Среднесписочная численность рабочих главного сборочного цеха РУП «МТЗ» увеличилась на 20 чел., число отработанных дней 1 рабочим сократилось на 10, а часов - на 84 ч. Средняя продолжительность рабочего дня снизилась с 7,92 часов до 7,9 часов. Фонд рабочего времени сократился на 9270,6 ч. Сверхурочно отработанное время увеличилось на 2645 ч.
Исходные данные для анализа производительности труда рабочих главного сборочного цеха РУП «МТЗ» представлены в таблице 10. Поскольку у нас нет конкретных данных по объему производства продукции в стоимостном выражении сборочным цехом, воспользуемся данные по предприятию, но уменьшенными пропорционально численности работников сборочного цеха к численности работников РУП «МТЗ».
Численность работников главного сборочного цеха в общей численности работников РУП «МТЗ» составляет: за 2006 год - 3,08 % (546 чел. / 17756 чел. × 100 %), за 2007 год - 3,09 % (570 чел. /
/ 18421 чел. × 100 %). Объем производства продукции в стоимостном выражении приходящийся на работников сборочного цеха составит: за 2006 год - 17909 млн. руб. (582411 млн. руб. / 17756 чел. × 546 чел.), за 2007 год - 3,09 % (923630 млн. руб. / 18421 чел. × 570 чел.).
Таблица 10. Исходные данные для факторного анализа производительности труда работников главного сборочного цеха РУП «МТЗ»
| Показатель | 2006 год | 2007 год | Отклонение |
| Объем производства продукции, млн. руб. | 17909 | 28580 | +10671 |
| Среднесписочная численность работников главного сборочного цеха: | |||
| ППП | 546 | 570 | +24 |
| рабочих (ЧР) | 509 | 529 | +20 |
| Удельный вес рабочих в численности ППП, % (Уд) | 93,22 | 92,81 | -0,41 |
| Отработано одним рабочим дней за год (Д) | 220 | 210 | -10 |
| Средняя продолжительность рабочего дня (П), ч | 7,92 | 7,9 | -0,02 |
| Общее количество отработанного времени | |||
| всеми рабочими за год (Т), чел. - ч | 886881,6 | 877611 | -9270,6 |
| в том числе одним рабочим, чел . - ч | 1743 | 1659 | -84 |
| Среднегодовая выработка, млн. руб. | |||
| одного работающего (ГВ) | 32,8 | 50,14 | +17,34 |
| одного рабочего (ГВр) | 35,18 | 54,03 | +18,85 |
| Среднедневная выработка рабочего (ДВ), млн. руб. | 0,16 | 0,26 | +0,1 |
| Среднечасовая выработка рабочего (ЧВ), млн. руб. | 0,02 | 0,03 | +0,01 |
Объем производства продукции в 2007 году по сравнению с 2006 годом вырос на 10671 млн. руб. Удельный вес рабочих главного сборочного цеха в общей численности промышленно-производственного персонала главного сборочного цеха РУП «МТЗ» снизился на 0,41 % и в 2007 году составил 92,81 %. Среднегодовая выработка одного рабочего увеличилась на 18,85 млн. руб. и составила 54,03 млн. руб., а одного работающего на 17,34 млн. руб. и составила 50,14 млн. руб. Среднедневная и среднечасовая выработка рабочего главного сборочного цеха увеличились соответственно на 0,1 млн. руб. и на 0,01 млн. руб.
Расчет средней заработной платы работников главного сборочного цеха предприятия представлен в таблице 11.
Фонд заработной платы работников главного сборочного цеха РУП «МТЗ» в 2007 г. по сравнению с 2006 г. увеличился на 1652 млн. руб. или на 22,8 %. Средняя заработная плата работников сборочного цеха также имела тенденцию к увеличению. Так, средняя заработная плата работников цеха в 2007 г. по сравнению с 2006 г. увеличилась на 195 тыс. руб. или на17,6 % и составила за 2007 г. 1300,0 тыс. руб.
Эффективная работа предприятия возможна в том случае, если темпы роста производительности труда опережают темпы роста средней заработной платы. Главный сборочный цех РУП «МТЗ» имеет благоприятную тенденцию опережения роста производительности труда 152,9 % (50,14 млн. руб. / 32,8 млн. руб. × 100 %) по сравнению с ростом средней заработной платы (117,6 %).
Таблица 11. Расчет средней заработной платы работников главного сборочного цеха РУП «МТЗ» за 2006-2007 гг.
| Показатель | 2006 г. | 2007 г. | Отклонение 2007г. от 2006г., +/- | 2007 г. в % к 2006 г. |
| Среднесписочная численность работников, чел. | 546 | 570 | +24 | 104,4 |
| Фонд заработной платы работников главного сборочного цеха, млн. руб. | 7240 | 8892 | +1652 | 122,8 |
| Средняя заработная плата одного работника в месяц, тыс. руб. | 1105,0 | 1300,0 | +195 | 117,6 |
Коэффициент опережения равен: Коп = Игв / Исз = 1,529 / 1,176 = 1,3.
