Фр = 2070 час.
Соответственно в зависимости от длительности рабочей недели (41 час) режимный фонд времени оборудования будет составлять при двухсменной работе 4140 час.
Действительный годовой фонд времени Фд определяет то планируемое время, которое работник или оборудование отрабатывает с учетом неизбежных для нормального организованного производства потерь времени, не входящих в техническую норму времени. К таким потерям для работников относятся: основные и дополнительные отпуска, отпуска по учебе, невыходы на работу по болезни, декретные отпуска, сокращенное время для подростков и кормящих матерей и т.д.
Фд = Фр (1-а/100%),
где: а – процент плановых потерь времени.
По статистическим данным для работников принимаем потери от их режимного фонда времени в размере а =10% при 15 днях отпуска в год.
Для технологического оборудования к потерям относят время его простоев в плановом ремонте. В данном проекте принимаемых в размере, а = 5%.
Фд =4140 (1-5/100%)=3933 (час)
2.1 Расчет количества технологического оборудования
Методика расчета количества основного производственного оборудования зависит от формы организации производства на предприятии.
На агрегатно-сборочных предприятиях, для которых характерна стапельная (стендовая) стационарная сборка, тип производства определяется не характером и степенью загрузки стапелей (стендов), т. к. специальную оснастку загрузить другими изделиями невозможно, а характером загрузки рабочих-сборщиков и характером их перемещения от одного рабочего места к другому.
Расчетное количество к-того вида технологического оборудования определяется как
Срасч = Тк[ст.-час] / Ф∂к,
где Тк[ст.-час] = Тк[%] * Тгод[н-час] / 100%Квн.к / Кодн.к
Полученное в результате расчета дробное количество оборудования к-того вида Срасч.к. округляется до необходимого целого значения Спр.к. с учетом следующих требований:
1.Отношение расчетного количества оборудования к принятому
кз= Срасч / Спр
которое называется коэффициентом загрузки оборудования, должно находиться в пределах кз = [0,8…0,9].
2. Принятое количество стапелей сборки консолей крыла и горизонтального оперения должно быть четным.
Коэффициент выполнения норм принимается при сдельной системе оплаты труда Квн=1,1.
Результаты заносим в таблицу 1.
Таблица 1.
Расчет количества оборудования
| № п/п | Наименование оборудования | Кол-во одновременно работающих на ед. оборудования | Годовой действительный фонд времени | Годовая трудоемкость работ | Количество оборудования | Коэффициент загрузки оборудования | |
| к | Кодн к [чел] | Фд к [час] | Тк[ст-час] | Cрасч к [шт] | Спр к [шт] | Кз к | |
| 1 | Стапель общей сборки | 6 | 3933 | 47727,27 | 12,14 | 14 | 0,87 |
| 2 | Стеллаж внестапельной доработки | 2 | 3933 | 81818,18 | 20,80 | 24 | 0,87 |
| 3 | Приспособле-ния для узло-вой и панель-ной сборки | 2 | 3933 | 122727,27 | 31,20 | 35 | 0,89 |
| 4 | Сверлильно-зенковальное и клепальное оборудование | 2 | 3933 | 61363,64 | 15,60 | 18 | 0,87 |
2.2 Расчет количества работающих на предприятии
В штат предприятия входят следующие категории работающих:
-производственные рабочие;
-вспомогательные рабочие;
-руководители (администрация);
-специалисты (инженерно-технические работники - ИТР);
-служащие (счетно-конторский персонал - СКП);
-младший обслуживающий персонал (МОП).
Количество основных производственных рабочих к-той специальности рассчитывается по формуле:
Nрасч.к. = Тк[чел-час] / Ф∂к,
где
Тк[чел-час]=Тк[%] * Тгод[н-час]/100% / Квн.к
Фд =2070* (1-11/100%) = 1842,3 (час).
Принятое количество основных производственных рабочих определяется путем округления их расчетного числа. Полученные результаты заносим в таблицу 2.
Таблица 2.
Расчет количества основных производственных рабочих
| Специальность | Разряд Rк | Годовая трудоемкость работ Тк [чел-ч] | Длительность отпуска [дн.] | Годовой действительный фонд времени Ф∂к[ч] | Расчетное кол-во рабочих nрасч.к. [чел.] | Принятое кол-во работающих nосн.к. [чел.] |
| Слесарь-сборщик | 5 | 286363,64 | 18 | 1842,3 | 155,44 | 155 |
| Сверловщик ручным пневмо-инструментом | 4 | 163636,36 | 18 | 1842,3 | 88,82 | 89 |
| Клепальщик ручным пневмо-инструментом | 4 | 286363,64 | 18 | 1842,3 | 155,44 | 155 |
| Сверловщик на СЗА | 5 | 40909,09 | 18 | 1842,3 | 22,21 | 22 |
| Клепальщик на прессах | 5 | 40909,09 | 18 | 1842,3 | 22,21 | 22 |
| Итого | 818181,82 | 443 |
Количество вспомогательных рабочих nвсп определяется по нормам обслуживания Нобсл., приведенными в таблице 3.
nвсп = nосн / Нобсл.
