Введение. 3
1. Расчет капитальных затрат на приобретение, доставку и монтаж электрического оборудования. 5
2. Организация и планирование технического обслуживания и ремонта электрического оборудования. 6
2.1 Расчет времени работы электрического оборудования и рабочего времени персонала, занятого на его обслуживание и ремонт. 6
2.2 Расчет структуры и периодичности работ по техническому обслуживанию и ремонту электрического оборудования. 7
2.2.1 Расчет структуры ремонтного цикла. 7
2.2.2 Расчет длительности ремонтного цикла. 8
2.3 Расчет трудоемкости технического обслуживания и ремонта электрического оборудования. 9
2.3.1 Расчет общей трудоемкости капитального ремонта. 9
2.3.2 Расчет общей трудоемкости текущего ремонта. 11
2.3.3 Расчет среднегодового числа капитального и текущего ремонтов. 11
2.3.4 Расчет трудоемкости среднегодового капитального ремонта. 12
2.3.5 Расчет трудоемкости среднегодового текущего ремонта. 12
2.3.6 Расчет среднегодовой трудоемкости неплановых ремонтов. 12
2.3.7 Расчет среднегодовой трудоемкости техобслуживания электрооборудования. 13
2.3.8 Расчет общей среднегодовой трудоемкости ремонтов и техобслуживания 13
2.4 Расчет численности персонала, занятого техническим обслуживанием и ремонтом электрического оборудования. 14
2.5 Расчет фонда оплаты труда. 14
2.5.1 Основная заработная плата. 14
2.5.2 Дополнительная заработная плата. 15
2.5.3 Отчисления от заработной платы.. 15
2.6 Расчет затрат на материалы и запчасти для технического обслуживания и ремонта электрического оборудования. 16
3. Расчет годовых эксплуатационных расходов. 17
3.1 Расчет общих затрат на техническое обслуживание и ремонт электрического оборудования. 17
3.2 Расчет стоимости электрической энергии. 17
3.3 Расчет амортизационных отчислений на восстановление электрооборудования. 18
3.4 Годовые эксплуатационные расходы.. 18
4. Технико-экономические показатели. 20
Заключение. 21
Список литературы.. 23
Данная курсовая работа представляет собой исследование расчета капитальных затрат на предприятии энергетической сферы.
Целью данной работы является овладение навыками расчета капитальных затрат предприятия энергетики.
Актуальность данной работы определяется тем, что экономика предприятия энергетики имеет повышенное значение в условиях рыночной экономики, особенно кризиса. Энергия - это постоянно потребляемый человеком продукт его жизнедеятельности. Насущный и незаменимый характер энергетических услуг делает их общественным благом и требует, чтобы эти блага были равнодоступны тем, кто в них нуждается.
Энергетический комплекс - это система жизнеобеспечения любого человеческого образования и носит в большей степени социальный характер, чем любой иной.
Невозможно представить себе любой социальный объект города без получения необходимой энергетической и тепловой энергии или невозможно представить себе существование любого человека, особенно в том случае, когда он проживает в городе.
Поэтому магистральным путем преодоления возможного дефицита ТЭР и обеспечения энергетической безопасности страны является повышение эффективности использования газа и диверсификация топливного баланса энергетики.
Предметом работы является методика расчета капитальных затрат на приобретение, доставку и монтаж электрического оборудования.
Объектом – предприятие ВАТ "Искра" и его оборудование, фонды, средства.
Передо мной как автором данной работы стоят следующие задачи:
1. Описать сущность организации и планирования технического обслуживания и ремонта электрического оборудования;
2. Рассчитать время работы электрического оборудования и рабочего времени персонала, занятого на его обслуживание и ремонт;
3. Рассчитать структуру и периодичность работ по техническому обслуживанию и ремонту электрического оборудования;
4. Рассчитать трудоемкость технического обслуживания и ремонта электрического оборудования;
5. Рассчитать численность персонала, занятого техническим обслуживанием и ремонтом электрического оборудования;
6. Рассчитать фонд оплаты труда;
7. Рассчитать затрат на материалы и запчасти для технического обслуживания и ремонта электрического оборудования;
8. Рассчитать годовые эксплуатационные расходы;
9. Оформить работу согласно стандартам.
В работе использованы различные библиографические источники, ознакомиться с которыми можно в списке литературы.
