Не случайно на 7-й международной выставке «Шины, РТИ. каучуки-2005» представленные две шины «Кама-Евро» удостоены Золотой медали, одна шина - серебряной медали, а ОАО «Нефтекамскшина» награждено дипломом «Гран-при» за вклад и развитие нефтехимической промышленности Российской Федерации, что подтверждает правильность выбранного нами направления движения.
Повышение качественного уровня выпускаемых шин предполагает не только внедрение системы качества на всех переделах производства, но и большой комплекс работ по улучшению эксплуатационных характеристик шин. Возросшие требования потребителей по снижению потерь на качение и повышению сцепных характеристик шин требуют не только изменения конструкции, но и поиска принципиально новых материалов, позволяющих обеспечить выполнение требований.
В истекшие годы технологическими службами предприятия проделана огромная работа по поиску новых материалов, по их испытанию в лабораторно-производственных условиях, направленная на снижение затрат на производстве.
Параллельно решается и другой блок не менее важных вопросов, связанных с разработкой программы стратегического развития шинного комплекса до 2012 года. В ней в частности предусмотрено создание производства высокоэффективных радиальных шин для автомобилей класса «джип» и легких грузовиков годовой мощностью 300 тысяч штук шин в год, развитие производства цельнометаллокордных шин (600 тысяч штук), предназначенных для комплектации грузовых автомобилей и автобусов, а также организация производства сельскохозяйственных крупногабаритных шин (6 тысяч штук).
ОАО «Нефтекамскшина» осуществляет широкую внешнеэконо-мическую деятельность: для данного предприятия характерна прежде всего такая форма, как экспортно-импортные операции. Предприятие имеет контракты со многими странами ближнего и дальнего зарубежья. На рынке стран СНГ предприятие является одним из лидеров в силу уже сложившегося здесь авторитета фирмы и устоявшихся связей с заказчиками продукции. Признание ОАО «Нефтекамскшина» отечественными и зарубежными потребителями подтверждается российскими и международными наградами за качество продукции.
Предприятие старается максимально учесть пожелания автолюбителей, предоставляя им большой выбор шин в широкой ценовой гамме [23, c. 1].
С целью оптимизации затрат службами ОАО «Нефтекамскшина» был разработан план технико-экономических мероприятий на 2007 год на общую сумму 38 млн. рублей. Мероприятия направлены на экономию материальных ресурсов, используемых в производственном процессе, включая давальческое сырье. Работа по оптимизации затрат ведется подразделениями и службами Компании на постоянной основе. В результате выполнения мероприятий, запланированных на 2007 год, получен экономический эффект в сумме 42 млн. рублей.
Значительная доля энергозатрат в себестоимости выпускаемой продукции ОАО «Нефтекамскшина» в условиях постоянного роста тарифов на энергоносители ставит дополнительные требования по снижению затрат на энергоресурсы.
Совместно с Центром энергосберегающий технологий при КМ РТ разработана целевая программа: «Энергоресурсосбережение производствен-ного комплекса ОАО «Нефтекамскшина» на 2007-2010 гг.», согласно которой реализуются такие проекты как:
- внедрение частотно-регулируемых приводов на электро-двигателях технологического оборудования;
- внедрение устройств плавного пуска на насосном оборудовании;
- внедрение энергосберегающих ламп Днат потолочного освещения;
- внедрение пароконденсатного оборудования фирмы SpiraxSarco на форматоpax-вулканизаторах и узлах конденсатоотвода.
Кроме того, продолжены работы по внедрению единой системы учета по всем параметрам энергопотребления, что позволит не только оперативно регулировать энергосбережение по всем переделам производства, но и существенно снизить себестоимость выпускаемой продукции.
При увеличении выпуска продукции ОАО «Нефтекамскшина» за 2007 год на 1,7% (по Сравнению с 2006 годом), потребление тепло- и электроэнергии увеличилось на 0,8%.
В соответствии с Программой стратегического развития ОАО «Нефтекамскшина» до 2010 года Компания ведет постоянную работу по снижению затрат на сырье и материалы.
Основными направлениями экономии материальных ресурсов являются:
- конструкционные изменения шин;
- внедрение экономичных рецептур;
- снижение отходов производства;
- снижение производственного брака;
- исключение необоснованного применения дорогостоящих материалов [24, c. 49].
2.2 Анализ себестоимости продукции по статьям затрат
Себестоимость продукции служит одним из важнейших экономических показателей, характеризующих эффективность работы предприятия и представляет собой выраженные в денежной форме текущие затраты предприятий на производство и реализацию продукции (работ, услуг) [25,с.219].
Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет исключительно важное значение. Он позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию финансовых и материальных возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции [26,с. 327].
Эффективность системы управления затратами во многом зависит от организации их анализа, которая в свою очередь определяется следующими факторами:
- формой и методами учета затрат, применяемыми на предприятии;
- степенью автоматизации учетно-аналитического процесса на предприятии;
- состоянием планирования и нормирования уровня операционных затрат;
- наличием соответствующих видов ежедневной, еженедельной и ежемесячной внутренней отчетности об операционных затратах, позволяющих оперативно выявлять отклонения, их причины и своевременно принимать корректирующие меры по их устранению;
- наличием специалистов, умеющих грамотно анализировать
и управлять процессом формирования затрат [2, c. 231].
Для планирования и учета, а также для изучения структуры себестоимости продукции все затраты на ее производство и реализацию группируются по экономическим элементам затрат и по калькуляционным статьям расходов.
При поэлементной классификации расходы группируются по характеру их образования, независимо от целевого назначения и места их возникновения. Поэлементная группировка показывает, сколько произведено тех или иных видов затрат в целом по предприятию за определенный период, независимо от того, где они возникли и на производство какого конкретного изделия они использованы.
Однако классификация затрат по экономическим элементам не позволяет исчислить себестоимость отдельных видов продукции, установить объем затрат конкретных структурных подразделений предприятия.
Для решения этих задач применяют классификацию затрат по статьям калькуляции.
Калькуляционной статьей называется определенный вид затрат, образующий себестоимость как всей продукции в целом, так и отдельных ее видов.
Группировка затрат по калькуляционным статьям позволяет определить назначение расходов и их роль, организовать контроль над расходами, выявлять качественные показатели хозяйственной деятельности предприятия (его отдельных подразделений), устанавливать, по каким направлениям необходимо искать пути снижения издержек производства. На основании этой группировки строится аналитический учет затрат на производство, составляется плановая и фактическая калькуляция себестоимости отдельных видов продукции. На производственных предприятиях данная группировка затрат является основной.
Анализ затрат по статьям себестоимости проводится путем сопоставления расходов за отчетный и предыдущий период в целом и по отдельным калькуляционным статьям. Это дает возможность установить, по каким статьям имело место снижение расходов, а по каким превышение. Такой анализ позволяет наметить направление, по которому должно пойти дальнейшее изыскание резервов снижения себестоимости продукции на предприятии [27,с.34].
Проанализируем себестоимость легковых шин моделей Кама-505 и модели Кама-204, размер которых 175/70R13, за 2007 и 2008 года по данным, приведенным в приложениях А и Б.
Из таблиц 1 и 2 видно, что в целом произошло увеличение себестоимости на 1000 штук в 2008 году по сравнению с 2007 годом.
Общее увеличение затрат на 1000 штук по автопокрышке 175/70R13 КАМА-505 составило 66,5 тыс. руб., по автопокрышке 175/70R13 КАМА-204 -75,2 тыс. руб. или на 130 % и 136 % соответственно. Увеличение затрат произошло в основном за счет увеличения общепроизводственных расходов, расходов на энергию технологическую, общехозяйственных расходов и заработной платы основных производственных рабочих. В расчете на 1000 штук:
- общепроизводственные расходы увеличились по автопокрышке 175/70R13 КАМА-505 на 25,3 тыс. руб., по 175/70R13 КАМА-204 на 28,6 тыс. руб.;
- затраты на энергию увеличились по автопокрышке 175/70R13 КАМА-505 на 22,1 тыс. руб., по 175/70R13 КАМА-204 на 24,1 тыс. руб.;
- общехозяйственные расходы увеличились по автопокрышке 175/70R13 КАМА-505 на 8,2 тыс. руб., по 175/70R13 КАМА-204 на 10,2 тыс. руб.;
- затраты на оплату труда основных производственных рабочих увеличились по автопокрышке 175/70R13 КАМА-505 на 7,1 тыс. руб., по 175/70R13 КАМА-204 на 8,6 тыс. руб.
В 2006 году объединение перешло на давальческую схему работу, но приобретение части основных материалов осталось в ведении объединения. С конца 2007 года полностью приобретение основных материалов отошло ООО «Татнефть - Нефтехимснаб», поэтому в структуре себестоимости на 1000 шт. 2007 и 2008 года доля основных материалов присутствует в незначительном объеме.