Смекни!
smekni.com

Снижение себестоимости продукции предприятия на примере ОАО "МПОВТ" (стр. 9 из 24)

QT.от, QT.пр— стоимость товарной продукции в отчетном и предыдущем периодах соответственно, тыс. р. [7, c.79]

Относительное увеличение себестоимости в связи с изменением материалоемкости продукции составила 1 230,85 тыс. р.:

∆См = (28 261 / 49 965 - 22 680 / 43 087) · 49 965 = (0,5656 - 0,5263) ·· 49 965 = 1963,62 тыс. р.

Аналогично определяется влияние в связи с изменением зарплатоемкости продукции:

∆Сзм = (14 131 / 49 965 – 12 213 / 43 087) · 49 965 = (0,2828 - 0,2834) · · 49 965 = -29,98 тыс. р.

Из расчёта можно сделать вывод, что относительная экономия себестоимости продукции в связи со снижением зарплатоёмкости составила 29,98 тыс. р.

Изменение амортизациемкости продукции обеспечило получение относительного увеличения себестоимости в сумме 54,96 тыс. р.:

∆Сам = (1 570 / 49 965 – 1 309 / 43 087) · 49 965 = (0,0314 - 0,0303) ·· 49 965 = 54,96 тыс. р.

Рассчитаем влияние изменения прочих расходов на себестоимость продукции:

∆Спр = (3140 / 49 965 – 3053 / 43 087) · 49 965 = -0,0081 · 49 965 = = -404,72 тыс. р.

Отсюда сделаем вывод, что относительная экономия себестоимости продукции в связи с изменением прочих расходов составила 404,72 тыс. р.

Проанализировав показатели, влияющие на себестоимость продукции, можно сделать вывод, что на относительное увеличение себестоимости в 2007 г. в размере 17,48 тыс. р. повлияло увеличение материалоёмкости и амортизациемкости продукции, в то же время экономия по фонду оплаты труда составила 29,98 тыс. р.

Увеличение материалоёмкости продукции может быть обусловлено ростом цен на материалы, а также изменением структуры производства, а именно производство продукции с большой долей прямых затрат.

На экономию затрат на оплату труда повлияло уменьшение численности персонала с 2 567 чел. в 2006 г. до 2 424 чел. в 2007 г., а также соотношение темпов роста производительности труда и средней заработной платы работников.

Недостаточная степень использования производственных мощностей предприятия обеспечила увеличение себестоимости на 54,96 тыс. р.

Затем аналогично проведём анализ затрат на рубль товарной продукции за 2008 г. в сравнении с 2007 г.

В 2008 г. затраты на рубль товарной продукции составили 1,020 (54 642 / 53 576 = 1,020) вместо 1,047 в 2007 г., т.е. уменьшились на 0,027 к., или 2,58%. В связи с этим ОАО «МПОВТ» получило относительную экономию себестоимости продукции в размере 14,46 тыс. р.

(1,020 – 1,047) · 53 576 / 100 = -0,027 · 53 576 / 100 = -14,46 тыс. р.

Относительная экономия в связи со снижением материалоемкости продукции составила 894,72 тыс. р.:

∆См = (29 411 / 53 576 – 28 261 / 49 965) ·53 576 = (0,5489 - 0,5656) ·· 53 576= - 894,72 тыс. р.

Аналогично определяется влияние в связи с изменением зарплатоемкости продукции:

∆Сзм = (16 372 / 53 576 - 14 131 / 49 965) ·53 576= (0,3056 - 0,2828) ·· 53 576 = 1221,53 тыс. р.

Из расчёта можно сделать вывод, что относительное увеличение себестоимости продукции в связи с изменением зарплатоёмкости составила 1221,53 тыс. р.

Изменение амортизациемкости продукции обеспечило получение относительной экономии в сумме 139,29 тыс. р.:

∆Сам = (1 823 / 53 576 - 1 570 / 49 965) ·53 576 = (0,0340 - 0,0314) ·· 53 576 = 139,29 тыс. р.

Определим влияние изменения прочих расходов на себестоимость продукции:

∆Спр = (1 306 / 53 576 – 3 140 / 49 965) ·53 576 = (0,0244 - 0,0628) ·· 53 576 = - 2057,32 тыс. р.

