицированных деталей, число единиц модернизированного оборудования, количество детале-операций, выполняемых с применением оснастки, и т. д.
При расчете оценочного показателя сопоставляются однородные величины, следовательно, показатель должен быть всегда безразмерным. Так, например, коэффициент применения прогрессивных технологических процессов (табл. 2) определяется из соотношения, где в знаменателе— общий объем изготовленной продукции (произведенных работ) по данному технологическому переделу, а в числителе — объем продукции (работ), произведенной с помощью прогрессивных технологических процессов. Составляющие в числителе и знаменателе могут быть исчислены в нормо-часах, гривнах, тоннах и т. д., но сопоставление должно проводиться только по одноразмерным величинам.
Возможны случаи, когда показатель рассчитывается последовательно или ступенчато. Например, вначале по видам оборудования (коэффициенты технической новизны и годности фактора «Технологическое оборудование») или по каждому технологическому переделу (коэффициент применения прогрессивных технологических процессов фактора «Технология»). Для определения обобщенной величины таких показателей в целом по предприятию их можно рассчитать как среднеарифметическое.
Созданный на основе изложенных требований комплекс показателей составляет единую систему, определяющую технико-организационный уровень производства. В полном объеме система количественных показателей, комплексно отражающих различные аспекты характеристик технико-организационного уровня, приведена в приложении 1.
Пример
1.Фактор “ технологическое оборудование” (состояние оборудования):
Коэффициент обновления Кобн = Оввед \ Ок,
где Оввед -число единиц введенного оборудования; Ок - число единиц оборудования на конец анализируемого периода.
Коэффициент годности Кгодн = 1 - 1\В * Ов.н \Ообщ
Ов.н. - число единиц оборудования в возрасте выше нормативного срока службы; Ообщ - общее число единиц оборудования по видам; В - число видов оборудования.
Источник информации : ОГМ - инвентарная ведомость, карточки учета основных фондов (форма ОС -14), ОГТ - расчет мощностей (форма 0 - 2 и Приложение к форме 0 - 2).
2.Фактор “технология” (качество разработанной технологии):
Коэффициент качества разработанной технологии Ккач.т= 1 - Кк.изм. \ Кк.общ.
где Кк.изм. - количество измененных технологических карт; Кк.общ. - общее количество технологических карт, действующих на производстве.
Источник информации: ОГТ - карты технологических процессов, карты извещений об изменении технологий.
Литература
1. Бланк И.А. Управление прибылью. – К.: Ника – Центр, 2007. – 544 с.
2. Кабанов А.И. и др. Инновационный процесс и эффективность новой техники в угольной промышленности. – Киев: Техныка, 2007. – 225 с.
3. Математика в экономике: Учебник. В 2-х ч. – Ч. 2 / А.С. Солодовников, В.А. Бабайцев, А.В. Браилов. - М.: Финансы и статистика, 2008. – 376 с.
4. Науменко К.Д. Анализ производственно-хозяйственной деятельности горных предприятий. Учебное пособие для вузов. - М.: Недра, 2008. - 255 с.
5. Национальные стандарты бухгалтерского учета // Все о бухгалтерском учете. – 2009. - №37.
6. Петухов Р.М. Оценка эффективности промышленного производства: (Методы и показатели). – М.: Экономика, 2007. – 95 с.