- календарний
Т (кал.) = дні календарні * години роботи на добу
- номінальний
Т (номін.) = Т (кален.) – дні вихідні + дні святкові * к-ть змін * тривалість змін
- плановий час
Т (план.) = Т (номін) – дні простою * к-ть змін * тривалість змін
Дні планового простою – це планові простої на огляд обладнання.
- фонд оплати
Т = Т (план.) – Т (ін. простої) + Т (понад урочної роботи)
В розрахунок ВП приймається плановий ефективний фонд часу. Таким чином виробнича потужність визначається так:
N – кількість обладнання
П – рентабельність обладнання за одну годину
T – час планової ефективності
Дану формулу можна змінювати залежно від того, яка одиниця виміру робочого часу(година чи доба), який режим роботи підприємства(перервний чи неперервний). В господарській діяльності підприємств виробнича потужність має базове значення, а для її використання визначають коефіцієнт використання потужності.
(Факт обсягу виробництва / виробничу потужність)*100
3. Технічний розвиток має різноманітні форми і базується на досягненні НТП.
Технічний розвиток – це сукупність заходів по формуванню і удосконаленню ТТБ, які спрямовані на покращення піку результатів виробничої комерційної та інших видів діяльності.
Технічний розвиток може бути спрямований на підтримку існуючої ТТБ і її розвиток.
Підтримання Техніко-технологічної бази:
1. Капітальний ремонт устаткування – максимально можлива зміна і відновлення агрегатів, механізмів, засобів праці.
2. Поточний ремонт – збереження засобів праці у придатному для експлуатації стані .
3. Технічні до оснащення – придбання нових засобів праці такого ж рівня але більшої кількості.
Розвиток техніко-технологічної бази:
1. Модернізація – вдосконалення обладнання і підняття його рівня до сучасних вимог.
2. Реконструкція – заміна старого обладнання новим з повним оновленням технологічних процесів.
3. Технічне переозброєння – заміна старої техніки новою, без зміни виробничої бази.
4. Нове будівництво – здійснюється на нових земельних ділянках.
Кожне підприємство має свій технічний рівень, який прийнято вимірювати 4 групами показників:
1. Рівень технічної оснащеності праці
Вимір:
енергонасищеність = (вартість засобів праці викор. енер.)/(чисельність працівників)
2. Рівень прогресивності технологій
або
3. Показує технічний рівень устаткування
- продуктивність – скільки продукції виробляє устаткування за одиниць часу
- надійність і довговічність обладнання
-
4. Рівень механізації та автоматизації виробництва.
Рівень механ. праці = чисельність працівників при механ / загальна чисельність працівників.
Рівень автоматизації виробництва = обсяг виробництва продукції на автом. лін./ загальний обсяг продукції.
В сучасних умовах рівень технічного розвитку підприємства впливає на ціну і якість продукції, а оцінюється також екологічною чистотою продукції і рівнями збереження навколишнього середовища.