В 1997 году Кабинет Министров Украины принял Постановление от 17 октября 1996 г. №1274 «О программе прекращения в Украине производства и использования озоноразрушающих веществ». 04.06.97 г. главная экологическая инспекция Украины направила на предприятие выписку из Меморандума миссии Всемирного Банка касательно Программы прекращения использования озоноразрушающих веществ в Украине.
Миссия Всемирного Банка разрешила вопрос о возможности перехода предприятия, рассмотрев суб-проект, представленный Донецким химическим заводом.
5 июля 1999 г. было подписано суб-грантовое соглашение.
В 2002 и 2003 году компания «ВDО Баланс -Аудит» г.Днепропетровск проводила аудиторские проверки специальной финансовой отчетности Гранта Всемирного экологического трансфонда по Проекту исключения веществ, разрушающих озоновый слой. В результате чего Европейский банк реконструкции и развития выделил денежный грант, на переоборудование производства, для выпуска продукции не содержащей фреонов, этот грант стал толчком для перехода производства на принципиально новый уровень развития.
С целью оптимизации работы завода в рыночных условиях в апреле 1998 года было создано предприятие «Импульс» – дочернее предприятие АОЗТ «Донецкий химический завод». Основным направлением деятельности предприятия стало производство товаров бытовой химии в аэрозольной упаковке.
В 2005 году были введены в эксплуатацию две современные полностью автоматизированные линии наполнения аэрозольных баллонов фирмы Coster (Италия) и линия по производству жестяных баллонов производства фирм Soudronic (Швейцария) и Lanico (Германия).
В мае 2007 года предприятие «Импульс» реорганизовано в ООО «Украинские аэрозоли».
В настоящее время компания «Украинские аэрозоли» - это современный производственный комплекс по выпуску широкого ассортимента товаров бытовой химии.
В портфеле компании такие известные потребительские бренды как:
* «Классик», «Эффект» и «Прелесть» (средства по уходу за волосами)
* «Green House» (освежители и ароматизаторы воздуха, моющие средства)
Также предприятие выпускает кремнийорганическую смазку для промышленных предприятий и является национальным лидером в данном направлении.
Качество продукции контролируется производственной лабораторией, оснащенной самым современным оборудованием.
На предприятии работают высококвалифицированные специалисты, которые постоянно работают над тем, чтобы наши потребители всегда могли воспользоваться нужной им продукцией высокого качества и по доступной цене.
Штат предприятия менялся так в 2006 году на нем работало всего 150 единиц рабочих, оборудование было устаревшим, в мае 2007 года в результате закрытия симферопольского завода "Бытовой химии" нашему производству на условиях гранда достались новые линии по производству жестяных баллонов и наполнению аэрозольных баллонов. Для обслуживания новых линий штат предприятия был увеличен и в данный момент являеться полностью укомплектованным для двухсменной работы и включает в себя 301 ед. с месячным фондом оплаты труда 468 539,00 грн. Если предприятие сумеет получить кредит на покупку новых производственных линий, то для их обслуживания в 2009 году штат придется снова увеличить до 350 ед.
Наше предприятие в основном на сегодняшний день выпускает освежители воздуха, их удельный вес в производимой продукции составляет более 50%. Пример расчета себестоимости освежителя воздуха приведен в таблице 1. Как видно из таблицы 2 в расчет себестоимости входят следующие разделы:
1. Полуфабрикаты собственного изготовления. В данном случае имеется ввиду, что на предприятии производят дополнительную очистку данного вида сырья, например Пропеллент УВ очищают от меркаптанов (природных соединений серы имеющих неприятный запах). На клапан аэрозольный жестяной надевают сифонную трубку собственного изготовления.
2. Покупные полуфабрикаты и покупные изделия. В данном случае имеется ввиду, что мы сами не можем произвести спрей - кэп на баллон, поэтому вынуждены его покупать.
3. Вспомогательные и упаковочные материалы. Материалы используемые для очистки баллонов от остатков раствора и для упаковки их в короба и в паддоны.
4. Транспортно-заготовительные расходы - это расходы, связанные с заготовкой и доставкой сырья и вспомогательных материалов до нашего склада необходимых для производства нашей продукции.
5. Топливо и энергия на технологические цели. Естественно в производстве используется и электроэнергия и топливные ресурсы, расходы на отопление, освещение и содержание производственных помещений.
