1. Отклонение в выполнении плана снабжения:
| ∆М = Мф - Мпл. | (1.6) |
2. Изменение объема продукции в соответствии с фактическим выполнением плана снабжения:
| ∆П = | ∆М | (1.7) |
| Умпл |
3. Изменение объема продукции за счет изменения складских запасов:
| ∆Пзп = | ∆О | (1.8) |
| УРмпл |
Отпуск материалов в производство зависит от выполнения плана снабжения (∆М) и от изменения остатков материалов на складе (∆О):
| ∆Рм = | ∆М + ∆О | (1.9) |
4. Изменение объема продукции в результате отклонений в поступлении материалов в производство:
| ∆Пм. пр. = | ∆Рм | (1.10) |
| УРмпл |
Проверка: п.4 = п.2 ± п.3.
5. Изменение объема продукции в удельного расхода материалов:
| ∆Пм. пр. = | ∆Рф | ─ | ∆Рф | (1.11) |
| УРммф | УРмпл |
Проверка: п.4 + п.5 = ∆П.
Необходимо выяснить причины срыва сроков поставки, своевременность подачи заявок, оплаты платежных документов за материалы.
Покрытие потребности каждого подразделения в материалах как по количеству, так и по срокам отражаются в графиках обеспечения материальными ресурсами.
При составлении графиков потребность рассчитывается исходя из производственной программы и прогрессивных норм расхода материалов на единицу продукции, а также исходя из остатков материалов на начало и конец периода. На начало берется фактический остаток, на конец - в пределах норматива.
Ежедневно в цехах составляют рапорт-отчет о поступлении материалов, где особо выделяются материалы, по которым имеется необеспеченность.
Для ежедневного анализа необходим оперативный учет отклонений. Отклонения фактического расхода материалов от норм рассчитываются в ведомостях раскроя материалов.
Обеспеченность материальными ресурсами, как правило, контролируется по пятидневкам и декадам, а при небольших объемах производства - ежедневно.
Большое значение в нормализации обеспечения предприятия материальными ресурсами имеет состояние запасов материалов, их своевременный анализ. Наличие запасов предприятия является одним из необходимых условий снижения риска для нормального хода производства. Однако хранение запасов вызывает большие дополнительные затраты, связанные с помещениями, кадрами, авансированием, транспортом, приемом, хранением и т.д. Отход от практики запасов возможен только при идеальной организации рынка и партнерских связей, поэтому в наших условиях запасы материалов необходимы.
Речь идет только об их оптимизации; ликвидации сверхнормативных запасов, организации постоянного контроля за их состоянием.
При этом различают запас по норме и фактически.
По видам запасы подразделяются на: резервный, или страховой, запас, используемый в случае перерывов в плане снабжения и особенно необходимый при сезонном характере поставок;
запас, необходимый на программу; он проверяется по всей номенклатуре в соответствии с потребностью на производстве) программу.
Основной методики анализа запасов является сопоставление с
нормативом (прошлым периодом). Состояние запасов анализируется по видам материалов.
Сверхплановый запас или незаполненный норматив запаса выявляется путем сопоставления фактических запасов с нормативом.
При этом следует иметь в виду, что различают максимальную и минимальную норму запаса (это текущий запас, необходимый для работы в текущем периоде).
Максимальный запас равен сумме текущего запаса и резервного запаса.
Особое внимание уделяют анализу отклонений в запасах. Незаполненный норматив ставит под угрозу выполнение производственной программы. В этом случае следует поставить под жесткий контроль поставки данного вида материалов по дням.
При сверхнормативных запасах следует рассмотреть длительность хранения запасов, выделить сроки запасы со сроками хранении более трех месяцев и изучить по этим видам материалов причины, вызвавшие сверхнормативный запас:
остро-дефицитность материала и желание запастись впрок;
плохая организация снабжения;
неравномерность поставок;
залежалый, ненужный запас в связи с:
а) снятием продукции с производства;
б) плохим качеством;
в) изменением технологии и рецептуры сырья.
Хранение сверхнормативных запасов вызывает замедление оборачиваемости оборотных средств, отвлекает средства из оборота и тем самым ухудшает финансовое состояние предприятия.
Оборачиваемость запасов рассчитывается по формуле:
| Коб = | Ос · Дн | = | Ос: | Рм | , (1.12) |
| Рм | Дн |
где: Коб - оборачиваемость в днях (соответственно Кобф, Кобб - фактически за отчетный год и по базисному периоду);
| Рм | однодневное потребление запасов |
| Дн |
Ос - остатки запасов средние;
Дн - количество календарных дней в периоде;
Рм - потребление материалов в производстве;
Эффективность замедления или ускорения оборачиваемости запасов рассчитывается по формуле:
| Эфоб = | (Кобф ─ Кобб) | · | Рм | , (1.13) |
| Дн |
Поступление запасов за период равно сумме запаса на начало периода и поступлению материалов за период минус запас на конец периода.
В завершение анализа состояния складских запасов делают расчет влияния отклонений в запасах на выполнение плана производства по формулам 1.6 ─ 1.13.
Обеспеченность предприятия материальными ресурсами, а так же потребность в материальных ресурсах зависят от экономного расходования материальных ресурсов на предприятии, поэтому анализируют, есть ли план экономии материальных ресурсов, выполнено и каков размер фактической экономии.
Минский тракторный завод - гигант белорусского машиностроения. На основании Постановления СМ СССР за № 1142 "О строительстве Минского тракторного завода" было принято решение взять за дату основания завода 29 мая 1946 года.
Форма собственности организации - государственная. Организация создана в форме унитарного предприятия.
В 1975 году на базе МТЗ было организовано производственное объединение "Минский тракторный завод имени В.И. Ленина".
Минский тракторный завод - одно из немногих белорусских предприятий, работающих на международном рынке и популяризирующих имя Республики Беларусь.
Завод является самостоятельным хозяйственным субъектом с правом юридического лица и осуществляет свою деятельность в соответствии с Уставом предприятия.
РУП "Минский тракторный завод" - крупнейшее предприятие в мире по выпуску колесных тракторов. На его долю приходится 8 - 10% мирового рынка тракторов в своем классе.
Предприятие входит в семерку самых крупных экспортеров тракторов. Производственные возможности производственного объединения - выпуск широкого мощностного ряда тракторов до 50 тысяч в год.
РУП "МТ3" имеет связи с партнерами более чем из 50 стран всех континентов - может оказывать услуги сторонним организациям во внешнеторговой деятельности.
В его состав входит четыре завода - филиала:
Сморгонский агрегатный завод;
Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов;
Минский завод специального инструмента и технологической оснастки;
Витебский завод тракторных частей.
РУП "МТ3" является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, основные и оборотные средства, расчетный, валютный и иные счета в банке, печать и штампы со своим наименованием.
Основной целью организации является хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли.
Исполнительно-распорядительную деятельность РУП "МТ3" организует и направляет директор предприятия. Директор осуществляет текущее руководство исполнительно-распорядительной деятельностью предприятия и несет ответственность за результаты работы предприятия, соблюдение требований устава, исполнение обязательств перед государством, коллективом предприятия.
Источниками формирования имущества и финансовых средств предприятия являются:
взносы в уставный фонд предприятия;
доходы, полученные от реализации продукции, работ, услуг, а также от других видов хозяйственной деятельности;
доходы от ценных бумаг;
кредиты банков и других кредиторов;
безвозмездные или благотворительные взносы, пожертвования организаций, и граждан, передача авторских прав, в том числе из-за рубежа;
иные источники, не запрещенные действующим законодательством.