Расчет полной себестоимости и цены изделия (стр. 4 из 5)
Зо – основная зарплата производственных рабочих;
Зд – доп. зарплата вспомогательных рабочих;
Нес – отчисления на соц. нужды;
Зэкс – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
Зо.ц. – общецеховые расходы;
Зо.з. – общезаводские расходы;
Зпр – прочие расходы;
Зк – коммерческие расходы.
Первые шесть составляющих полной себестоимости образуют цеховую себестоимость, а с учетом общезаводских и прочих расходав получаем себестоимость производственную.
4.1.Прямые затраты.
К прямым затратам относятся: затраты на основные материалы,
основная и дополнительная зарплата производственных рабочих с отчислениями.
Затраты на основные материалы:
где Кт.з. – коэффициент, учитывающий транспортно-
заготовительные расходы (1.05);
Нм – норма расхода материала на 1 изделие (0.772 кг);
Цм – цена 1 кг материала (3,9 руб.);
Но – величина возвратных отходов (0.772-0.741 = 0.031 кг);
Цо – цена 1 кг отходов (1,28 руб.).
М = 0,772*3,9*1.05 – 0.031*1,28 = 3,122 (руб.).
Величина основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих берется из предыдущих расчетов:
Отчисления на соц. нужды берутся от суммы (Зосн +Здоп) в размере -35.6%:
4.2.Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования рассчитывается для определения Зэкс.
Сюда включаются:
1. Амортизация оборудования, транспортных средств и дорогостоящего инструмента.
Амортизационные отчисления рассчитываются, исходя из балансовой стоимости оборудования, транспортных средств, дорогостоящего инструмента (капитальные затраты - Кi) и норм амортизации (Наi).
где А – годовая сумма амортизации.
Для оборудования:
На=10
К=790,76тыс.руб.
Для дорогостоящего инструмента:
На = 20
К=79,076тыс.руб.
А=94891руб.
8. Эксплуатация оборудования.
Расходы на эксплуатацию оборудования и транспортных средств складываются из затрат на вспомогательные материалы, электроэнергию, воду, пар, сжатый воздух, расходуемые на технологические цели, зарплату с отчислениями на социальные нужды наладчикам, дежурным слесарям, электромонтерам, слесарям-ремонтникам.
· Затраты на вспомогательные материалы определяются исходя из норм расхода на один станок.(0.5% в год от стоимости станка).
· Затраты на электроэнергию определяются по формуле:
где Цэл – цена 1 кВт.\ч. электроэнергии (0.7 руб.);
Ру – мощность оборудования;
Кз – коэффициент загрузки;
Сi – кол-во единиц оборудования;
Fд – действительный фонд времени работы оборудования.
Действительный фонд рабочего времени рассчитаем по формуле:
Номинальный фонд времени (FH) уже был рассчитан в разделе 2.3.1.
Кпр - коэффициент потерь времени на выполнение плановых ремонтных работ (0.95).
S – количество смен.
Т.о. затраты на электроэнергию равны:
Коэффициент загрузки и мощность оборудования даны в исходных данных.
· Потребление воды на производственные нужды участка связан с промывкой деталей, приготовлением эмульсий, охлаждением рабочих агрегатов и т.д. Потребление воды в моечных машинах составляет 0,15-0,5 куб.м. на 1 тонну промываемых деталей, на приготовление эмульсий на каждый станок принимается расход воды 4 литра(0.004 куб.м) в смену.
Стоимость одного куб.м. воды 13-15 руб. (в нашем случае 15 руб.)
Расходы на сжатый воздух: принимают 0,5м3 в смену на один станок.
Норма расхода сжатого воздуха – 0.5 куб.м . в смену,
средняя стоимость сжатого воздуха – 2.5 руб. за 1 куб.м.
Что такое и чему равны CI и S смотреть выше, в расчетах расходов на воду.
Общие затраты на воду и воздух:
· Зарплата рабочих наладчиков, дежурных электромонтеров и дежурных слесарей с отчислениями на соц. нужды (Зн.э.с.):
Зн.э.с.=ФЗПн.э.с.*1,356
Зн.э.с.=(89354,4+23827,84+7446,2)*1,356=163572,16руб.
9. Износ МБП.
Затраты, связанные с износом малоценных и быстроизнашивающихся приспособлений составляют 2000 руб. на одного работающего в год:
10. Ремонт оборудования.
