n n
К общ. обсл. = Σ К оi * hoi / Σ hoi (2.10.17.)
i=1 i=1
8. Определим комплексный показатель качества услуг. При этом используем формулу 2.10.18:
К комп. = К общ.исп.* h1 + К общ. обсл.* h2 (2.10.18.)
К комп. = 0,517*0,6 + 0,64*0,4 = 0,57
Значение комплексного показатели качества услуг отклоняется от идеального на 0,43 или 43%, следовательно, на данном предприятии имеют место значительные недостатки в системе обеспечения производства качественных услуг. Таким образом, необходимо разработать мероприятия по совершенствованию тех слагаемых качества, значения показателей которых наиболее низкие.
2.10.6. Количественная оценка уровня организации производства
Целью количественной оценки уровня организации производства на ТОО «Элегант» является выявление недостатков в области организации производства по конкретным направлениям деятельности.
Для вычисления показателей оценки уровня организации производства необходимо составить таблицу исходных данных:
Таблица 2.10.18. «Исходные данные для расчета показателей уровня организации производства»
| № пп | Наименование показателя | Ед. изм. | Букв. Обознач. | Числовое значение | Источник информац. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Количество автоматического и полуавтоматического оборудования | ед. | Na | 3 | Таблицы 2.10.7.- 2.10.9. |
| 2 | Общее количество оборудования | ед. | No | 22 | Таблицы 2.10.7.-.9. |
| 3 | Общая стоимость реализованной продукции | тыс. руб. | S общ. | 240 685,0 | Таблица |
| 4 | Стоимость профилирующей продукции | тыс. руб. | S проф. | 240 685,0 | Баланс, таб. 2.10.11 |
| 5 | Время простоев оборудования в ремонте по графику ППР | м.ч. | Т прост. ППР | 6 283,2 | Табл. 2.10.11 |
| 6 | Время простоев оборудования в ремонте фактическое | м.ч. | Т прост. Факт. | 8 060,0 | Табл. 2.10.11 |
| 7 | Наименьший выпуск услуг в смену | шт. | В min | 2 | Опер. данные |
| 8 | Наибольший выпуск услуг в смену | шт. | B max | 8 | Опер. данные |
| 9 | Количество рабочих мест, оснащенных согласно типовым требованиям | ед. | Р н.осн. тип. | 8 | Наблюдения |
| 10 | Общее количество рабочих мест | ед. | Р н. общ. | 16 | Опер. дан., Таб. 2.10.1. |
| 11 | Количество изделий, выполненных без дефектов | ед. | N без деф. | 891 | Опер.дан., Таб. 2.10.13. |
| 12 | Общее количество произведенных изделий | ед. | N общ. | 1911 | Учет.дан., таб. 2.10.13 |
| 13 | Фактический фонд времени работы оборудования | м.ч. | F ф | 36 873,3 | Таб 2.10.11 |
| 14 | Возможный (эффективный) фонд времени работы оборудования | м.ч. | F э | 41 985,9 | Таб 2.10.11 |
| 15 | Фактический объем реализации услуг в ед. времени работы оборудования | тыс. руб. | V ro | 6,53 | Таб 2.10.11 |
| 16 | Максимально возможный объем реализации услуг в ед. времени работы оборудования | тыс. руб. | V r max | 6,92 | Таб 2.10.11 |
| 17 | Установленное время нахождения заказа в производстве | дн. | Т норм | 11,62 | Таб 2.10.16 |
| 18 | Фактическое время нахождения заказа в производстве | дн. | Т факт | 12,6 | Таб 2.10.16 |
Расчет показателей уровня организации производства проведем по формулам, представленным в следующей таблице:
Таблица 2.10.19. «Расчет показателей оценки уровня организации производства на ТОО «Элегант»
| № пп | Наименование показателя | Букв. обоз. | Формула | Расчет | Числовое значение | Отклонение |
| 1 | Коэффициент автоматизации парка оборудования | К авт. | K2 = Na / No | 3/22 | 0,14 | 0,86 |
| 2 | Коэффициент специализации предприятия | К сп. | K3= S проф S общ | 240 685,0 240 685,0 | 1,0 | 0,0 |
| 3 | Коэффициент ремонтного обслуживания | К рем. | К4= Т пр.ППР Т пр. факт. | 6 283,2 8 060,0 | 0,78 | 0,22 |
| 4 | Коэффициент ритмичности производства | К р. | К5= B min B max | 2/8 | 0,25 | 0,75 |
| 5 | Коэффициент оснащенности производства инструментом | К осн. | K6= Р м.тип. Р м.общ. | 8/16 | 0,5 | 0,5 |
| 6 | Коэффициент качества выполнения услуг | К к. | К7= Nбез деф. N общ. | 891 1911 | 0,46 | 0,54 |
| 7 | Коэффициент использования оборудования во времени | К э. | К8= F ор. F э | 36 873,3 41 985,9 | 0,88 | 0,12 |
| 8 | Коэффициент использования оборудования по мощности | К и. | К9= Vro V r/max | 6,53 6,92 | 0,94 | 0,06 |
| 9 | Интегральный коэффициент использования оборудования | К общ. | K10= K8*K9 | 0,88*0,94 | 0,83 | 0,17 |
| 10 | Коэффициент движения заказов в производстве | К дв. | K11= Т норм. Т факт. | 11,62 12,6 | 0,92 | 0,08 |
| 11 | Комплексный коэффициент качества услуг | К ком. | К12= К исп.* h1 + Кобсл.* h2 | 0,517*0,6 + 0,64*0,4 | 0,57 | 0,43 |
Общий уровень организации производства можно рассчитать по формуле:
n ______________
11_______________________________________________
Таким образом, уровень организации производства на анализируемом предприятии невысокий - 57%.
Основными недостатками организации основного производства являются:
1. Низкий уровень непрерывности производственного процесса, что объясняется наличием характерной особенности в целом по организации производственного процесса на предприятиях по пошиву и ремонту одежды по индивидуальным заказам, выражающейся в организации производства по единичному типу производства, наличием примерок. Повысить непрерывность производственного процесса можно за счет сокращения срока выполнения заказа и доведения его до установленного.
2. Низкая автоматизация парка оборудования.
3. Неудовлетворительное ремонтное обслуживание, выражающееся в отсутствии планов-графиков ППР. С целью совершенствования ремонтного обслуживания необходимо составить план-график ППР, что должно сократить непроизводительные потери рабочего времени основных рабочих и повысить коэффициент использования оборудования.