Смекни!
smekni.com

Пути повышения производительности труда на примере Цеха по производству порошковых изделий ОАО "Уралэлектромедь" (стр. 6 из 9)

Утверждаю начальник ППИ

___________Н.В.Данилов

«28» июля 2009 г.

ПЛАН-ГРАФИК (продолжение)

загрузки основного оборудования участка спеченных изделий в августе 2009 г.

Тип оборудования Числа месяца
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
ТРА 6
КЭМ029(п)14000 310.12.505(п)1850 1470.0219(п)20000
ДК 15 КЭМ029(к)14000 1470.0219(к)20000
ДК 15
ДА 1536Б 1470.0269(п)3700, 0269-01(п)2950 1470.0269, 0269-01(к)6650 пластина коллекторная 1470.0374
Cremer медь
бронза
Агат медь
бронза

Примечание: (-) работа в 1 смену; (=) работа в 2 смены; ( ) работа в 3 смены. - переналадка и тех. обслуживание.

Начальник ЦППИ_______________

Согласовано:

Начальник БД и ТО______________

Начальник КТБ__________________

Начальник БПП__________________

Данная форма направляется БД и ТО, БПП, КТБ не позднее 24 числа месяца, предшествующего планируемому периоду.


Форма 6

Выполнение участком спеченных изделий ЦППИ производственного плана в августе 2009 г.

Наименование изделия Числа месяца
31 1 2,3,4 5 6 7,8,9,10 11 12 13 14 15 16,1718 19 20 21 22 23,2425 26 27 28
1470.0048-01 8,6 8,35 3,8
20000 3,7 10,4 6,4
1470.0048.01-02 9,6 12,1
20000 6,5 2,49 12,2
1470,0048.01-01 3,8 32,5
40000 17,5 10,2 8,5
310.12.505 1,96
1850
1470.0301 3,77
3850 1,8
3102.112.328 4
3850 0,989 0,79 0,73
3102.56.219
2100+160 0,24
310.12.508 0,73 1,44
1850
УКМП 1-6-17 2,26 14,4 17,4 10,23
34000+10000
1470-0219 4,5 14,4 1,85
20000 2,7
1470-0139 9,8 9,6 0,8
20000 3,5 13,55 2,79 7,3
1470.0269 2,038 1,2 0,436
3700 1,5 1,5
1470.0260 10,2 34 0,44 2
45150 1 12,9 3,4 0,6 3,5 6,5 4,07 4,62 9,675 1,14
1470.0405 10,1 5,87
30000 5 9,81 0,42
1470-0122 15,04 4,8 10,7
29500 7,54 3,5 8,98 10,45
КЭМ3.757.372.006А 4,8 12,53 3,7
20500 3,225 2,3
КЭМ 3.757.372.029 8,5
14000 2,25 3,4 1
1470.0050.03 1,75 1,68
3000+100 4,46 0,58
1470.0050.02 4,2 0,95
4200+410 1,2 1,96 2,27
1470.0050.03-02 1,25 0,25 2,08 0,94
6000+600 1,485 2,67 0,2 0,03
1470.0373 3
3000 0,949 1,812 0,282
1470,0269-01 2,34 0,7
2950 2,689 0,1 0,16
Необходимо выполнить
смен 28 11 12 26 11 12 11 11 11 34 11 11 11 10 20 7 8 8
Необходимо выполнить
смен с нарастанием 28 39 51 77 88 100 111 122 133 167 178 189 200 210 230 237 245 253
Выполнено смен 53,4 25 32 12,8 10,9 10,9 13,8 10,2 31,95 9,65 10,6
Выполнено смен
с нарастанием 53,9 78,8 110,8 123,6 134,5 145,4 159 169,4 201,4 211 222
Планирование % выполнения
с нарастанием 10,2 18,7 29 32,2 36,6 40,65 44,7 48,7 61,2 65,2 69,2 73,3 76,9 84,2 86,8 89,7 92,7
Фактический процент
Выполнения 19,7 28,8 40 45,2 49,3 53,3 58,3 62 73,75 77,28 84
+ опережение 9,7 10 11 13 12,7 12,61 13,6 13,3 12,55 12,08 10,7

Примечание: в числителе количество выпуска в штуках (по план-графику) в знаменателе фактически выполненной.

