Совет директоров осуществляет общее руководство деятельностью общества в пределах своей компетенции. Основной задачей членов Совета директоров и членов правления является выработка политики с целью увеличения прибыльности Общества. Председателем совета директоров по должности является Генеральный директор. Члены совета директоров и члены Правления несут ответственность перед Обществом за ущерб, причинённый ему в результате:
- неисполнения ими своих функций, определённых Уставом;
- небрежного выполнения ими своих функций.
Совет директоров имеет право принимать решения по всем вопросам деятельности Общества и его внутренним делам за исключением компетенции собрания акционеров.
Руководство текущей деятельностью общества осуществляется Генеральным директором. Он наделяется в соответствии с законодательством РФ всеми необходимыми полномочиями для выполнения этой задачи. Генеральный директор вправе без доверенности осуществлять действия от имени Общества.
Организационно – производственная структура ОАО комбината "Майкопхлебопродукт" показана на рис.2.1.1.
Состав основных цехов комбината "Майкопхлебпродукт":
- зерновой цех (приём переработка, хранение зерна);
- мельница (отбор зерна, переработка его в муку);
- хлебный цех (производство хлеба и хлебобулочных изделий);
- кондитерский цех (производство мучнистых кондитерских изделий);
- склад готовой продукции (хранение муки);
Мини цеха комбината:
- гречневый цех (производство гречневой крупы);
- макаронный цех (выработка макаронных изделий);
- комбикормовый цех (производство гранулированной дерти).
К вспомогательным цехам относится:
- механический цех;
- электроцех;
- охрана;
- котельная;
- стройцех.
Рис. 2.1.1. Схема организационно – производственной структуры ОАО комбинат "Майкопхлебпродукт".
Зерновой цех.
Здесь производится приём зерна от сельхозпроизводителей, подработка, подготовка к хранению, хранение, подача на мельницу. Установлено пять автомобилеразгрузчиков, спаренная зерносушилка ДСП – 32 общей производительностью 64 план т/час, которая до 2008 года работала на жидком топливе, а теперь переоборудована под газ. Зерно хранится в складских помещениях с активной вентиляцией. Вместимость зернохранилищ 1,4 тыс. тон. Отходы и отруби собираются в отдельный склад.
В 2008 году, с целью увеличения объёмов производства вырабатываемой продукции комбинат приобрёл и ввёл в эксплуатацию линию по изготовлению комбикормов.
Комбикормовый цех.
Его производительность составляет 400кг в час дерти гранулированной.
До 1995 года в республике не было ни одного завода по переработке гречихи в гречневую крупу, и производители гречки вынуждены были возить её на переработку в Краснодарский край. Для разрешения этой проблемы комбинатом был приобретен и установлен комплекс переработки гречихи. Так в декабре 1995 года был пущен в эксплуатацию гречневый цех. Цех работает в односменном режиме.
Мельница.
Мельница комбината АВМ - 3 м рассчитана на двух сортовой помол. Вырабатывается мука первого и второго сорта. До 1996 года старая мельница комбината рассчитана на переработку 40 тонн зерна в сутки. Но вырабатываемого количества муки было недостаточно, необходимо было увеличить количество муки, улучшить её качество, появился спрос на муку высшего сорта. С этой целью было начато строительство новой мельницы, которая была введена в эксплуатацию в декабре 1996 года и общая производительность мельницы стала 65 тонн зерна в сутки при трёхсменном режиме работы. Складские помещения мельницы позволяют хранить 100 тонн муки в таре, установленные бункеры вмещают 68 тонн муки бестарно. Вырабатываемая мука в таре поступает на склад готовой продукции, а бестарная отгружается в хлебный цех. Склад готовой продукции позволяет разместить 2100 тонн муки или крупы на хранение.
Хлебный цех и пекарня производят выработку хлеба и хлебобулочных изделий. В цехе установлено 5 линий общей производительностью 102 тонны хлеба и хлебобулочных изделий в сутки при трёхсменном режиме работы. Пекарня, в основном занимается выработкой хлебобулочных изделий.
Там установлены пекарские электрические шкафы и печь. Производительность пекарни 0,8 тонн в сутки. На пекарне установлен силос для бестарного хранения 16 тонн муки. А в цехе установлено девять силосов для бестарного хранения 360 тонн муки и девятнадцать производственных бункеров на 35,5 тонн муки.
Кондитерский цех комбината занимается выработкой мучнистых кондитерских изделий. Здесь установлено оборудование для производства тортов, пирожных, кексов, рулетов производительностью 2 тонны в сутки, линия по производству кукурузной палочки, производительностью 300 кг в сутки.
