аргиллиты — 20 - 70 МПа;
алевролиты — 35 - 100 МПа;
песчаники — 45 - 150 МПа.
Таким образом, все породные забои шахты «Воркутинская» характеризуются как силикозоопасные. Максимальная температура пород на глубинах 900 - 1000 м составляет не более 180С.
На шахте «Воркутинская» завершился очередной этап проекта «Программа совершенствования производства». Чистый экономический эффект прогнозируется в размере 97 миллионов рублей в год.
Из 60 предложений, разработанных в ходе реализации «Программы совершенствования производства» (ПСП), направленных на повышение эффективности работы предприятия, руководством компании было принято 41. Планируется как закупка нового оборудования и материалов, так и реализация организационных мероприятий. В пресс-службе указали несколько примеров, принятых к реализации предложений: закупка машинки для механического соединения лент, затяжка боков и кровли подготовительных выработок сеткой «Рабица»; химическое упрочнение пород кровли по конвейерному штреку участка №8; приобретение гидродомкратов, восстановление электровоза 2АМ-8Д; установка регуляторов нагрузки на качающиеся питатели КЛ-12 аккумулирующих бункеров УОФ.
Годовая производственная мощность шахты на 01.01.2008 года составляет 880 тыс. тонн товарного угля. Промышленные запасы шахты в 2007 году составляют 42101 тыс. тонн.
1.2. Характеристика внутришахтного транспорта
В «Воркутауголь» завершен очередной этап модернизации внутришахтного транспорта. Первые три монорельсовых дизелевоза немецкой фирмы «Scharf» поступили на шахту «Воргашорская». Две машины смонтированы на шахте «Воркутинская». 26 октября 2008 года на шахте «Северная» был смонтирован последний дизелевоз из шести, поступивших на предприятия «Воркутауголь» в рамках этого этапа.
Кроме того, обслуживанием техники будет заниматься специальный сервисный центр, создать который планируется в Воркуте до конца года.
Машины фирмы «Scharf» отличаются высоким рабочим ресурсом, надежностью, расходом топлива. Несмотря на то, что немецкая техника дороже, чем у конкурентов, ее приобретение окупается достаточно быстро. Компания «Воркутауголь» продолжает активное техническое перевооружение в области внутришахтного транспорта. Поставленные цели — снижение травматизма, повышение производительности труда, сокращение простоев во время перемонтажа и доставки оборудования.
8 августа 2007 года в соответствии с договором между ООО «ТНПО «Ильма» и ОАО «Воркутауголь» о модернизации механизированных крепей в лаве № 1032 шахты «Воркутинская» на шахту поставлены 2 комплекта гидравлики для привязки на прототипе секции крепи.
До конца сентября 2008 года «Ильма» планирует поставить на шахту домкраты передвижки секции крепи, оставшуюся часть оборудования гидравлики и модернизированную систему САУК 138М.
2. Основные технико-экономические показатели шахты «Воркутинская» за 2007 год
На основании годового отчета компании «Воркутауголь» по шахте «Воркутинская» составим сравнительную таблицу 2.1 и проанализируем основные технико-экономические показатели по шахте Воркутинской за 2007 год.
За 2007 год в целом шахта не выполнила план практически по всем показателям. Одним из основных показателей работы шахты в целом является выполнение плана по добыче угля, и именно он был выполнен только на 94%, более чем на 74 тыс. тонн угля меньше чем планировалось на 2007 год. При этом количество отработанных дней оказалось на 14 дней больше чем планировалось и на 4 дня больше по сравнению с 2006 годом.
Среднесуточная добыча оказалась по факту меньше, чем планировалось на 327 тонн, и составила всего 90,96% от плана. Снижение добычи угля вызвано в основном уменьшением на очистной забой, среднесуточная нагрузка в нем составила на 16,7% ниже плановой. Так же не выполнен план проходки горных выработок на 623 метра – это более чем 19% и по сравнению с 2006 годом проходка уменьшилась на 41,54%.
Товарная (валовая) продукция меньше запланированного уровня на 24302,30 тыс. руб., хотя и наметилось увеличение по сравнению с 2006 годом на 4,5%
Выросли затраты предприятия, полная себестоимость 1 тонны составила 1615,21 руб., что больше плана на 307,19 руб, но ниже показателей 2006 года на 91,31 руб.
Таблица 2.1
Основные технико-экономические показатели ш. Воркутинская за 2006– 2007 г.г.