Из данного расчёта видно, что в 2008 г. предприятие получило относительную экономию по прочим расходам в размере 2057,32 тыс. р., что значительно больше, чем в 2007 г.

Из проведённого анализа можно сделать вывод, что в 2008 г. предприятие получило относительную экономию себестоимости в размере 14,46 тыс. р., которая была обусловлена снижением материалоёмкости выпускаемой продукции. Экономия материальных затрат является результатом внедрения прогрессивных технологий и механизации производственных процессов, позволяющих уменьшать расход материалов на единицу продукции, усиления режима экономии, материального поощрения работников предприятия за рациональное использование материалов и других факторов.

Увеличение затрат на оплату труда вызвано повышением средней заработной платы с 585 тыс. р. в 2007 г. до 740 тыс. р. в 2008 г. при сокращении численности персонала с 2 424 чел. в 2008 г. до 2 248 чел. в 2008 г.

Нерациональное использование производственной мощности обеспечило увеличение амортизациемкости продукции. Это имело место на предприятии, что привело к относительному увеличению себестоимости в размере 139,29 тыс. р.

Важнейшими факторами, обеспечивающими снижение себестоимости на рубль товарной продукции, являются внедрение новой техники, прогрессивной технологии, совершенствование управления производством, организации труда и производства.

2.4.2 Анализ себестоимости по статьям затрат на производство

Для анализа себестоимости по статьям затрат на производство сравнивается информация за два смежных периода, что позволяет определить изменение общей суммы затрат на производство, в том числе по отдельным элементам, структуру затрат и выявить изменение в ней.

По данным таблицы 2.9 видно, что общая сумма затрат на производство в 2007 г. составила 52 336 тыс. р., вместо 43 617 тыс. р. в 2006 г., то есть увеличилась на 8 719 тыс. р., или на 19,9 %. Выпуск продукции в денежном выражении в сопоставимых ценах в 2006 г. составил 43 225 тыс. р., а в 2007 г. 56 203 тыс. р., то есть возрос по сравнению с предыдущим на 30,02%, а это значит, что затраты на производство росли в меньшей степени, чем объём производства продукции, что свидетельствует об эффективной работе предприятия.


Таблица 2.9 – Анализ себестоимости по статьям затрат на производство

Элементы затрат Сумма затрат, тыс. р. Темп роста, % Сумма затрат, тыс.р. Темп роста, % Удельный вес, %
2006г. 2007г. Отклонение (+,-) 2007г. 2008 г. Отклон. (+,-) 2006г. 2007г. 2008г.
Материальные затраты 22680 28261 +5581 124,6 28261 29411 +1150 104,06 52,0 54,0 53,8
Фонд оплаты труда 12213 14131 +1918 115,7 14131 16372 +2241 115,60 28,0 27,0 30,0
Отчисления на соц. страх 4362 5234 +872 119,9 5234 5730 +496 109,50 10,0 10,0 10,5
Амортиз. отчисления 1309 1570 +261 119,9 1570 1823 +253 116,10 3,0 3,0 3,3
Прочие расходы 3053 3140 +87 102,8 3140 1306 -1834 41,60 7,0 6,0 2,4
Всего затрат 43617 52336 +8719 119,9 52336 54642 +2306 104,40 100,0 100,0 100,0

В то же время затраты на производство в 2008 г. составили 54 642 тыс. р. вместо 52 336 тыс. р. в 2007 г., или выросли на 2 306 тыс. р., что составило 4,4%. Выпуск продукции в денежном выражении в сопоставимых ценах в 2008 г. составил 56 500 тыс. р., то есть вырос по сравнению с 2007 г. на 0,5%. Это означает, что затраты на производство росли в большей степени, чем объём производства продукции, что является неэффективным.

Затраты по отдельным элементам изменялись в разные годы с разной интенсивностью. Сравнивая темпы роста затрат в 2007 г. с 2006 г., можно отметить, что больше всего возросли материальные затраты, их темп роста составил 124,6%. Темпы роста затрат на оплату труда, отчисления на социальное страхование и амортизационные отчисления составили соответственно 115,7%, 119,9% и 119,9%, то есть затраты росли почти в одинаковой степени. В то же время в 2008 г. по сравнению с 2007 г. материальные затраты выросли на 4,06%, в то время как темп роста заработной платы составил 115,6%, отчисления на социальное страхование – 109,5%, амортизационных отчислений – 116,1%. То есть более всего возросли затраты на заработную плату и амортизационные отчисления, а материальные затраты, наоборот, уменьшились.