К затратам на ремонт оборудования относятся расходы на проведение капитальных, средних, текущих ремонтов и осмотров за год. Затраты на ремонт определяются по формуле:
Зрем= [R(nktkrтар+nctcrтар+ nTtTrтар + nTotTorтар)KпрКдКрКсн ] С/Тц + М,
где R – категория ремонтной сложности единицы оборудования;
nk, nc, nT, nTo – количество капитальных, средних, текущих ремонтов и осмотров в ремонтном цикле;
tk, tc, tT, tTo –затраты времени на капитальный ,средний, текущий ремонт и осмотр на единицу ремонтной сложности;
rтар – средняя часовая тарифная ставка ремонтников (8,56);
Кпр = 1.4 – коэффициент премиальных доплат;
Кд = 1.2 - коэффициент дополнительной зарплаты;
Кр = 1.15 – районный коэффициент;
Ксн = 1.356 - коэффициент отчислений на соц. нужды;
М – затраты на материалы (50% от Зпр ремонтников),
М = 0.5*(3854,14+12333,25) = 8093,7 руб.
Тц = 5 лет – длительность ремонтного цикла.
Затраты на ремонт оборудования рассчитаем с учетом числа ремонтных операций оборудования:
Число средних ремонтов – 1
Число текущих ремонтов – 4
Число осмотров – 6
Капитальный ремонт – 1
ЗРЕМ=278*((1*50*8,56+1*9*8,56+4*6*8,56+6*0,85*8,56)*1,4*1,2*1,15*1,356)*1/5+8093,7=124263,65(руб.)
Для включения в себестоимость одной детали расходы по содержанию и эксплуатации оборудования следует разделить на годовой объем выпуска:
ЗРЕМ НА 1 ДЕТ=124263,65/500000=2,5(руб.)
Рассчитаем средний коэффициент загрузки (он дан в исходных данных):
Все расчеты затрат на содержание и эксплуатацию оборудования сводятся в таблицу 9:
Таблица 9. - смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
| Наименование статей | Сумма, руб. |
| Амортизация оборудования, транспортных средств и дорогостоящего инструмента | 94891 |
| Эксплуатация оборудования:- Затраты на вспом. материалы- Затраты на электроэнергию- Затраты на воздух, воду, пар- Зарплата рабочих наладчиков, электриков с отчислениями на соц. нужды | 395460453,706865,7163572,16 |
| Ремонт оборудования | 124263,65 |
| Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов | 81680 |
| Всего: | 535680,21 |
Для включения в себестоимость детали расходы по содержанию и эксплуатации оборудования нужно разделить на годовой объем выпуска (50000 шт.):
a. Смета цеховых расходов.
Для определения величины цеховых расходов, приходящихся на одно изделие, нужно рассчитать и составить смету цеховых расходов.
В нее входят:
1. Величина зарплаты ИТР, служащих и вспомогательных рабочих, не занятых обслуживанием оборудования: контролеры, раздатчики инструмента, уборщики помещений (см. табл.5):
З = 91080+38720,23+18763,58+13106,4=161670,21руб.
2. Отчисления на соц. нужды от зарплаты ИТР, служащих и вспомогательных рабочих, не занятых обслуживанием оборудования (35,6%):
Ос.н.= 161670,21*0,356=57554,6руб.
3. Амортизация зданий, сооружений.
Расход по амортизации зданий рассчитывается, исходя из норм амортизационных отчислений (1.2%) от стоимости части здания, относящейся к участку (906300руб.):
КПЛОЩ – стоимость части здания, относящейся к рассматриваемому участку.
4. Содержание зданий, сооружений, инвентаря.
В расходы по содержанию зданий, сооружений, инвентаря включают затраты на освещение, отопление, воду для бытовых нужд, затраты на вспомогательные материалы (3% от стоимости здания), а также затраты по содержанию инвентаря (1% от стоимости оборудования и здания).
· Затраты на вспомогательные материалы:
· Затраты по содержанию инвентаря:
· Затраты электроэнергии на освещение: годовое число часов осветительной нагрузки при двухсменной работе – 2400 час., а средний расход электроэнергии на 1 час составляет на 1 кв.м площади 15Вт. Кроме того, следует учесть расход энергии в размере 2600 Вт ч. в год на 1 кв.м дежурного освещения( 15% от общей площади участка).