индексацией заработной платы;
повышением цен на исходные материалы.
Экономические показатели деятельности цеха по производству порошковых изделий
В качестве экономических показателей работы цеха по производству порошковых изделий можно рассмотреть динамику объемов производства и реализации продукции, рентабельности, долю денежных расчетов за продукцию.
Объем производства и реализации продукции за 2007-2008 г. представлены в таблицах 6 и 7.
Таблица 6
Объем производства продукции ППИ.
Периоды | 2007 год | 2008 год | ||||||
кварталы | кварталы | |||||||
I | II | III | IV | I | II | III | IV | |
Тыс. руб. без НДС | 1917 | 1903 | 2537 | 4170 | 4989 | 4809 | 4517 | 5579 |
Тонн | 11,8 | 11,9 | 14,4 | 26,8 | 27,6 | 20,0 | 22,3 | 27,9 |
Всего тонн/тыс. руб. | 64,9 т / 10527 тыс. руб. | 97,8 т / 19894 руб. |
Таблица 7
Объем реализации продукции ППИ.
Периоды | 2007 год | 2008 год | ||||||
кварталы | кварталы | |||||||
I | II | III | IV | I | II | III | IV | |
Тыс. руб. без НДС | 1553 | 2056 | 2506 | 2945 | 2627 | 4387 | 5432 | 6025 |
Тонн | 18,61 | 14,66 | 18,53 | 18,2 | 17,28 | 25,1 | 27,6 | 33,82 |
Всего тонн/тыс. руб. | 70 т / 9060 тыс. руб. | 103,8 т / 18471 тыс. руб. |
На рисунке 3 представлена динамика объемов производства и реализации продукции в натуральном выражении (в тоннах).
Рисунок 3 – Диаграмма объемов производства и реализации продукции в натуральном выражении.
В таблице 8 представлены данные о рентабельности продукции за 2006-2008 г.
Таблица 8
Рентабельность продукции ППИ.
2006 год | 2007 год | 2008 год | ||
I-е полугодие | III квартал | IV квартал | ||
26 % по произведенной | 22 % по произведенной | 29,4 % по произведенной | 11,4 % по произведенной 31,2 % по реализованной | 14,5 % по произведенной 36,6 % по реализованной |
Рентабельность продукции с 2006 года до второго полугодия 2008 года рассчитывалась по произведенной продукции. То есть фактически цех работал на склад. Главное было, выдержать планируемую себестоимость с помощью объема. Но со второго полугодия 2008 года цех перешел на новую учетную политику, при которой себестоимость, рентабельность, заработная плата формировались в зависимости от реализации продукции. В связи с этим, как видно из таблицы 9, рентабельность по произведенной продукции резко упала с 29,4 % до 11,4 %, но рентабельность по реализованной продукции за второе полугодие 2008 года росла с 31,2 % до 36,6 %.
Доля денежных расчетов за продукцию ЦППИ с 2006 года увеличилась с 24 % до 55 % (таблица 9). Это связано, прежде всего, с изменением учетной политики и сокращением поставки продукции по взаимозачетам.
Таблица 9
Доля денежных расчетов за продукцию ППИ.
2006 год | 2007 год | 2008 год | ||
I-е полугодие | III квартал | IV квартал | ||
24 % | 25 % | 41 % | 50 % | 55 % |
Последовательность формирования производственной программы ЦППИ
В общем виде формирование производственной программы цеха по производству порошковых изделий выглядит следующим образом (схема 3).
Схема3. Общая схема формирования производственной программы ЦППИ
После заключения договора БД и ТО открывает производственный заказ в бюро подготовки производства (БПП) (Форма 1) до 20 числа текущего месяца. Производственный заказ включает в себя два периода. Например, производственный заказ на март, апрель; на апрель, май и т.д.Заказ согласовывается с конструкторско-технологическим бюро, утверждается начальником производства.