Одной из причин изменения затрат на производство является увеличение либо уменьшение объёма производства продукции, так как при прочих равных условиях с увеличением объёма производства возрастают затраты на основные материалы, энергию, заработную плату. Кроме того, на сумме затрат на сырьё, материалы, топливо, электроэнергию отражается изменение норм их расхода и цены за единицу, замена одних материалов другими. Изменение среднегодовой стоимости основных средств в связи с вводом в эксплуатацию нового оборудования и его выбытие влияют на амортизацию основных средств.

Так, темпы роста оплаты труда в 2007 г. по сравнению с 2006 г., и в 2007 г. по сравнению с 2008 г. почти не изменились, составив соответственно 115,7% и 115,6%. В то же время среднесписочная численность персонала сократилась с 2 567 чел. в 2006 г. до 2 424 чел. в 2007 г. и до 2 248 чел. в 2008 г. Одновременно среднемесячная заработная плата выросла с 566 тыс. р. в 2006г. до 588 тыс. р. в 2007 г. и 740 тыс. р. в 2008 г., что обусловило почти одинаковые темпы роста этого показателя.

Структура себестоимости продукции ОАО «МПОВТ» по элементам затрат в 2008 г. представлена на рисунке (см. рисунок 2.3)

Рисунок 2.3 - Структура себестоимости продукции ОАО «МПОВТ» по элементам затрат в 2008 г.

2.4.3 Анализ калькуляции типового изделия

Задача анализа себестоимости отдельных изделий заключается в том, чтобы рассмотреть изменения фактической себестоимости изделий в сравнении с плановой и себестоимостью изделий за предыдущие годы, определить рентабельность изделий, наметить пути дальнейшего снижения затрат на производство и реализацию изделий за счет проведения организационно-технических мероприятий. Для анализа используются развернутые калькуляции на предприятии. (см. таблицу 2.9)

Наименование изделия — «Блок коммутационной аппаратуры»

Калькуляционная единица — изделие «БКА-3А ТАИС 468 322 001»

Выпуск по отчету — 4 500 шт.


Таблица 2.10 - Отчетная калькуляция

Статьи калькуляции Себестоимость Отклонение фактической себестоимости от плановой
Плановая 2008 г. фактическая
2008 г. 2007 г. на единицу продукции, р. на весь фактический выпуск, тыс. р.
1 2 3 4 5 6
1 Сырье и материалы 129 946 123 448 137 743 -6 498 -29 241
2 Возвратные отходы (вычитаются) -1 252 -1 527 -1 390 -275 -1 237
3 Покупные полуфабрикаты 49 169 49 660 51 136 +491 +2 219
4 Основная заработная плата производственных рабочих 70 566 67 038 74 800 -3 528 -15 876
5 Дополнительная заработная плата производственных рабочих 10 585 8 467 13 231 -2 117 -9 527
6 Возмещение износа специнструмента 9 664 9 345 9 954 -319 -1 436
7 Общепроизводственные расходы 246 983 239 574 261 802 -7 404 -33 341
8 Общехозяйственные расходы 232 869 216 568 249 170 -16 301 -73 355
9 Прочие расходы 49 397 39 518 57 795 -9 879 -44 456
10 Производственная себестоимость 797 927 752 092 854 241 -45 835 -206 258
11 Внепроизводственные расходы (расходы на продажу) 2 394 2 250 2 490 -144 -648
12 Полная себестоимость 800 321 754 342 856 731 -45 979 206 906

Анализ калькуляции изделия начинаем с определения выполнения плана по полной себестоимости изделия. Как видно из таблицы 2.10, задание по снижению себестоимости изделия «БКА-3А» составило 56 410 р. (800 321 р.-- 856 731 р.), или 6,58 % к себестоимости предыдущего 2007 г. (56 410 р.·100/ / 856 731 р.). Фактически себестоимость изделия уменьшилась на 102 389 р. (754 342 р. – 856 731 р.), или на 11,95 % (102 389 р. · 100 / 856 731 р.).