Требования по морозостойкости к кирпичу марок 150 и выше предъявляются только в том случае, если его применяют для облицовки зданий. При этом кирпич должен пройти 25 циклов испытаний без снижения прочности более чем на 20%. По польскому стандарту силикатный кирпич всех видов должен выдерживать не менее 20 циклов замораживания и оттаивания без признаков разрушения. В стандартах Англии, США и Канады для облицовки наружных частей зданий, подвергающихся увлажнению и замораживанию, предусматривается кирпич повышенной прочности (21 - 35 МПа), но его морозостойкость не нормируется.
Морозостойкость силикатного кирпича зависит в основном от морозостойкости цементирующего вещества, которая в свою очередь определяется его плотностью, микроструктурой и минеральным составом новообразований.
В настоящее время в связи с применением механических захватов для съема и укладки сырца в сырьевую широту стали вводить значительно большее количество дисперсных фракций для повышения его плотности и прочности.
Вследствие этого в структуре вырабатываемого сейчас силикатного кирпича заметную роль играют уже микрокапилляры, в которых вода не замерзает, что значительно повышает его морозостойкость.
При изготовлении окрашенного кирпича применяют два способа окрашивания: сплошное и объемное. При объёмном окрашивании цветной слой на лицевых гранях должен быть не менее 10 см.
В качестве красителей для цветного кирпича можно применять железооксидные глины, промышленные отходы обогащения железных руд, пиритные огарки и т.д.
Блоки стеновые мелкие из ячеистого бетона.
Применяются для кладки перегородок внутри жилых зданий и хозяйственных построек с относительной влажностью воздуха не более 75%. Ячеистый бетон по многим своим характеристикам значительно превосходит традиционные стройматериалы, имеет диффузионные характеристики, благодаря которым в жилом помещении поддерживается постоянная влажность воздуха, и поэтому в домах никогда не будет сыро, даже осенью. Ячеистый бетон несгораем, надежно поглощает звук.
Размеры, мм - 588х150 (200,400) х288; 500х200 (300,400) х288; 588х200х250 (400); D500; М25; F35.
Блоки из ячеистого бетона для перегородок зданий.
Применяются для кладки перегородок внутри жилых зданий и хозяйственных построек с относительной влажностью воздуха в помещениях не более 75%. Соответствует TУ 21-00010257-380-92. Ячеистый бетон - экологически чистый материал. Он по многим своим характеристикам значительно превосходит традиционные стройматериалы, имеет диффузионные характеристики, благодаря которым в жилом помещении поддерживается постоянная влажность воздуха, и поэтому в домах никогда не будет сыро, даже осенью. Ячеистый бетон несгораем, надежно поглощает звук.
Размеры, мм - 588х100 (120,150) х288; D700; M35, F35.
Задание для курсовой работы.
Определить:
Экономия от снижения себестоимости за второе полугодие и год.
Годовой экономический эффект.
Срок окупаемости капитальных вложений в мероприятия по НТП.
Исходные данные:
Номенклатура и объем выпускаемой продукции (в натуральных измерителях): кирпич силикатный - 8880 м3; блоки мелкие - 12220м3.
Норма расхода сырья, материалов, топлива, электроэнергии на единицу изделия.
Цена на сырье, материалы, топливо, электроэнергию, необходимые для производства продукции.
Технологическое оборудование, необходимое для производства, цена единицы оборудования.
Норма амортизации на соответствующее оборудование.
Все перечисленные исходные данные собираются и анализируются в период производственной технологической практики и заносятся в следующие таблицы: (табл.1, табл.2).