На основании плана выпуска продукции на периоды (квартал, месяц) и производственных заказов не позднее 22-го числа месяца, предшествующего плановому, БПП разрабатывает:
Перечень номенклатуры продукции, изготавливаемой в следующем месяце по участкам (Форма 2);
Плановые показатели на выпуск продукции по затратам сырья, энергии (Форма 3). Инженеры-технологи рассчитывают нормы расхода материала, основываясь на фактических данных. Если в планируемом периоде будет производится уже освоенная деталь, то используют эти (уже рассчитанные) нормы расхода, если деталь новая, то технологи выдают примерные нормы расхода. Расход электроэнергии, газа, отходы и потери производства берутся из технико-экономических показателей ЦППИ на квартал. Технико-экономические показатели рассчитываются по участкам на 1 кг. изделий (для производства гранул дисперсно-упрочненной меди расход рассчитывается на тонну гранул). Показатели утверждаются главным инженером АР «Уралэлектромедь»;
Плановые показатели на выпуск продукции по затратам труда и загрузке оборудования (Форма 4). Эти плановые показатели основываются на нормах выработки. Для определения трудозатрат, объем производства (шт.) делится на норму выработки (шт. в смену). Т. о. Определяется количество человеко-смен по каждому оборудованию, затем они (человеко-смены) суммируются для определения общего количества человеко-смен, необходимых для полного цикла изготовления изделия. Вычисление этих показателей важно для правильного составления плана-графика загрузки оборудования;
На основании перечня продукции, норм трудоемкости на производство порошковых изделий, утвержденных начальником ППИ, БПП разрабатывает план-график загрузки оборудования на месяц (Форма 5). План-график загрузки оборудования является основным документом, по которому работают начальники участков. Для составления плана-графика необходимы следующие данные:
тип оборудования. Он определяется исходя из имеющегося парка оборудования, в соответствии с требованиями технологического процесса.
объем производства. Определяется в соответствии с производственными заказами.
количество смен, необходимых для каждой операции (из Формы 4).
количество смен, необходимых для переналадки оборудования.
график выхода на работу. При составлении плана-графика загрузки оборудования необходимо учитывать численность работников в смене для предоставления им необходимого количества рабочих мест. График выхода на работу разрабатывается на год отделом по работе с персоналом (для всего предприятия), согласовывается с профкомом и утверждается генеральным директором ОАО «Уралэлектромедь». начальник участка каждый месяц предоставляет график выхода в БПП в соответствии с количеством имеющихся на участке работников. В Форме плана-графика загрузки оборудования в верхней строчке пишется наименование детали, операция (к – калибрование, п – прессование) и количество (шт.)
Разработанные БПП документы утверждаются начальником производства и до 24 числа месяца, предшествующего плановому выдаются в цех, ОТК, БД и ТО, конструкторский отдел.
В процессе производства перечень продукции и план-график загрузки оборудования могут быть откорректированы дополнительными производственными заказами. Оперативная корректировка осуществляется по заявкам БД и ТО в течение текущего месяца. Оформляется производственный заказ «что на что меняют». БПП осуществляет корректирующие действия в виде Указания (Форма 7).
БПП ежедневно осуществляет контроль за выполнением плана, за соблюдением плана-графика загрузки оборудования и осуществляет необходимые корректировочные действия (Форма6).
При освоении новой продукции цех порошковой металлургии (ЦПМ) вносит в квартальный план освоения новой продукции сроки изготовления опытных партий деталей, количество материалов, определяет необходимое оборудование и количество рабочих дней для проведения опытно технологических работ.
В соответствии с квартальным планом освоения новой продукции ЦПМ включает в план-график загрузки оборудования ЦППИ сроки изготовления опытных партий деталей.
Наглядное изображение формирования производственной программы показано схемой 4.
Схема 4. Информационно-логическая схема формирования производственной программы
Формирование производственной программы за август 2009 года.
Рассмотрим формирование и выполнение производственной программы за август 2009 года на примере подшипника СМ-270-03 (1470.0048.01-01).
В результате анализа выполнения производственной программы на примере подшипника выяснилось, что как следует из формы 6, производство подшипника по плану должно было начаться первого числа, а фактически его начали изготавливать только с десятого. Причиной такой задержки явилось то, что производственная программа предыдущего месяца не была полностью выполнена, и в начале августа месяца ее доделывали. Подобная ситуация прослеживается по многим изделиям и повторяется практически каждый месяц. Это говорит о плохом оперативном учете изменений в производственной программе.
Форма 1
Утверждаю начальник ППИ
_____________Н.В.Данилов
«30 » июля 2009 г.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЗАКАЗ № П3-1 2009
от «30» июля 2009 г.