Для определения суммы экономии (-Э) или перерасхода (+Э) фонда заработной платы в связи с изменением соотношений между темпами роста производительности труда и его оплаты, воспользуемся следующей формулой:
Э = ФЗП2007 × (Исз - Игв ) / Исз. (10)
Э = 8892 млн. руб. × (1,176 - 1,529) / 1,176 = -2669,1 млн. руб.
Таким образом, наблюдается экономия фонда заработной платы работников главного сборочного цеха РУП «МТЗ» за 2007 г. на сумму
2669,1 млн. руб.
3.3 Предложения по повышению эффективности использования трудовых ресурсов и определение экономического эффекта от мероприятий по повышению эффективности использования трудовых ресурсов главного сборочного цеха РУП «МТЗ»
Снижение трудоемкости производства - главный резерв роста производительности труда. Снижение трудоемкости обеспечивается, прежде всего, внедрением нового оборудования, внедрением прогрессивных технологических прогрессов. Но наряду с этим большое значение имеют модернизация оборудования и рационализация производства. В связи с этим при анализе и оценке производительности труда важное значение имеет выявление резервов роста производительности труда за счет повышения технической вооруженности труда.
На РУП «МТЗ» имеется оборудование со сроком службы свыше 20 лет - 63,3 %, от 10 до 20 лет - 27,3 % и до 10 лет - 9,4 %. На ближайшую перспективу планируется модернизировать 168 единиц оборудования и заменить новым 75 единиц. Новым оборудованием предполагается переоснастить главный сборочный цех. Его внедрение позволит расширить ассортимент выпускаемой продукции за счет внедрения новых видов покрытий. Это переоснащение позволит заводу так же повысить рентабельность продукции, ее конкурентоспособность, объем производства, выполнению программы «Импортзамещение» на предприятиях потребителях продукции РУП «МТЗ».
В главном сборочном цехе РУП «МТЗ» существует ряд проблем, связанных с эффективностью использованию трудовых ресурсов. Так, например, на анализируемом предприятии большая часть потерь 30176,276 ч вызвана субъективными факторами: дополнительные отпуска с разрешения администрации, прогулы, простои, что можно считать неиспользованными резервами увеличения фонда рабочего времени. Недопущение их равносильно высвобождению 17 работников (30176,276 / 1743).
Для сокращения потерь времени необходимо максимально сократить прогулы, ужесточив систему контроля, снизить количество простоев. Для этого необходимо улучшить организацию труда.
В главном сборочном цехе РУП «МТЗ» на период с 2007 г. по сравнению с 2006 г. произошло сокращение рабочих мест у руководства (на 1 чел.) и вспомогательных рабочих (на 1 чел.). Это связано с политикой, проводимой руководством главного сборочного цеха, которая направлена на упорядочение численности с целью приведения в соответствие числа работающих в цехе с объёмами производства. Рост численности основных рабочих был обусловлен ростом рабочих-сдельщиков (на 35 чел.), в то время как численность рабочих-повременщиков сократилась на 14 чел. Численность вспомогательных рабочих сократилась в 2007 году по сравнению с 2006 годом на 1 человека или на 3,2 %, за счет сокращения штатных единиц электромонтеров на 1 чел.
Обеспечив необходимый уровень общего, технического руководства производством, подготовку кадров рабочих и охрану собственности, главный сборочный цех РУП «МТЗ» полностью укомплектовал штат руководителей и, относительно, инженерно-технических работников, что также является положительной стороной в его деятельности. Одним из важнейших путей роста производительности труда и на этой основе повышения эффективности использования персонала является внедрение нового оборудования и модернизация старого.Повышение удельного веса рабочих, и, прежде всего, основных производственных рабочих, в общей численности промышленно-производственного персонала главного сборочного цеха обеспечивает более высокие выработки продукции, приходящейся в среднем на одного работающего. Данные исследования свидетельствуют о том, что структура персонала на предприятии несколько улучшилась в 2007 году по сравнению с 2006 годом (не смотря на то, что удельный вес рабочих в численности ППП снизился на 0,41 %, среднегодовая выработка одного работающего главного сборочного цеха увеличилась на 17,34 млн. руб.).
Добиться повышения производительности труда в главном сборочном цехе РУП «МТЗ»можно путем:
1) увеличения выпуска продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия, так как при наращивании объемов производства увеличивается только переменная часть затрат рабочего времени, а постоянная остается без изменения;
2) сокращения затрат труда на ее производство путем интенсификации производства, повышения качества продукции, внедрения комплексной механизации и автоматизации производства, более совершенной техники и технологии производства;
3) сокращения потерь рабочего времени за счет улучшения организации производства, материально-технического снабжения и других факторов в соответствии с планом организационно-технических мероприятий;