Смекни!
smekni.com

Расчёт экономической эффективности разработки и создания программы (стр. 2 из 3)

В 2005 году по сравнению с 2004 г. материалоемкость товарной продукции увеличилась на 0,69%, при этом темпы увеличения материальных затрат были выше, чем темпы увеличения объема выпускаемой продукции.

Стоимость основных средств предприятия увеличилась на 279399 тыс. руб. или на 24,19%. В том числе стоимость машин и оборудования возросла на 14104 тыс. руб. или на 4,42%. Фондоотдача сократилась на 0,013.

Прирост объема выпуска продукции на 23,49% обусловлен ростом производительности труда на 6,40%. Опережающий рост объема продукции по сравнению со средней заработной платы (13,47%) означает уменьшение удельных затрат на оплату труда на единицу объема продукции и наличие относительной экономии расходов по заработной плате.

По данным бухгалтерского учёта проведена предварительная оценка показателей деятельности ОАО «НефАЗ». Результаты представлены так же таблице 1.

Абсолютное отклонение рассчитывалось по формуле:

∆ = Отчётный период – Предыдущий период (1)

Большое значение на результаты хозяйственной деятельности оказывает ассортимент, структура товарной продукции организации и уровень её специализации.


2. Экономическая часть

2.1 Исходные данные для определения эффективности создания и внедрения программного продукта

Программный продукт «Учёта поступления и реализации стройматериалов» необходим для автоматизации работы инженера материально-технического отдела предприятия. При внедрении такого программного продукта в эксплуатацию, он упростит работу инженера, что способствует повышению его работоспособности.

Прежде чем определить экономическую эффективность внедрения программного продукта, необходимо рассчитать затраты на его разработку и внедрение в таблице 2.

Единица измерения Значение
1 2 3
1. Стоимость электронно-вычислительных машин и всех периферийных средств:- системный блок – 12550 руб.;- клавиатура – 400 руб.;- мышь – 250 руб.;- принтер – 5930 руб.;- монитор – 5450 руб. Руб. 24580
2. Страховые взносы во внебюджетные фонды % 26
3. Стоимость электроэнергии. Руб./квт. ч 2,1
4. Количество рабочих дней в году. День 245
5. Длительность рабочего дня. Час 8
6. Районный коэффициент. % 15
7. Паспортная мощность ПЭВМ и всех периферийных устройств. квт. ч 3
8. Оклад инженера-разработчика. Руб. 6550
Продолжение таблицы 2
1 2 3
9. Оклад работника, труд которого автоматизируется Руб. 6150
10. Количество ПЭВМ, обслуживаемых одним техником. шт. 15
11. Накладные расходы, связанные с созданием ИУС. % 35
12. Расходы на транспортировку и установку оборудования. % 2
13. Затраты на материалы (магнитные носители, расходные материалы). % 2,5
14. Расходы на текущий ремонт оборудования. % 5
15. Прочие расходы. % 1
16. Норма рентабельности % 20
17. Норма амортизации % 12,5
18. Срок полезного использования г. 8
19. Срок эксплуатации г. 0

Для расчёта экономической эффективности необходимо внести данные в таблицу 3:

Наименование Значение по базовому варианту Значение по внедряемом у варианту
Нормативный коэффициент капитальный вложений - 0,33
Время на решение одной задачи, час 0,75 0,55
Среднее количество пользователей (функции) 7840 7840

2.2 Расчёт стоимости 1 часа работы ПЭВМ

Для нахождения стоимости 1 часа работы ПЭВМ (стоимость машино-часа) рассчитывается по формуле:

Смаш.ч=Зоборуд / Фд., (2)

где Зоборуд –суммарные затраты, связанные с содержанием и эксплуатацией ПЭВМ за год, руб.

Смаш.ч=23925,64/1756,80=13,62 (руб.)

Зоборуд=Зматер+А+Зрем+Зэл/эн+Зобслуж+Зпроч., (3)


где Зматер – затраты на материалы, руб.;

А – амортизационные отчисления вычислительной техники, руб.;

Зрем – расходы на текущий ремонт, руб.;

Зэл/эн – расходы на электроэнергию, руб.;

Зобслуж – расходы на обслуживание ПЭВМ, руб.;

Зпроч – прочие расходы, руб.

Зоборуд=626,79+3133,95+1253,58+11067,84+7592,76+250,72=23925,64 (руб.)

Затраты на материалы (магнитные носители, расходные материалы) определяются в процентах (п) от балансовой стоимости оборудования по формуле:

Зматер=Сбаланс*п., (4)

где Сбаланс – стоимость ПЭВМ, вспомогательного оборудования с учетом расходов на транспортировку и установку (2% от стоимости оборудования).

Зматер=25071,6*2,5/100= 626,79 (руб.)

Амортизационное отчисление – это денежная оценка износа, как физического и морального, включается в себестоимость продукции. В условиях рынка величина амортизационное отчисление оказывает существенное влияние на экономику предприятия то есть слишком высокая доля отчислений увеличивает издержки предприятия, а следовательно снижает конкурентоспособность и уменьшает размер прибыли.