| № | Наименование показателей | Ед-ца из-ния | Отчет за 2006 год | 2007 год | +, - к 2006 г. | |||
| план | отчет | +, - | % | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1 | Добыча товарного угля - всего | тыс. т | 895,10 | 1233,87 | 1159,8 | -74,07 | 94,00 | 264,70 |
| в т.ч. из очистных забоев | тыс. т | 823,10 | 1222,9 | 1143,41 | -79,49 | 93,50 | 320,31 | |
| из подготовительных работ | тыс. т | 72,00 | 10,97 | 16,39 | 5,42 | 149,41 | -55,61 | |
| 2 | Среднесуточная добыча | т. | 2567,00 | 3618 | 3291 | -327 | 90,96 | 724,00 |
| 3 | Количество дней работы | дн. | 351,00 | 341 | 355 | 14 | 104,11 | 4,00 |
| 4 | Нагрузка на забой | т. | 890,00 | 1332 | 1110 | -222 | 83,33 | 220,00 |
| 5 | Проходка | М | 4494,00 | 3250 | 2627 | -623 | 80,83 | -1867,00 |
| 6 | Численность ППП | чел | 1481 | 1553 | 1481 | -72 | 95,36 | 0,00 |
| 7 | Пр-сть труда рабочих на добыче | т/ч | 56,90 | 77 | 55,1 | -21,9 | 71,56 | -1,80 |
| 8 | Товарная в оптовых ценах | т. м. | 1911317,00 | 2021594,2 | 1997291,9 | -24302,3 | 98,80 | 85974,90 |
| 9 | Цена 1 т товарного угля | Р.к. | 2254,37 | 2205,46 | 2381,94 | 176,48 | 108,00 | 127,57 |
| 10 | Себестоимость 1 т товарного угля | Р.к. | 1706,52 | 1308,02 | 1615,21 | 307,19 | 123,49 | -91,31 |
| 11 | Прибыль (убытки) | тыс. руб. | 1324344,00 | 1962238,3 | 2055605,5 | 93367,2 | 104,76 | 731261,50 |
3. Себестоимость продукции как экономическая категория
Для добычи полезного ископаемого, его переработки и реализации необходимы затраты живого труда коллектива каждого конкретного предприятия, а также затраты прошлого труда, учитываемого расходами на сырьё, материалы, электроэнергию, амортизацию основных производственных фондов и др.
Перечисленная сумма затрат предприятия на производство и реализацию продукции, выраженная в денежной форме, составляет издержки предприятия на производство и реализацию продукции или себестоимость продукции.
Себестоимость продукции - является одним из важнейших показателей, характеризующих эффективность работы предприятия и отраслей промышленности.
Она рассчитывается в целом на всю продукцию предприятия, выпускаемую в единицу календарного времени, а также на одну единицу конкретной продукции.
Себестоимость может быть плановой и фактической (отчётной).
Плановая себестоимость продукции представляет собой максимально допустимые затраты на изготовление продукции, размер которых устанавливается планом для каждого конкретного предприятия. Фактическая (отчётная) себестоимость характеризует величину действительно произведённых затрат на выпуск продукции в анализируемом периоде.
Себестоимость зависит от условий производства, уровня технической оснащённости и технологии производства и труда, уровня управления предприятием. Изменение этих факторов оказывает непосредственное влияние на её уровень.
Показатель себестоимости применяется для оценки результатов производственно-хозяйственной деятельности предприятия, является основой для определения цен на промышленную продукцию. Снижение издержек производства и себестоимости продукции - одно из главных и обязательных условий роста прибыли, повышения рентабельности и эффективности производства.
Показатель себестоимости продукции применяется для исчисления других показателей - прибыли, рентабельности производства продукции, эффективности новой техники и капитальных вложений.
Перечисленные затраты при расчёте себестоимости (калькуляции) единицы продукции и всего объёма продукции группируются по экономическим элементам и калькуляционным статьям затрат.
Группировка по элементам затрат характеризует их экономическое содержание. Под элементом затрат понимаются однородные затраты, которые нельзя разложить на составные части в пределах данного предприятия (материалы, энергия со стороны и т.д.).
Для горной промышленности принята следующая группировка по элементам затрат:
1. Вспомогательные материалы;
2. Топливо;
3. Электроэнергия;
4. Услуги промышленного характера;
5. Затраты на оплату труда;
6. Отчисления на социальные нужды;
7. Амортизация основных фондов;
8. Прочие денежные расходы.
Первые четыре элемента составляют материальные затраты.
4. Планирование себестоимости продукции по шахте «Воркутинская» на 2008 год
4.1. Планирование добычи по шахте «Воркутинская» на 2008 год
На основании данных графика ввода и выбытия очистных забоев (Приложение №1) по шахте «Воркутинская» на 2008 год составим сводную таблицу 4.1. добычи по участкам.
Таблица 4.1
Сводная таблица ввода и выбытия очистных забоев на 2008 год
| Номер очист-ного забоя, название пласта, пройзводительность пласта | План 2008 год | ||
| Добыча в угольных пачках, тыс.т | Добыча в горной массе, тыс.т. | Добыча в товаре, тыс.т | |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 532-ю, Четв., 1,95 | 26,0 | 36,8 | 28,1 |
| 432-ю, Четв., 1,95 | 51,0 | 86,0 | 64,0 |
| 932-ю, Четв., 1,95 | 95,0 | 134,2 | 101,0 |
| 632-ю, Тройн., 3,95 | 351,0 | 546,2 | 380,0 |
| 922-ю, Тройн., 3,75 | 344,0 | 436,2 | 381,2 |
| Всего: | 867,0 | 1239,4 | 954,3 |
| Добыча с проходки: | 55,0 | 85,6 | 36,4 |
| Добыча общая: | 922,0 | 1325,0 | 990,7 |