Количество | Цена приобретения | Цена продажи |
Металл | 800 т | 11,52 тыс.руб./т |
Металл | 200 т | 15,0 тыс.руб./т |
Топливо | 50 т | 9,6 тыс.руб./т |
Электроэнергия | 1,5 млн.кВт*ч | 0,96 руб./кВт*ч |
Табл. 2.2.3. – Состояние основных фондов
Стоимость млн.руб. | Норма амортизации, % | |
Здания и сооружения | 20 | 2,5 |
Машины и оборудования | 25 | 15 |
Табл. 2.2.4. – Финансовые показатели работы предприятия
Абсолютные величины | % |
Ставка НДС | 20 |
Численность работников | 100 чел. |
Среднемесячная зарплата одного работника | 3000 руб. |
Единый социальный налог от фонда оплаты труда | 36,7 |
Доход от сдачи помещений в аренду (ежемесячно) | 30 000 руб. |
Дивиденды по ценным бумагам (ежеквартально) | 135 000 руб. |
Налоги из прибыли за квартал | 120 000 руб. |
Ставка налога на прибыль | 24 |
Ставка налога на доходы по ценным бумагам | 15 |
Экономические санкции за квартал | 100 000 руб. |
Вся сумма амортизационных отчислений и 30% чистой прибыли направляются на развитие производства.
В результате внедрения мероприятий научно-технического прогресса со 2-го полугодия:
- нормы расхода металла снизилась на 8% при повышении цен на металл на 5%;
-квартальный объем производства и соответственно производительность труда повысилась в 1,1 раза без увеличения численности работников;
-зарплата производственных рабочих выросла на 6%;
-условно-постоянные расходы увеличились на 3%.
2.2. Составление сметы затрат на производство и реализацию продукции
Стоимость материальных затрат определяется на основе цен приобретения материальных ресурсов.
Фонд заработанной платы определяется на основе среднемесячной заработанной платы численности работников предприятия и количества месяцев в расчетном периоде.
Амортизационные отчисления определяют исходя из стоимости основных фондов по видам, норм амортизации и количества месяцев в расчетном периоде.
Величина прочих расходов составляет 10-15 % от суммы стоимости материальных затрат, фонда заработанной платы работника предприятия и амортизации основных фондов (по данному расчету взято 10%)
Таблица 2.2.5. – Смета затрат
Экономические элементы затрат | Цена приобретения | Цена без НДС | Израсходовано | Сумма (тыс.руб.) |
1 | 2 | 3 | 4 | 5=3*4 |
Металл | 11,52 тыс.руб./т | 9,6 тыс.руб./т | 600 | 5760 |
Топливо | 9,6 тыс.руб./т | 8 тыс.руб./т | 50 | 400 |
Электроэнергия | 0,96 руб./кВт*ч | 0,8 руб./кВт*ч | 1,5 млн.кВт | 1200 |
Заработная плата | 3000*100*3 | 900 | ||
Единый социальный налог | 900*0,367 | 330,3 | ||
Амортизация зданий | 125 | |||
Амортизация машин и оборудования | 937,5 | |||
Прочие расходы | 10% | 965,28 | ||
Итого затрат | 10618,08 |
2.3. Расчет себестоимости изготовления продукции
Стоимость материальных затрат на технологические нужды определяется на основе норм расхода материалов, топлива, энергии и цен на них без учета НДС.
Заработная плата производственных рабочих (сдельщиков) определяется на основе сдельных расценок.
Величина накладных расходов (условно-постоянных) рассчитывается как разность между общей суммой затрат по смете и величиной условно-переменных расходов. Распределение накладных расходов по изделиям производится в соответствии с трудоемкостью изготовления изделия, по коэффициенту заработной платы. Коэффициент заработной платы рассчитывается как отношение заработной платы производственных рабочих на весь выпуск изделия к общей сумме заработной платы производственных рабочих на выпуск всех изделий.
К
=К
=К
=где К
- коэффициент заработной платы по i-ому изделию;З
- заработная плата производственных рабочих по i-ому изделию;З
- общая заработная плата производственных рабочих;Таблица 2.2.6. - Калькуляция себестоимости изделий А и Б
Калькуляционные статьи расходов | Изделие А – 1000 шт. | Изделие Б – 2000 шт. | А + Б(тыс. руб.) | ||||||
Норма расхода | Ценабез НДС | Затраты на ед. продукции (тыс. руб.) | Затраты на весь выпуск (тыс. руб.) | Норма расхода | Ценабез НДС | Затраты на ед. продукции (тыс. руб | Затраты на весь выпуск (тыс. руб.) | ||
Металл на технологические нужды | 0,20 т/шт. | 9,6тыс.руб./т. | 1,92 | 1920 | 0,20т/шт. | 9,6тыс.руб./т. | 1,92 | 3840 | 5760 |
Топливо | 0,010 т/шт. | 8,0тыс.руб./т. | 0,08 | 80 | 0,015т/шт. | 8,0тыс.руб./т. | 0,12 | 240 | 320 |
Электроэнергия | 550кВт.ч/шт. | 0,0008тыс.руб./кВт.ч | 0,44 | 440 | 750кВт.ч/шт. | 0,0008тыс.руб./кВт.ч | 0,6 | 1200 | 1640 |
Зарплата производственных рабочих(сдельщиков | 0,250 | 250 | 0,300 | 600 | 850 | ||||
ЕСН от ФОТ (36,7%, в т.ч. социальное страхование от несчастных случаев1,1%) | 0,092 | 91,75 | 0,11 | 220 | 311,75 | ||||
Итого переменные расходы | 2,782 | 2782 | 3,05 | 6100 | 8881,75 | ||||
Накладные (условно-постоянные) расходы | 0,504 | 503,54 | 0,608 | 1215,431 | 1736,33 | ||||
Полная себестоимость | 3,285 | 3285 | 3,658 | 7316 | 10618,08 |
2.4. Определение цены продукта
Оптовая цена предприятия:
Цо = (1+Р/100)*С
где Р – рентабельность изделия, %
С – себестоимость единицы продукции, тыс.руб./шт.
Изделие А:
Ц = (1+25/100) * 3,285 = 4,1 тыс.руб./шт.Изделие Б:
Ц
= (1+20/100) * 3,658 = 4,39 тыс.руб./шт.Отпускная цена:
Ц
= (1+НДС/100) * Цогде НДС – ставка налога на добавленную стоимость
Изделие А:
Ц
(1+20/100) * 4,1 = 4,92 тыс.руб./шт.Изделие Б:
Ц
(1+20/100) * 4,39 = 5,268 тыс.руб./шт.Объем реализации в оптовых ценах:
V
= Ц * V + Ц * Vгде V
и V - объем реализации в натуральном выраженииV
= 4,1 * 1000 + 4,39 * 2000 = 12880 тыс.руб.2.5. Формирование прибыли
Валовая прибыль:
П
= П + П ;где П
- прибыль по реализационной деятельности;П
- прибыль по внереализационной деятельности.П
= П + П ;где П
- прибыль по основной производственной деятельности;