на период август
№ п/п | Наименование изделия | Предприятие заказчик | Масса 1 шт, гр. | Цена 1 шт. без НДС руб. | Кол-во шт. | Сумма руб. | Общий вес кг. |
1 | Подшипник СМ5-220-05 | Омский завод стиральных машин | 3,85 | 2,04 | 20000 | 40800,00 | 77,00 |
2 | Подшипник СМ8-230-01 | 18,00 | 4,37 | 20000 | 87400,00 | 360,00 | |
3 | Подшипник СМ8-270-03 | 7,70 | 2,28 | 40000 | 91200,00 | 308,00 | |
4 | Втулка 310.12.505 | ОА «ПСМ» г. Екатеринбург | 3,50 | 4,53 | 1850 | 8047,50 | 6,48 |
5 | Втулка 3102.112.302 | 20,70 | 7,48 | 3850 | 28798,00 | 79,70 | |
6 | Донышко 3102.112.328 | 22,50 | 9,80 | 3850 | 37730,00 | 86,63 | |
7 | Донышко 3102.56.219 | 20,70 | 9,05 | 2100 | 19005,00 | 43,47 | |
8 | Кольцо 310.12.508 | 8,10 | 5,36 | 1850 | 9916,00 | 14,99 | |
9 | Втулка УКМП 1-6-17 | ФГУП ПО «УОМЗ» | 6,70 | 3,49 | 34000 | 118660,00 | 227,80 |
10 | Заг. контактодерж. ГЛИЦ 757483.031 | АО «Низковольтник» г. Октябрьский | 2,60 | 2,27 | 20000 | 45400,00 | 52,00 |
11 | Контактодержатель 8ХК.104.077 | 6,00 | 2,63 | 20000 | 52600,00 | 120,00 | |
12 | Заг. шины НИЮШ 741162.001 | КЗНА Коренево | 154,00 | 15,78 | 3700 | 58386,00 | 569,80 |
13 | Заг. контакта ГЦИЛ 757483.194 | 17,50 | 2,12 | 45150 | 95718,00 | 790,13 | |
14 | Контакт ГЖКИ 757473.012 | 98,00 | 10,53 | 3000 | 31590,00 | 294,00 | |
15 | Заг. контакта ГЦИЛ 757483.057 | 24,03 | 3,79 | 9000 | 34110,00 | 216,27 | |
16 | Заг. контакта ГЦИЛ 757483.082 | 46,00 | 5,08 | 6000 | 30480,00 | 276,00 | |
17 | Заг. шины 741162.001-02 | 162,00 | 23,20 | 2950 | 68440,00 | 477,90 | |
18 | Полукольцо 1470.0405 | «УНИС» Самара | 11,00 | 2,03 | 30000 | 60900,00 | 330,00 |
19 | Контакт ИЛГТ 741358.001 | ООО «Продьюс» | 26,55 | 3,71 | 29500 | 109445,00 | 783,23 |
20 | Заг.коллектора КЭМЗ.757.372.006 А | г Воронеж | 15,50 | 5,80 | 20500 | 118900,00 | 317,75 |
21 | Заг.коллектора КЭМЗ.757.372.029 | г Воронеж | 1,60 | 1,50 | 14000 | 21000,00 | 22,40 |
22 | Гильза 24123-01-01 | «КЭТЗ» Камышлов | 128,00 | 12,88 | 3000 | 38640,00 | 384,00 |
23 | Щека 24123-01-07 | 9,50 | 2,41 | 1500 | 3615,00 | 14,25 | |
24 | Щека 24123-01-02 | 9,50 | 2,36 | 4200 | 9912,00 | 39,90 | |
25 | Гильза 13554А-00-02 | 270,00 | 25,43 | 6000 | 152580,00 | 1620,00 | |
26 | Контактодержатель ФЭ 7.700.349 | АО «ДЗНВА» | 33,30 | 5,75 | 12000 | 69000,00 | 399,60 |
27 | Втулка 1470.0320-01 | г.Луки | 37,00 | 5,28 | 5000 | 26400,00 | 185,00 |
28 | Заг. кольца 1470-0410 | ЗАО «СТКС» | 97,00 | 10,32 | 10000 | 103200,00 | 970,00 |
29 | Уплотнение 410.1213062 | ЗАО ВИТО ЛТД | 28,00 | 3,68 | 10000 | 36800,00 | 280,00 |
30 | Заг. контактодерж. ЖКЕБ741.374.006 | 58,50 | 7,03 | 10000 | 70300,00 | 585,00 | |
Всего | 1678972,5 | 9931,3 |
Начальник БД и ТО _____________________