Смекни!
smekni.com

Политика ценообразования на промышленном предприятии (стр. 12 из 17)

Статьи затрат Себестоимость с начала года
план фактически экономия(-), перерасход(+)
утверждён-ный в перерас-чёте на выпуск
1 2 3 4 5
Топливо и энергия на технологические цели 18150 18150 21131 2981
Основная заработная плата производственых рабочих 427789 427789 354775 -73014
Отчисления на соцстрах 169190 169190 140314 -28876
Расходы не по вине цеха 0 0 -11558 -11558
Цеховые расходы 429599 429599 412709 -16890
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 591068 591068 488307 -102761
Производственная себестоимость 1635796 1635796 1405678 -230118
Внепроизводственные расходы 0 0 5083 5083
Полная себестоимость 1635796 1635796 1410761 -225035

В процессе анализа материальных затрат устанавливаются размеры отклонений от плановых норм использования материалов, электроэнергии, топлива, газа и так далее; причины, обусловившие эти отклонения; определяется величина резервов с целью их мобилизации.


Таблица 12 – Затраты сырья и материалов на комбайн

Материалы Единицы измерения Норма расхода на единицу Цена за единицу, грн. Сумма затрат на материалы, грн. Экономия (-), перерасход(+), грн.
план факт план факт по плановым нормам и ценам по фактическим нормам и плановым ценам по фактическим нормам и ценам за счёт норм расхода за счёт цен
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
сталь круглая кг 7486 7486,35 2,95 2,93 22083,7 22084,7 21922,4 1,04 -162,32
сталь квад-ратная кг 5 4,73 1,75 2 8,75 8,28 9,46 -0,47 1,18
сталь полосовая кг 87 87,137 1,85 1,82 160,95 161,20 158,75 0,25 -2,45
сталь угловая кг 5,5 5,59 1,9 1,90 10,45 10,62 10,61 0,17 -0,01
сталь листо-вая кг 1618,5 1618,25 1,95 1,90 3156,08 3155,59 3075,74 -0,48 -79,85
сталь шестигранная кг 57,5 57,678 2 2,10 115 115,36 121,12 0,36 5,76
сталь листовая декапир. кг 1,5 1,403 1,75 1,80 2,625 2,46 2,52 -0,17 0,06
труба (кроме нерж.) кг 365 360,995 1,25 1,20 456,25 451,24 432,8 -5,01 -18,44
метизы кг 15 15,029 4,5 4,85 67,5 67,63 72,94 0,13 5,31
сталь кругл. нерж. кг 13 12,07 5 5,17 65 60,35 62,37 -4,65 2,02
Наименован. Отсутствует м 40 40,13 8,15 7,70 326 327,06 308,83 1,06 -18,23
Бронзовый прокат кг 2 2,06 15,2 15,2 30,4 31,31 31,36 0,91 0,05
алюминиевый прокат кг 1,5 0,6 6,65 6,57 9,975 3,99 3,94 -5,99 -0,05
медный прокат кг 0,5 0,035 15,1 14,9 7,55 0,53 0,52 -7,02 -0,01
латунный прокат кг 10 9,556 8,35 8,61 83,5 79,79 82,25 -3,71 2,46
електроды кг 30 31,749 10,3 10,0 307,5 325,43 318,92 17,93 -6,51
ст. литьё 35 фал кг 250 248,7 2 1,87 500 497,40 464,57 -2,60 -32,83
ст. литьё 15 Л-1 кг 3650,5 3653,72 1,35 1,34 4928,18 4932,52 4881,37 4,35 -51,15
ст.литьё 35 ХГФЛ кг 320 319,1 2,45 2,67 784 781,80 852,64 -2,20 70,84
ст.литьё 35 ХГМЛ кг 3540 3539,8 2,5 2,95 8850 8849,50 10456,6 -0,50 1607,07
бронз. литьё АЖ 9-4Л кг 2,5 2,86 8 7,82 20 22,88 22,37 2,88 -0,51
чугун высокопроч. вч 50-15 кг 130,5 130,866 1,45 1,46 189,225 189,76 190,67 0,53 0.91
модиф. чугун собст. изгот. кг 0,5 0,576 1,3 1,28 0,65 0,75 0,74 0,10 -0,01
Наименован. отсутствует кг 15 16 1,3 1,46 19,5 20,80 23,31 1,30 2,51
латун-ное литьё соб. изгот. кг 0,5 0,464 7,15 7,24 3,575 3,32 3,36 -0,26 0,04
Наименова-ние отсутствует кг 70 68,88 3,25 3,25 227,5 223,86 223,86 -3,64 0,00
Наименова-ние отсутствует кг 7,5 7,4 4,3 4,18 32,25 31,82 30,93 -0,43 -0,89
прочие мате-риалы 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 16126,5 0,00 16126,5
Транспортн расходы 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1497,29 0,00 1497,29
Итого сырьё и материалы 17728 17725,7 3,39 3,46 60069,9 60062,2 61388,7 -7,68 1326,52

