4. Планирование работ по то и ТР электрооборудования. годовой график работ по то и ТР электрооборудования
Составление годового графика по ТО и ТР определяется по формулам:
1. ТРто =
, чел.-час (4.1)ТРтр=
, чел.-час (4.2)где ТРто, ТРтр – трудоемкость на одно ТО и ТР электрооборудования
, - сумма трудозатрат всего за год однотипного оборудования содинаковыми условиями эксплуатации и годовым числом. Данные берутся из таблицы 2.1
nто, nтр – годовое число на ТО и ТР. Данные берутся из таблицы 2.1
Примечание:
Если годовое число nто или nтр меньше единицы, то трудоемкость на объекте на одно ТО и ТР однотипного оборудования принимаем равным сумме трудозатрат всего за год однотипного оборудования, приведенных в таблице 2.1
2. Рассчитываем количество дней на ТО оборудования электромонтером по формуле:
Nд (то) =
, дни (4.3)где Nд (то) – количество дней на обслуживание оборудования электромонтером
ТРто – трудоемкость на одно ТО оборудования, чел.-час
Nто – количество персонала в группе ТО, чел.
Тр – средняя продолжительность рабочей смены, ч. Тр = 8.2
Nр - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам. Nр =0.95
3. Рассчитываем количество дней на ТР оборудования электромонтером по формуле:
Nд (тр)=
, дни (4.4)где Nд (тр) – количество дней на ремонт оборудования электромонтером
ТРтр - трудоемкость на одно ТР оборудования, чел.-час
Nтр – количество персонала в группе ТР, чел.
Тр – средняя продолжительность рабочей смены, ч. Тр = 8.2
Nр - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам. Nр =0.95
Рассмотрим порядок заполнения основных граф и колонок таблицы 4.1 на примере ЭД с n = 3000 об/мин, Р от 3 до 5.5 кВт.
1. Перед расчетом ЭО необходимо сгруппировать. ЭО группируется по одинаковым условиям эксплуатации, годовому числу, при этом мощность указывается в пределах от минимальной до максимальной при указанном количестве на данном объекте. После группировки ЭО, данные заносятся во первую колонку таблицы.
Данные второй, третьей, четвертой, пятой, шестой и седьмой колонокберутся из таблицы 2.1
Для ЭД nто = 4, nтр = 0.5
В восьмой колонке определяем трудоемкость на объекте на одно ТО по формуле (4.1):
ТРто =
= 0.9В девятой колонке определяем трудоемкость на объекте на одно ТР по формуле (4.2):
ТРтр = 4.30
Разбивка трудозатрат на ТО и ТР каждого типа электрооборудования по месяцам осуществляем исходя из годового числа ТО и ТР, из количественного состава бригады и трудоемкости на ТО и ТР на один объект.
2. Определяем количество дней для выполнения работ по ТО по формуле (4.3):
Nд (то) =
= 0.11 1Результат заносим в таблицу.
3. Определяем количество дней для выполнения работ по ТР по формуле (4.4):
Nд (тр) =
= 0.55 1Результат заносим в таблицу.
По требованиям ТБ работы по ТО и ТР должны проводиться численностью электромонтеров не менее 2-х человек.
Остальные виды ЭО рассчитываются аналогично.
5. Выбор материально технической базы для ТР и ТО электрооборудования
Выбор структуры для ремонта и обслуживания ЭО
Годовая программа ремонтного предприятия определяется, исходя из годового объема работ по ТР электрооборудования, выраженного в условных единицах ремонта (УЕР). Для данной условной единицы нормируется трудоемкость работ, равная 4,8 чел. ч. При известном годовом объеме работ на текущий ремонт электрооборудования по всем объектам хозяйства или отделениям и трудоемкости одной условной единицы ремонта, определяется годовая программа в УЕР по формуле:
УЕР=
УЕР =
= 238УЕР– количество условных единиц ремонта электрооборудования.
Затем, по полученным цифрам определяется вид базы.
Выбираемпункт технического обслуживания и ремонта
электрооборудования. [1]
Пункты технического обслуживания и ремонта электрооборудования предназначены для проведения ремонтных работ силового электрооборудования, пускозащитной аппаратуры и аппаратуры автоматики, проведения подготовительно-монтажных работ, работ по испытанию, настройке и регулировке электрооборудования, хранению инструмента, проводов, материалов, запасных частей, обменного фонда и защитных средств. ПТОРЭ, как правило, размещают в центральном отделении хозяйства, в отдельном здании.