Таблица 3 Характеристики вспомогательных рабочих агрегатно сборочного предприятия авиационного профиля
| Наименование специальности (должности) | Норма обслуживания на одного вспомогательного рабочего Нобс [чел] | Длительность отпуска [дн] | Вид оплаты труда |
| Слесари по обслуживанию оборудования | 120 | 15 | Почасовая повременная |
| Электромонтеры | 120 | 15 | Почасовая повременная |
| Слесари мастерской ПРИН | 85 | 15 | Почасовая повременная |
| Станочники мастерской ПРИН | 85 | 15 | Почасовая повременная |
| Кладовщики ИРК | 130 | 15 | Должностной оклад |
| Кладовщики и комплектовщики производственных складов (СГД, МАСК, ПРОСК) | 35 | 15 | Должностной оклад |
| Раздатчики чертежей | 200 | 15 | Должностной оклад |
| Подготовители (распределители) работ | 25 | 15 | Должностной оклад |
| Транспортные рабочие | 50 | 15 | Должностной оклад |
| Контролеры | 20 | 15 | Почасовая повременная |
| Уборщики производственных помещений | 60 | 15 | Должностной оклад |
Полученные результаты сводятся в таблицу №4.
Таблица 4.
Штат вспомогательных рабочих
| Специальность | Норма обслуживания [чел] Набс | Количество рабочих [чел] nвсп | Разряд R | Вид оплаты труда | Длитель-ность отпуска [дн] |
| Слесари по обслуживанию оборудования | 120 | 4 | 5 | Почасовая | 15 |
| Электромонтеры | 120 | 4 | 5 | Почасовая | 15 |
| Слесари мастерской ПРИН | 85 | 5 | 5 | Почасовая | 15 |
| Станочники мастерской ПРИН | 85 | 5 | 5 | Почасовая | 15 |
| Кладовщики ИРК | 130 | 3 | 4 | Должностной оклад | 15 |
| Кладовщики и комплектовщики производственных складов (СГД, МАСК, ПРОСК) | 35 | 13 | Должностной оклад | 15 | |
| Раздатчики чертежей | 200 | 2 | 4 | Должностной оклад | 15 |
| Подготовители (распределители) работ | 25 | 18 | 4 | Должностной оклад | 15 |
| Транспортные рабочие | 50 | 9 | 4 | Должностной оклад | 15 |
| Контролеры | 20 | 22 | 5 | Почасовая | 15 |
| Уборщики производственных помещений | 60 | 7 | 4 | Должностной оклад | 15 |
Рассчитаем примерную численность специалистов, служащих и младшего обслуживающего персонала.
Таблица 5
Примерная численность специалистов (ИТР) для агрегатно-сборочных предприятий авиационного профиля
| Структурное подразделение | Должность | Количество основных производственных рабочих [чел] |
| Руководящий состав | Директор | 1 |
| Главный инженер | 1 | |
| Зам. директора по коммерческим вопросам | 1 | |
| Производство | Начальник производственного участка | 4 |
| Старший мастер | 7 | |
| Мастер | 22 | |
| Технологическое бюро | Начальник | 1 |
| Технолог | 7 | |
| Конструктор | 5 | |
| Инструментальное бюро | Начальник | 1 |
| Инженер по инструменту | 1 | |
| Техник по инструменту | 2 | |
| Заведующий ИРК | 1 | |
| Планово-экономический отдел | Начальник | 1 |
| Экономист | 2 | |
| Инженер | 1 | |
| Отдел организации труда и зарплаты | Начальник | 1 |
| Специалист по нормированию | 1 | |
| Нормировщик | 3 | |
| Планово-диспетчерское бюро | Начальник | 1 |
| Плановик (инженер) | 5 | |
| Диспетчер (техник) | 3 | |
| Техник по материалам | 1 | |
| Бюро материально-технического снабжения | Начальник | 1 |
| Инженер | 5 | |
| Техник | 2 | |
| Отдел сбыта | Начальник | 1 |
| Инженер | 3 | |
| Специалист по маркетингу | 2 | |
| Менеджер по рекламе | 1 | |
| Отделтехнического контроля | Начальник | 1 |
| Старший контрольный мастер | 6 | |
| Контрольный мастер | 11 |
Таблица 6