Численность рабочих по нормативной трудоемкости производства продукции рассчитывают по формуле
Метод расчета численности рабочих по нормативной трудоемкости производства применяют как на буровых, так и на нефтегазодобывающих предприятиях. В бурении этим методом определяют плановую численность рабочих вышкомонтажных бригад, рабочих по приготовлению промывочной жидкости; на нефтегазодобывающих предприятиях — в основном численность рабочих подземного ремонта скважин.
Расчет численности рабочих по нормативной трудоемкости производства показан на следующем примере. В плановом году должно быть начато и закончено строительством и монтажом 150 буровых, в том числе 90 крупноблочным способом. По плановым нарядам трудоемкость строительно-монтажных работ обычным способом составляет 1248 человеко-часов, крупноблочным — 588 человеко-часов. Эффективный фонд рабочего времени 1798,3 ч. Проектируемое перевыполнение норм времени 105%. При этих условиях потребная численность рабочих составит (60.1248 + 90.588)100 со - 1793,3-105 - = 68 человек-
Численность рабочих зависит от характера производственных процессов и организации труда. Так, на работах технологического характера, которые выполняются рабочими, непосредственно воздействующими на предмет труда с помощью оборудования и инструмента; численность их определяется, как правило, исходя из трудоемкости производства продукции или работ. Если же при работах используют аппараты или агрегаты, где действия рабочих в основном заключаются в управлении механизированными или автоматизированными процессами, их численность определяется по нормам обслуживания или нормативам численности. Именно по последнему устанавливают необходимую численность рабочих на предприятиях нефтегазовых отраслей промышленности.
При расчете численности рабочих, исходя из трудоемкости производства продукции или работ, сначала определяется нормативная трудоемкость продукции, работ по действующим нормам затрат труда, а затем с учетом коэффициента выполнения рабочими норм, который принимается в соответствии с принятыми социалистическими обязательствами и с учетом фактических данных за предшествующий период, плановая трудоемкость продукции или работ:
По трудоемкости производства продукции или работ численность рабочих определяется в бурении - для вышкомонтажных работ, работ по приготовлению промывочной жидкости; в добыче нефти и газа - для подземного ремонта скважин; в нефтепереработке - для ремонта технологических установок и других объектов
Значения коэффициентов для определения трудоемкости механической обработки деталей металлорежущих станков [57]
Трудоемкость прочих работ складывается из трудоемкостей кузнечных, термических, сварочных гальванических и окрасочных работ. Она рассчитывается с помощью коэффициента, равного 0,17—0,18 трудоемкости механической обработки. Более детальные данные о коэффициентах, учитывающих отношение трудоемкости указанных работ к трудоемкости работ по механической обработке, применительно к изготовлению различных металлорежущих станков, принесены в табл. 6.6.
где Тр. мех — трудоемкость механической обработки единицы проектируемого оборудования; умех — удельный вес трудоемкости механической обработки в общей трудоемкости изготовления аналогичного (по конструкции, объему и типу производства) оборудования, %.
При определении трудоемкости проектируемых машин могут быть использованы данные о структуре трудоемкости аналогичных машин. Так, по отдельным отраслям машиностроения среднее значение трудоемкости сборки по отношению к трудоемкости механической обработки составляет,
в) специальных и агрегатных станков для обработки кранов и литых деталей и введения измененных газопроводов (снижение трудоемкости механической обработки на 10—15%);
В некоторых случаях выбор вариантов может быть осуществлен на основании расчетов частных экономических показателей ("трудоемкость, материалоемкость, коэффициент полезного действия и др.). Однако 'следует учесть, что в большинстве случаев сопоставляемые варианты, обладая преимуществами по одним частным показателям, имеют недостатки по другим. Например, уменьшение материалоемкости заготовки нередко связано с увеличением трудоемкости ее изготовления, или уменьшение трудоемкости механической обработки детали обычно сопровождается увеличением ее энергоемкости и т. д. Поэтому для выбора вариантов проектов конструкций новых изделий и технологических процессов их производства необходим расчет общих экономических показателей (приведенных затрат, себестоимости, капиталовложений), в которых обобщаются эти 'частные экономические показатели.
Снижение трудоемкости механической обработки при увеличении коэффициента ее технологической оснащенности характеризуется следующими цифрами:
Трудоемкость прочих работ определяется их удельным весом по отношению трудоемкости механической обработки. Трудоемкость изготовления станков токарной группы по видам работ можно рассчитать по формулам, приведенным в табл. 4.4.