Пункты технического обслуживания электрооборудования (ПТОРЭ) рекомендуется использовать для обслуживания и текущего ремонта электрооборудования. ПТОРЭ предназначены для проведения профилактики, диагностики, текущего ремонта, наладки и настройки электрического оборудования, эксплуатируемого в сельском хозяйстве, проведения подготовительно-монтажных работ и испытания защитных
Снять напряжение с обслуживаемого аппарата, очистить его от пыли, проверить надежность крепления, свободный ход подвижных частей, проверить степень затяжки винтовых присоединений и подтянуть ослабленные, осмотреть аппарат и убедиться в отсутствии повреждений в нем, снять дугогасительные камеры, осмотреть контакты, проверить плотность их прилегания, состояние пружин, одновременность включения, при необходимости отрегулировать одновременность включения контактов и очистить их от нагара, убедиться в отсутствии признаков перегрева контактов винтовых соединений и предохранителей. В щитах управления проверить исправность сигнальных ламп и их арматуры, запирающих приспособлений и уплотнений дверей. После выполнения этих работ подать напряжение и проверить действие аппаратуры.
Демонтировать аппарат, проверить и подтянуть все крепления, частично разобрать аппарат и очистить от пыли и загрязнений, зачистить контакты от плавлений и нагара, заменить неисправные детали, зачистить и окрасить оболочку, собрать аппарат, отрегулировать его узлы. Тепловые реле после ремонта настроить. Проверить аппарат в собранном виде на работоспособность, установить на свое место и опробовать в работе.
Нормы расхода материала на ТО и ТР и запасные части электрооборудования на год эксплуатации
Расходные запасные части | Норма расхода на 100 приборов | Расходные запасные части | Норма расхода на 100 приборов |
Амперметр и вольтметр | Омметр М371 | ||
Кожух | 5 | Подпятник | 10 |
Стрелка | 5 | Рамка с пределами измерения на 100 и 1000 и 1000040,5 Ом405 Ом | 333 |
Катушка 5А, 30А | 2 | Переключатель | 2 |
Катушка 2кА, 10А | 2 | Основание | 1 |
Катушка 100кОм, 10Мом | 3 | Крышка | 2 |
Катушка 10Ом, 100Ом | 3 | Омметр М372 | |
Кожух | 2 | Подпятник | 10 |
Керн | 10 | Кожух | 2 |
Пружина спиральная на 100кОм и 10 Мом | 55 | Рамка | 3 |
Спираль 10 и 100 Ом | 2 | Реостат | 3 |
Катушка 20А150В | 2 | Керн | 10 |
Катушка 20А250В…750В | 2 | Пружина спиральная | 2 |
Перечень приборов для ПТОРЭ
Наименование | Тип, марка, гост | Хар-ка, основные размеры, предел измерения | Кол-во |
Аппарат | В4Ф-5–3 | 1 | |
Комплект измерительных приборов | К-51 | 2 | |
Измеритель заземления | ВС – 0,8 | 2 | |
Мост-тока | Р-35 | 2 | |
Комбинированный прибор | Ц-4326 | 2 | |
Амперметр | Э-59 | 0–5–10 | 2 |
Вольтметр | Э-59 | 0–150–300–600 | 2 |
Трансформатор тока | И-59 | 3 | |
Токоизмерительные клещи | С-91 | 2 | |
Мегомметр | М-4100/5 | 2500В | 2 |
Динамометр пружинный | ГОСТ9409–60 | 0..800 | 1 |
Термометр | ГОСТ 2823–73 | 0…150 С | 1 |
Люксметр | Ю-26 | 1 |
Примерный перечень оборудования ПТОТЭ
№ | Наименование оборудования | Тип, марка, ГОСТ |
1 | Стеллаж для поступающего оборудования | |
2 | Камера для очистки силового ЭО | ОРГ-6363 |
3 | Ванна моечная передвижная | ОМ-1361 |
4 | Компрессор диафрагменный | СО-45А |
5 | Трансформатор сварочный | ТС-300 |
6 | Трансформатор понижающий | ТВС-2–2–5 |
7 | Верстак слесарный | ОРГ-1468–060А |
8 | Генератор ацетиленовый | ГВМ-125 |
9 | Пресс гидравлический | ОКС-1529 |
10 | Ванна для пропитки обмоток ЭМ | ОРГ-6364 |
11 | Шкаф сушильный | СНОЛ – 3,5 |
12 | Стенд для разборки ЭД | ОПР-3314 |
13 | Верстак для сборки ЭД | |
14 | Стенд для правки валов | ОКС-3273 |
15 | Намоточный станок | СРН – 0,5 |
16 | Стенд для сборки и настройки ПЗА | 70–7980–2203 |
17 | Установка для испытания ЭО при ТР | КИ-6380 |
18 | Точильный аппарат |
Расход материалов на ТО и ТР и запасных частей электрооборудования на год эксплуатации тепловых реле