Капитальные затраты на приобретение, доставку и монтаж электрического оборудования определяются по формуле:
К=Со+См+Стр, (1)
где К – капитальные затраты, грн;
Со – стоимость электрического оборудования, грн;
См – стоимость монтажных работ (10% от Со), грн;
Стр – транспортные расходы (5% от Со), грн.
Расчет капитальных затрат сводим в таблицу 1.1
Таблица 1.1 – Капитальные затраты на приобретение,
доставку и монтаж электрического оборудования
№ | Наименование затрат | Сумма, грн |
1 | Стоимость электрического оборудования | 2468700 |
2 | Стоимость монтажных работ | 246870 |
3 | Транспортные расходы | 123435 |
Итого | 2839005 |
Состояние энергетического оборудования и сетей во многом определяет условия труда работающих на предприятиях, тем самым влияя на производительность труда. От исправности энергетического оборудования и сетей зависит экономичность режимов работы и энергетического и технологического оборудования. Таким образом, создание системы планово-предупредительных ремонтов энергетического оборудования является одним из важных методов повышения надежности энергетических установок и эффективности производства в целом путем повышения качества ремонтов и технического обслуживания энергетического оборудования и сетей.
Годовой действительный фонд рабочего времени электрического оборудования определяется по формуле:
FД=((FК – Пр – Вых) *Ксм*Дсм) *(1 - Кпот), (2)
где FД – действительный годовой фонд рабочего времени электрического оборудования, часов;
Fк – календарный фонд рабочего времени (365 дней);
Пр – количество праздничных дней по календарю (10-11 дней);
Вых – количество выходных дней при 5-дневной рабочей неделе (104 дня);
Ксм – количество смен работы электрического оборудования;
Дсм – длительность смены (8 часов);
Кпот – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени на ремонт и прочие потери (0,05% – 0,15%).
Таким образом, для оборудования данного цеха FД=5722,8 часа.
Годовой действительный фонд рабочего времени персонала:
FД=((FК – Пр – Вых) – Оот – Б – Гоб) *Дсм, (3)
где Оот – количество отпускных дней в году (24 дня);
Б – потери по болезни (3…5 дней);
Гоб – потери в связи с выполнением гражданских обязанностей (0,5…1 день).
Для персонала данного цеха FД=1784 часа.
Ремонт по системе ППР в ВАТ "Искра" включает текущий и капитальный виды ремонтов. Потребность в текущем ремонте выявляется при контрольно-осмотровых операциях и в процессе эксплуатации машин. Капитальный ремонт проводится для восстановления первоначальных качеств и заданных параметров оборудования. Он должен гарантировать срок службы оборудования в течение установленного межремонтного периода.
Периодичность между двумя капитальными ремонтами – это ремонтный цикл. Ремонтные циклы оборудования разных типов нормируются. Нормативы оборудования электрических сетей, применяемые в системе ППР, регламентируют периодичность и продолжительность разного вида ремонта и техобслуживания, численность ремонтного персонала, трудоемкость и стоимость работ.
Ремонтный цикл – наработка электрического оборудования и сетей, выраженная в годах календарного времени между двумя плановыми капитальными ремонтами, а для вновь вводимого энергетического оборудования и сетей – наработка от ввода в эксплуатацию до первого планового капитального ремонта.
Структура ремонтного цикла определяет последовательность выполнения различных видов ремонта и работ по техническому обслуживанию в пределах одного ремонтного цикла. Она различна для различных видов энергетического оборудования сетей. В общем виде структура включает проведение осмотров, профилактических испытаний, текущего и капитального ремонта, а в промежутках между этими операциями осуществление нерегламентированного технического обслуживания.
Продолжительность ремонтного цикла выбирается из таблиц в соответствии с [1] в зависимости от вида оборудования.
Таблица 1.2 – Продолжительность ремонтного цикла и
межремонтного периода
Оборудование | Ттабл, лет | tтаюл, мес | Kc |
Насосы, вентиляторы | 9 | 9 | 0,75 |
Станки | 4 | 6 | 0,45 |
Сварочное оборудование | 3 | 6 | 0,4 |
Электропечи | 2 | 6 | 0,6 |
Кран | 4 | 6 | 0,45 |
Ттабл – табличная продолжительность ремонтного цикла, в годах;
tтаюл – продолжительность межремонтного периода, в месяцах.