Для определения размера отклонений от плановых норм, а также от плановых заготовительных цен на использованные материалы используем приложение Е “Расшифровка материальных затрат производства Горловского машзавода им. Кирова”, где представлены наименования покупных материалов и полуфабрикатов, используемых при произвдстве комбайна. Данные расчёта сведены в таблице 12.

Из данных видно, что перерасход сырья и материалов по анализируемому изделию составил сумму в 1318,84 грн. (61388,7-60069,9), в том числе за счёт изменения норм расхода произошла экономия в целом по изделию на сумму 7,68 грн., а за счёт изменения цен на сырьё и материалы наблюдается увеличение фактического расхода на 1326,52 грн.

Значительным образом при увеличении цен по сырью и материалам оказало изменение суммы прочих материалов, которое составила 16126,50 грн. Этот рост можно объяснить тем, что данные затраты не являются объектом планирования на предприятии и автоматически списываются на перерасход по данной статье. Но общая сумма перерасхода уменьшается на сумму транспортных расходов (1497,52 грн.). Наибольшую долю экономии по данной статье за счет норм расхода сырья и материалов на производство составили медный прокат – 7,02 грн.,трубы (кроме нерж) – 5,01грн. и сталь круглая нерж – 4,65грн. Но также оказали влияние перерасход таких материалов, как: электроды – 17,93 грн. и стальное литье 15 Л – 1 (4,35 грн.).

Таблица 13 – Анализ материальных затрат на производство комбайна

Материальные затраты Сумма затрат на материалы, грн. Относительное отклонение от плана, грн. Абсолютное отклонение от плана, %
план факт
1 2 3 4 5
Сырье и материалы 60004,9 61326,28 1321,4 2,20
Топливо и энергия на технологические цели 7200 7357,15 157,15 2,18
Покупные полуфабрикаты 140500 139962,95 -537,05 -0,38
Итого прямых материальных затрат 207705 208646,38 941,48 0,45

В таблице 13 приведён учёт и анализ прямых материальных затрат, приведенных в приложении Е. Здесь четко видно, что по сравнению с запланированными материальные затраты на 0,45% превышают норматив, то есть на 941,48 грн. в том числе сырье и материалы – 1321,4 грн., топливо и энергия на технологические цели – 157,15 грн. При более подробном рассмотрении данные статьи материальных затрат могут служить источниками снижения себестоимости исследуемого комбайна. Экономию же составляют покупные полуфабрикаты – 537,15 грн.


Имея ежемесячные данные отчета хозрасчетного основного цеха М - 11 за три последних года (приложения Ж, З, И), проведем сравнительный анализ наиболее весомых цеховых показателей: фактический уровень затрат на 1 нормо-час, выполнение валового объема и цеховая себестоимость. На рисунке 3 показана динамика изменения затрат на 1 нормо-час в течении

трех последних лет. Исходя из данных графика, можно сделать вывод, что в третьей декаде 2007 г. наблюдается тенденция к росту затрат на 1 нормо-час. Это изменение влияет отрицательным образом на экономическую ситуацию в механическом цехе.


Также, для более глубокого рассмотрения можно проанализировать помесячный план затрат на 1 нормо-час и фактическое его выполнение. Данные представим в виде гистограмм за каждый год.

Рисунок 4 – Динамика отклонения фактической суммы затрат на 1 нормо-час от запланированной в 2005 году