Амортизацию начисляют двумя основными методами:

- линейный – равномерное начисление амортизации в течение СПИ;

- нелинейный – ежемесячное снижение амортизационных отчислений и месячная сумма амортизации зависит от остаточной стоимости.

Так как для внедряемой программы решил использовать новое оборудование, то для вычисление амортизационных отчислений следует воспользоваться формулой:

А=Сбаланс*На/100 (5)

где На – норма амортизации оборудования, %.

А=25071,6*12,5/100=3133,95 (руб.).

Расходы на текущий ремонт оборудования составляют 5% от балансовой стоимости оборудования и рассчитываются по формуле:

Зрем=Сбаланс*0,05. (6)

Зрем=25071,6*0,05=1253,58 (руб.)

Расчет расходов на электроэнергию производится по формуле:

3 эл/нэ=Фд*M*Cэл/эн., (7)

где Зэл/эн – расходы на электроэнергию, руб.

Фд – годовой действительный фонд рабочего времени машины, час;

М – паспортная мощность оборудования, кВтч;

Сэл/эн – стоимость одного киловатт-часа электроэнергии, руб./кВт. Ч

Фд=((365‑Дв-Дп)*8‑Дпп*1)*Кпот., (8)

где Дв = 104 – количество выходных дней (при пятидневной рабочей неделе)

Дп = 16 – количество праздничных дней

Дпп = 8 – количество предпраздничных дней (рабочий день короче 1 час)

Кпот – коэффициент потерь времени. Принять Кп=0,9

Фд=((365–104–16)*8–8*1)*0,9=1756,80 (час)

3 эл/нэ=1756,80*3*2,1=11067,84 (руб.)

Расходы на обслуживание ПЭВМ состоят из заработной платы обслуживающего персонала (техника) с уральским коэффициентом и внебюджетных налогов в расчете на одну обслуживаемую ПЭВМ и определяются по формуле:

Зобслуж=O*12мec*(1+Kp/100)*(1+Котч/100)/Qw, (9)

где О – оклад техника;

Кр – районный коэффициент, %;

Котч – процент отчислений от заработной платы на соц. нужды;

Qw– количество обслуживаемых компьютеров одним техником.

Зобслуж=6550*12*(1+15/100)*(1+26/100)/15=7592,76 (руб.)

Прочие расходы составляют 1% от балансовой стоимости оборудования и рассчитываются по формуле:

Зпроч=Сбаланс*0,01. (10)

Зпроч=25071,6*0,01=250,72 (руб.)

2.3 Расчёт затрат на содержание и эксплуатацию системы по внедряемому варианту

Для расчёта текущих затрат по внедряемому варианту используем формулу:

С2=З2+Т2*Смаш.ч., (11)


где С2 – текущие затраты по внедряемому варианту, руб.

32 – затраты на решение одной задачи (операции) после внедрения ИУС, руб.

Т2 – время использования ПЭВМ в процессе решения задачи после внедрения, час.

Смаш. час – стоимость машино-часа, руб./час.

С2=240160,88 +4312,00*13,62=298885,46 (руб./час)

Т2=T*N, (12)

где Т – трудоемкость решения одной задачи (операции) на ПЭВМ, час.,

N– среднее число таких задач (операций), выполняемых в течение года.

N=32*245=7840 задач в год.

Трудоемкость решения одной задачи (операции) на ПЭВМ указана в таблице 3.

Т2=0,55*7840=4312,00 (час)

Затраты на решение одной задачи (операции) после внедрения ИУС определяются по формуле:

32=Стч*(1+Кр/100)*Т2*(1+Котч/100), (13)

где Стч – часовая тарифная ставка оператора ПЭВМ, час.

Стч=6150:40:4=38,44 (руб.)

З2=38,44*(1+15/100)*4312,00*(1+26/100)=240160,88 (руб.)

2.4 Расчёт текущих затрат по базовому варианту

Так как до внедрения программного продукта все операции выполнялись вручную, то затраты, связанные с выполнением задачи до внедрения информационно-управляющей системы, рассчитываются по формуле:

С1=З1, (14)

где 31 – затраты на выполнение задачи до внедрения ИУС, руб.;

T1 – время использования ПЭВМ в процессе решения задачи до внедрения программы, час.

Смаш. час – стоимость машино-часа, руб./час.

С1=407571,09 (руб./час)

Время использования ПЭВМ в процессе решения задачи до внедрения программы, рассчитывается по формуле:

T1=Т*N, (15)

где Т-время, необходимое на решение одной задачи (операции) на ПВЭМ час.

N‑среднее число решаемых задач (операций) в год

Время, необходимое на решение одной задачи (операции) на ПВЭМ указано в таблице 3.

N=32*245=7840 задач в год

Т1=0,75*7840=5880,00 (час)

Затраты на решение задачи (операции) до внедрения программы рассчитываются по формуле:

31=Стч*((1+Кр)/100)*Т1*((1+Котч)/100), (16)