Таблица 1. Состояние основных производственных фондов (Блоки мелкие).
| Наименование ОПФ | Стоимость, тыс. руб. | Норма амортизации,% |
| Насос центробежный | 1763,778 | 25 |
| Кран мостовой | 3797,778 | 9,1 |
| Автоклав | 156242,28 | 15,4 |
| Дробилка вертикальная | 4353,585 | 50 |
| Воронка для цементного склада | 817,491 | 23,3 |
| Форма СС 476 | 4509,668 | 38,8 |
| Дробилка щековая | 28953,043 | 7,2 |
| Бункер-дозатор | 1032,882 | 9,1 |
| Воронка силоса для бункера цементного склада | 917,491 | 23,3 |
| Автоклав №12 | 149251,65 | 12,7 |
| Итого: | 351639,6 |
Таблица 2. Состояние основных производственных фондов (Кирпич силикатный).
| Наименование ОПФ | Стоимость, тыс. руб. | Норма амортизации,% |
| Станок сверлильный ВСН | 1285,614 | 16,1 |
| Дозатор весовой СБ - 71А | 32204,117 | 2,9 |
| Пресс СМС - 294А №3 | 33482,496 | 17,6 |
| Автоклав проходной | 156951,369 | 11,8 |
| Смеситель СМС 95 | 9916,122 | 32,2 |
| Дозатор СБ - 110 | 1224,259 | 3,1 |
| Станок токарно-винторезный | 20002,364 | 30 |
| Гамогенизатор | 54277,906 | 21,43 |
| Кран мостовой | 20945,172 | 9,4 |
| Конвейер винтовой | 374,590 | 10,4 |
| Конвейер ленточный | 2180,417 | 10,4 |
| Пресс СМС - 294 №8 | 48372,014 | 9,5 |
| Автоклав №7 | 222319,583 | 12,63 |
| Автоклав проходной | 175535,178 | 11,1 |
| Станок 2С 132 | 8447,016 | 12,7 |
| Пресс СМС - 152А №4 | 154015,712 | 18,76 |
| Станок точильно-шлифовальный | 1371,986 | 24 |
| Станок 2М - 42 | 1223,666 | 21,4 |
| Конвейер ленточный В - 650 | 6855,062 | 10,4 |
| Итого: | 950984,6 |
Дополнительные условия:
Вся сумма амортизационных отчислений и 40% чистой прибыли направляются на развитие производства. В результате внедрения мероприятий научно-технического прогресса со второго полугодия нормы расхода на сырьё и материалы снизились на 8% при повышении цен на них на 5%, квартальный объём производства и производительность труда повысились на 20% без увеличения численности работников; заработная плата производственных рабочих выросла на 6%, условно-постоянные расходы на 3%.
Амортизация представляет собой процесс переноса стоимости ОПФ на стоимость готовой продукции, путём включения переносимой стоимости в издержки производства.
Амортизация начисляется ежемесячно по установленным нормам амортизационных отчислений. Начисленная сумма амортизации включается в себестоимость, т.е. увеличивает затраты на производство. С выручкой эта сумма возвращается и откладывается как целевое накопление денежных средств, формируя амортизационный фонд на предприятии, из которого берутся деньги на покупку новых основных средств и ремонт действующих.
Таблица 1. (Блоки мелкие).
| Наименование ОПФ | Стоимость, тыс. руб. | Норма амортизации,% | Сумма амортизации, тыс. руб. |
| Насос центробежный | 1763,778 | 25 | 110,2 |
| Кран мостовой | 3797,778 | 9,1 | 86,3 |
| Автоклав | 156242,28 | 15,4 | 6015,3 |
| Дробилка вертикальная | 4353,585 | 50 | 544,2 |
| Воронка для цементного склада | 817,491 | 23,3 | 47,6 |
| Форма СС 476 | 4509,668 | 38,8 | 437,4 |
| Дробилка щековая | 28953,043 | 7,2 | 521,1 |
| Бункер-дозатор | 1032,882 | 9,1 | 23,5 |
| Воронка силоса для бункера цементного склада | 917,491 | 23,3 | 53,4 |
| Автоклав №12 | 149251,65 | 12,7 | 4738,7 |
| Итого: | 351639,6 | 12577,7 |
Расчёт:
А = (Сопф * На/100) /4,
где
А - сумма амортизации, тыс. руб.