В цехе имеется оборудование по выработке шоколадной глазури, а также единственная в республике глазировочная машина, которая позволяет глазировать торты, пирожные, кукурузные палочки. Для расширения вырабатываемого ассортимента в 2008 году была и установлена дотационная линия для производства печенья, а в 2009 году был приобретён фасовочно-упаковочный аппарат для фасовки бакалейных изделий.
В связи с падением объёмов производства хлеба и кондитерских изделий комбинат стремится сохранить объёмы производства за счёт обновления вырабатываемого ассортимента и внедрение в производство раннее не вырабатываемых изделий.
Производительность оборудования 50 – 60 кг макаронных изделий в час.
Вспомогательные цеха обслуживают основные.
Котельная.
Здесь вырабатывается и подаётся на производство и бытовые нужды тепло, пар, давление 3 – 4 кгс/см2 и горячая вода. Установлены два паровых котла, работающие на газе. Общая мощность котельной 5,3 Гкал/час. Режим работы круглосуточный.
Мехцех, стройцех, электроцех.
С их помощью производится ремонт оборудования, зданий и помещений комбината.
Гараж комбината располагает ценным парком автомобилей: три легковые служебные машины, три пирожковоза, один контейнеровоз, один самосвал, одна бортовая машина, восемь фургонов хлебовозов, два автобуса. Транспортом осуществляется перевозка сырья, материалов и оборудования, своевременная доставка вырабатоной продукции в торговую сеть, перевозка людей.
Основной деятельностью комбината "Майкоп хлебопродукт" является хлебопечение. В 2010 году выработонна 6256,3 тонн хлебобулочных изделий, что составляет к соответствующему периоду прошлого года 124,2 %. Объём реализации хлебобулочных изделий за 2010 год составил 44757,9 тыс.руб. Перевыполнение на 50,4%.
За 2010 год через торговую сеть фирменных магазинов комбинатом реализовано продовольственных товаров на 13122,3 тыс.руб., сто составляет 118,7 % к соответствующему году.
Среднесписочная численность работников комбината в 2010 году составляла 316 человек средняя зарплата на одного работника 1230 руб. и выплачивалась своевременно. По итогам работы предприятия за 2010 год получено прибыли 2137 тыс.руб. остающаяся в распоряжении предприятия после уплаты налогов составила 1522 тыс.руб., которая направлена на переоборудование и расширение цехов, приобретение и ввод нового оборудования для новых линий по выработке новых видов продукции. Дебиторская задолженность по состоянию на 1 января 2002 г. составила 12278 тыс.руб., в том числе по платежам в бюджет 92 тыс. руб. Дебиторская задолженность в основном образовалась за счёт авансирования товаропроизводителей под урожай 2002 года в сумме 9316 тыс. руб. и за счёт неплатежей покупателями за полученные хлебобулочные изделия.
За прошедший период несколько снизился спрос на кондитерские изделия.
Учитывая сложившиеся положение, была снижена выработка кондитерского цеха.
Основные технико-экономические показатели за последние три года представлены в таблице 3.1.1.
Таблица 3.1.1.
Показатели | 2008 | Темп роста, % | 2009 | Темп роста, % | 2010 | Темп роста, % |
Производство продукции, тонн хлеб кондитерские изделия мука макаронные изделия | 5546,3 89,1 6886 - | -4,0 -28,7 -17,1 - | 5040,0 60,3 4859,2 62,5 | -9,1 -32,3 -29,4 - | 6256,3 65,7 3759,0 128,2 | +24,1 +9,0 -22,6 +105,1 |
Объём реализации всего,тыс.руб В том числе: хлеб кондитерские изделия мука макаронные изделия | 21703,1 13278,9 1660,6 6763,6 - | -24,4 +1,7 -17,7 -50,4 - | 29763 17159,2 1881,3 10248,5 474,0 | +37,1 +29,2 +13,3 +51,5 - | 44757,9 28040,9 2273,4 13356 1087,6 | +50,4 +63,4 +20,8 +30,3 +129,4 |
Численность, чел. | 354 | -5,8 | 315 | -11,0 | 316 | +0,3 |
ФОТ, тыс.руб. | 3556,3 | -9,8 | 3726,1 | +4,8 | 5076,9 | +36,2 |
Ср. зарплата, руб. | 837 | -4,2 | 983 | +17,4 | 1230 | +25,1 |
Себестоимость, тыс.руб. | 18957 | -16,1 | 23448 | +23,7 | 32471 | +38,5 |
Прибыль, тыс.руб. | 1104 | -32,8 | 2296 | +108 | 2137 | -6,9 |
Данные таблицы показывают, сто в 2009 году по сравнению с 2008 годом был спад производства, темп падения составил 9,1 %, но в 2010 году производство продукции увеличилось на 24,1%.