Начальник БПП_______________________

Форма 7

Начальнику ЦППИ

ОАО «Уралэлектромедь»

Загородникову П.М.

№хххх/_________

«___»________200__г.

УКАЗАНИЕ

Настоящим документом сообщаю Вам, что в августе 2009 года необходимо изготовить дополнительно к Перечню номенклатуры продукции, следующую продукцию:

№ п/п Наименование Кол-во, шт. Цена, руб. (без НДС) Сумма, руб. (без НДС)
1 Втулка 1470.0144 16000 1,95 31200
2 Втулка 1470.0144-01 1000 1,95 1950
3 Втулка 1470.0278-01 1000 1,42 1420
4 Втулка 1470.0321 2490 1,90 4731
5 Контакт ИЛЕА 741364.001 10000 6,22 62200
6 Шина ИГЛТ 741.521.002 600 58,54 35124
7 Втулка УКМП 1-6-17 10000 3,49 34900
8 Донышко 3102.56.219 160 9,05 1448
9 Гильза 24123-01-01 100 12,88 1288
10 Щека 24123-01-02 410 2,36 967,60
11 Гильза 13554А-00-02 600 28,57 17142
12 Втулка 8ТЩ 294.143 2000 18,50 37000
13 Контактодержатель ИЛЕА 741371.003 60000 4,06 243600
Итого 472970,6

Начальник ППИ Н.В.Данилов


Форма 7

Начальнику ЦППИ

ОАО «Уралэлектромедь»

Загородникову П.М.

№хххх/_________

«___»________200__г.

УКАЗАНИЕ

Настоящим документом сообщаю Вам, что из Перечня номенклатуры продукции на август 2009 года снимается с производства следующая продукция:

№ п/п Наименование Кол-во, шт. Цена, руб. (без НДС) Сумма, руб. (без НДС)
1 Заг. кольца 1470.0410 10000 10,32 103200,00
2 Втулка 1470.0320-01 5000 5,28 26400
3 Уплотнение 410.1213062 10000 3,68 36800
4 Заг. контакта ЖКЕБ 741.374.006 10000 7,03 70300
5 Щека 24123-01-07 1500 2,41 3615
Итого 240315

Начальник ППИ Н.В.Данилов

1.3 Основные причины снижения производительности труда

В результате проведенного анализа были выявлены следующие причины снижения производительности труда:

Основной причиной является изготовление в текущем периоде изделий, запланированных в производственной программе предыдущего.

Технологические не состыковки. В цехе наблюдается частое обновление номенклатуры продукции (3-5 новых изделий ежемесячно). Опытно-промышленная партия составляет до 1000 шт., а объем производства от 10000 до50 000 шт. Точно определить технологические параметры производства 1000 изделий для производства 10000-50000 изделий очень трудно. Иногда деталь при таком большом объеме просто «не идет».

Предприятие в основном оснащено отечественным оборудованием, надежность которого не всегда соответствует требованиям производства. Чем больше партия изготавливаемых изделий, тем чаще оборудование выходит из строя.

Человеческий фактор также оказывает влияние на сбои в выполнении производственной программы. Отгулы, прогулы, невыходы по болезни, всевозможные внеплановые переходы на другие рабочие места не учитываются при формировании производственной программы, так как их невозможно предусмотреть. Еще одним важным фактором является невыполнение норм, которое может быть следствием поломки оборудования или завышенных норм.

Поломка оснастки из-за дефектности, из-за выработки своего ресурса, из-за неопытности, халатности наладчиков. Изготовление и поставка новой оснастки требует больших финансовых и временных затрат.

Некоторое несоответствие технологических параметров изделия технологическим параметрам производства. Предположительно, оказывает влияние «узкое место» производства.

Для устранения или снижения влияния этих причин на сбои в производительность труда необходима хорошая отработка изготовления изделий; увеличение серийности производства, внедрение автоматизированных рабочих мест; создание резервов при формировании производственной программы и т.п.