На - норма амортизации, %
Соф - стоимость ОПФ, тыс. руб.
Насос центробежный = (1763,778 * 25/100) /4 = 110,2 тыс. руб.
Кран мостовой = (3797,778 * 9,1/100) /4 = 86,3 тыс. руб.
Автоклав = (156242,28 * 15,4/100) /4 = 6015,3 тыс. руб.
Дробилка вертикальная = (4354,585 * 50/100) /4 = 544,2 тыс. руб.
Воронка для цементного склада = (817,491 * 23,3/100) /4 = 47,6 тыс. руб.
Форма СС 476 = (4509,668 * 38,8/100) /4 = 437,4 тыс. руб.
Дробилка щековая = (28953,043 * 7,2/100) /4 = 521,1 тыс. руб.
Бункер-дозатор = (1032,882 * 9,1/100) /4 = 23,5 тыс. руб.
Воронка силоса для бункера цементного склада = (917,491 * 23,3/100) /4 = 53,4 тыс. руб.
Автоклав №12 = (149251,65 * 12,7/100) /4 = 4738,7 тыс. руб.
Итого = 110,2 + 86,3 + 6015,3 + 544,2 + 47,6 + 437,4 + 521,1 + 23,5 + 53,4 + 4738,7 = 12577,7 тыс. руб.
Таблица 2. (Кирпич силикатный).
| Наименование ОПФ | Стоимость, тыс. руб. | Норма амортизации, % | Сумма амортизации, тыс. руб. |
| Станок сверлильный ВСН | 1285,614 | 16,1 | 52 |
| Дозатор весовой СБ - 71А | 32204,117 | 2,9 | 233,5 |
| Пресс СМС - 294А №3 | 33482,496 | 17,6 | 1473 |
| Автоклав проходной | 156951,369 | 11,8 | 4630 |
| Смеситель СМС 95 | 9916,122 | 32,2 | 799 |
| Дозатор СБ - 110 | 1224,259 | 3,1 | 9,5 |
| Станок токарно-винторезный | 20002,364 | 30 | 1500 |
| Гамогенизатор | 54277,906 | 21,43 | 2908 |
| Кран мостовой | 20945,172 | 9,4 | 493 |
| Конвейер винтовой | 374,590 | 10,4 | 9,75 |
| Конвейер ленточный | 2180,417 | 10,4 | 56,75 |
| Пресс СМС - 294 №8 | 48372,014 | 9,5 | 1149 |
| Автоклав №7 | 222319,583 | 12,63 | 7019,5 |
| Автоклав проходной | 175535,178 | 11,1 | 4871 |
| Станок 2С 132 | 8447,016 | 12,7 | 268 |
| Пресс СМС - 152А №4 | 154015,712 | 18,76 | 7223,25 |
| Станок точильно - шлифовальный | 1371,986 | 24 | 82,5 |
| Станок 2М - 42 | 1223,666 | 21,4 | 65,5 |
| Конвейер ленточный В - 650 | 6855,062 | 10,4 | 179 |
| Итого: | 950984,6 | 33020 |
Расчёт:
Станок сверлильный ВСН = (1285,614 * 16,1/100) /4 = 52 тыс. руб.
Дозатор весовой СБ - 71А = (32204,117 * 209/100) /4 = 233,5 тыс. руб.
Пресс СМС - 294А №3 = (33482,496 * 17,6,100) /4 = 1473 тыс. руб.
Автоклав проходной = (156951,369 * 11,8/100) /4 = 4630 тыс. руб.
Смеситель СМС 95 = (9916,122 * 32,2/100) /4 = 799 тыс. руб.
Дозатор СБ - 110 = (1224,259 * 3,1/100) /4 = 9,5 тыс. руб.
Станок токарно-винторезный = (20002,364 * 30/100) /4 = 1500 тыс. руб.