в °/0 от обшей трудоемкости изделия в % к трудоемкости механической обработки изделия
Иногда уменьшение трудоемкости механической обработки детали машины связано с увеличением трудоемкости сборочных работ. В таких случаях обычно отказываются от экономии на трудоемкости механической обработки детали с целью уменьшения трудоемкости сборочных работ. Объясняется это следующим. Как известно, простои оборудования в ремонтах вызывают большие потери. Уменьшение же трудоемкости сборочных работ способствует сокращению простоев оборудования в ремонте. Изготовление детали для нужд ремонта машины не требует обязательной остановки машины, сборочные же работы, как правило, связаны с обязательной остановкой машины, с потерей времени ее использования. Поэтому обычно некоторое увеличение трудоемкости механической обработки, связанное с уменьшением трудоемкости сборочных работ, с избытком перекрывается экономией от сокращения времени простоя машины в ремонте. В тех, однако, случаях, когда речь идет о легкосменяемой детали, замена которой не требует разборки машины, вопрос об уменьшении трудоемкости механической обработки детали за счет увеличения трудоемкости сборочных работ может быть решен, исходя из критерия минимума себестоимости изготовления машины.
К сожалению, формулам типа (5.5) присуща малая гибкость, не позволяющая отразить разнонаправленное воздействие свойств на полезность продукта (изделия). При положительных значениях Х;, Х.2... Х„ имеет место непременное повышение Ки с увеличением А, П, Д, Т, R, Эп, а при отрицательных, напротив, - снижение Ки. На самом деле практически всегда положительный эффект изменения какого-либо свойства обязательно сопряжен с отрицательным. Например, повышение точности и уровня автоматизации А станка наряду со снижением трудоемкости обработки деталей увеличивает цену станка. Соотношение этих эффектов, как правило, нелинейное, что обусловливает появление экономически оправданного предела значения каждого свойства. Поэтому необходимо добиваться построения теоретически обоснованной структуры формулы Кц. Она должна выражать соотношение полезного эффекта у потребителя за весь жизненный цикл изделия с затратами на его достижение.
Во многих случаях конструктор имеет возможность выбрать при проектировании детали какой-то материал из двух или даже многих, обеспечивающих одинаковые эксплуатационные свойства детали, но различных по стоимости, а иногда и по трудоемкости обработки. Способствует значительному снижению массы изделия применение металла с высокими механическими показателями. Для деталей, испытывающих большие напряжения, целесообразно использовать стали пониженной прочности с соответствующим уменьшением размера сечений.
Повышение эффективности труда плановика в результате использования в своей работе методов и средств, создаваемых в АСПР, может быть выражено увеличением количества информации, перерабатываемой при составлении плана одним работником в единицу времени, сокращением трудоемкости обработки информации или же условным высвобождением плановых работников при внедрении отдельных задач и обеспечивающих средств АСПР. Вторая составляющая прямого эффекта определяется из сопоставления результатов расчетов, выполняемых традиционным путем и с использованием создаваемых в АСПР методов и средств. Однако такое сопоставление проводится, как правило, только по задачам, находящимся в опытной эксплуатации, так как в этом случае параллельно расчетам на ЭВМ осуществляются и традиционные расчеты. Для тех же задач, которые приняты в рабочую эксплуатацию, такое сопоставление невозможно.
А/ — производственная мощность цеха, участка в принятых единицах измерения; п — число единиц ведущего оборудования в цехе; Ф,тах — максимально возможный фонд времени работы ведущего оборудования, ч; Л/т — прогрессивная норма трудоемкости обработки изделия на ведущем оборудовании, ч.
1) управленческая деятельность (постановка проблем, принятие решений, планирование, прогнозирование, снижение трудоемкости обработки управленческой информации, механизация и автоматизация трудоемких процессов и т.п.);
2) Государственные документы — постановления, публичные списки - необходимо было сохранять длительное время. Поэтому их вырезали на мраморных и каменных плитах (левкомата). Вследствие высокой цены папируса и трудоемкости обработки камня чаще всего применялись деревянные таблички для учетных записей и побеленные доски для официальных документов. Иногда доски составляли по три в виде призмы, что получило название кирба. Она была в рост человека и вращалась на месте для полного обзора отчетности.
3) Указанное различие структуры является результатом значительных колебаний в трудоемкости обработки деталей смежных размерных интервалов.