6. Общепроизводственные расходы. Расходы по управлению и обслуживанию производства:
· по содержанию и эксплуатации машин и оборудования;
· амортизационные отчисления на полное восстановление и затраты на ремонт основных средств производственного назначения;
· расходы по страхованию производственного имущества;
· арендная плата за производственные помещения, машины и оборудование, другие арендуемые средства, используемые в производстве;
· оплата труда производственного персонала, занятого обслуживанием производства;
· другие аналогичные по назначению расходы.
7. Административные расходы – все расходы организации, связанные с основной (финансовой) деятельностью организации (например, амортизация, плата за коммунальные услуги, канцелярские товары, рекламу, транспортировку, связь, плата за консультации и др., а также налоги кроме ЕСН и налога на прибыль).
8. Расходы на сбыт (переменные) - это расходы связанные с транспортировкой готовой продукции со склада до магазина или до Распределительного центра провайдера логистических услуг. Они переменные так как объем отгружаемой партии может серьезно варьироваться от минимальной загруженности поддона которая может доходить до 2 ящиков для одного магазина до максимальной которая составляет от 53 до 77 коробов на поддоне, что зависит массы и объема короба. Но поскольку Покупатели требуют чтобы отгрузка производилась обязательно на евро - поддонах приходиться в итоге нанимать машину с прицепом имеющим большую площадь дна, так как европаллет не зависимо от их загруженности имеют площадь в 1м2 и требуют для своего размещения не менее 1,17 м2 поэтому наше предприятие учитывает эти расходы в себестоимости в отдельной статье подчеркивая всю важность анализа данной части себестоимости с целью более корректного ее учета.
Если проанализировать себестоимость, то можно увидеть что те части которые делает производимую продукцию продукцией в аэрозольной упаковке сумма таких статей как (Пропеллент УВ, Баллон аэрозольный, клапан аэрозольный, активатор или спрей-кэп) в сумме составляют от 50 до 65% от цены реализации продукта без НДС, поэтому наше предприятие приоритетным для себя считает производство тех продуктов, которые невозможно изготовить не в какой другой форме кроме аэрозольной, так как если взять, к примеру, дезодорант то любой дезодорант выполненный в виде геля и содержащийся в полимерной упаковке, будет в среднем на 50-40% дешевле, поэтому дезодоранты в аэрозольной упаковке не смогут в этом сегменте составить таким продуктам достойную конкуренцию.
Фондоотдача, выпуск продукции на единицу стоимости производственных основных фондов (основного капитала). Характеризует уровень эффективности использования производственных основных фондов. Широко применяется при экономическом анализе, обосновании планов производства и капитального строительства. В отраслях с однородной продукцией при определении уровня фондоотдачи иногда применяются данные об объёмах производства в натуральных или условно-натуральных единицах измерения (например, в нефтедобывающей, угольной, цементной промышленности). Фондоотдача рассчитывается по балансовой стоимости производственных основных фондов (без вычета износа) либо в среднегодовом исчислении, либо по состоянию на конец соответствующего года. Обратным показателем фондоотдачи в количественном отношении является прямая фондоёмкость.
Уровни фондоотдачи в различных отраслях материального производства неодинаковы. На фондоотдачу влияют различные факторы. Рост её зависит, прежде всего, от технического уровня основных фондов, организационно-технических мероприятий по улучшению использования производственных мощностей, доли капитальных вложений, направляемых на реконструкцию и техническое перевооружение. Ряд факторов действует в сторону снижения фондоотдачи. Например, ускоренное развитие отраслей промышленности с относительно низкой фондоотдачей может привести к некоторому понижению её уровня в целом по промышленности. Предусматриваемые в проектах различные очистные сооружения непосредственно не влияют на объём производства, однако затраты на них ведут к росту стоимости основных фондов, что вызывает соответствующее снижение уровня фондоотдачи. Переход к эксплуатации более глубоких горизонтов месторождений требует дополнительных затрат на основные фонды, что в ряде случаев ведёт к снижению фондоотдачи. Уровень и динамика фондоотдачи во многом зависят от технико-экономических показателей использования машин, оборудования и агрегатов и особенно повышения коэффициента сменности оборудования.
Поскольку на фондоотдачу одновременно влияет ряд факторов, действующих в разных направлениях, динамика этого показателя складывается неодинаково. Эффект от улучшения использования основных фондов выражается не только в росте фондоотдачи, но и в повышении производительности труда, в снижении себестоимости продукции и улучшении её качества. В том случае, если дополнительные основные фонды окупаются в нормативные сроки, вложения в них эффективны даже при некотором понижении флндоотдачи. Повышение уровня фондоотдачи ведёт к росту эффективности производства.