Строительство металлического трубопровода гораздо хлопотнее и дороже: трубы надо изолировать, затем проверять изоляцию, затем изолировать стыки и проверять изоляцию в местах стыков, к тому же надо установить и в последующем эксплуатировать станцию электрохимической защиты. Полиэтиленовые трубопроводы не нуждаются в изоляции. Произведём сравнительный анализ стоимости труб сталь-полиэтилен в расчёте на 1 км с помощью таблицы 27.
Таблица 27 - Примерное отношение стоимости труб сталь-полиэтилен на километр
Диаметр трубы, мм | Стоимость километра трубы, тыс. р. | Стоимость изоляции, тыс. р. | |||
сталь | полиэтилен | сталь | Полиэтилен без изоляции | сталь | полиэтилен |
20х2 | 20х3 | 1200 | 600 | - | не требуется |
25х3 | 25х3 | 2200 | 900 | - | не требуется |
32х3,2 | 32х3 | 3100 | 1420 | - | не требуется |
40х3,5 | 40х3,7 | 6300 | 3200 | - | не требуется |
57х3,5 | 50х4,6 | 10700 | 6500 | 17500 | не требуется |
108х4 | 110х6,3 | 22500 | 26100 | 28500 | не требуется |
159х4,5 | 160х9,1 | 29000 | 33510 | 37280 | не требуется |
159х5 | 160х14,6 | 34120 | 38150 | 37280 | не требуется |
Примечание. Цены указаны с НДС со складов |
По данным таблицы 27 видно, что стоимость полиэтиленовых труб малого диаметра значительно ниже стоимости стальных соответствующего диаметра. То есть экономичность применения полиэтиленовых труб увеличивается с уменьшением диаметра и толщины стенок. Стоимость полиэтиленовых труб диаметром более 100 мм превышает стоимость стальных труб, но, учитывая, что полиэтиленовые трубы не нуждаются в изоляции в отличии от стальных, стоимость стальной изолированной трубы будет превышать стоимость полиэтиленовой.
Технология соединения труб и их укладка в траншеи сильно упрощены. Для сварки полиэтиленовых труб не требуется тяжелая техника. Сварные и электросварные соединения, используемые для монтажа трубопроводов из полиэтиленовых труб, не требуют дополнительных расходных материалов, имеют высокую прочность, герметичны и стойки к внешним разрушающим воздействиям в процессе монтажа и эксплуатации.
Значительно ниже потребление электроэнергии (либо топлива) по сравнению со сваркой стальных труб. А применение так называемых «длинномерных труб» (на катушках или в бухтах) снижает количество сварных соединений в 50-100 раз. Все это значительно ускоряет строительство полиэтиленового трубопровода и снижает стоимость монтажа.
Рассмотрим количество рабочих, занятых на строительстве газопровода при помощи таблицы 28.
Таблица 28 - Количество рабочих, занятых на строительстве газопровода
Стальной газопровод | Полиэтиленовый газопровод | ||
профессия | количество | профессия | количество |
электрогазосварщик | 1 человек | сварщик полиэтиленовых труб | 1 человек |
слесарь | 2 человека | слесарь | 1 человек |
изолировщик | 1 человек | - | - |
водитель-слесарь | 1 человек | водитель-слесарь | 1 человек |
водитель автотягача с полуприцепом | 1 человек | водитель автотягача с полуприцепом | 1 человек |
автокрановщик или механизатор | 1 человек | ||
дефектоскопист | 2 человека | ||
Итого: | 9 человек | Итого: | 4 человека |
Как видно из таблицы 28, количество рабочих, занятых на строительстве полиэтиленового газопровода, практически в два раза меньше, чем на строительстве стального. Таким образом, затраты труда при использовании полиэтиленовых труб в строительстве газопроводов меньше в два-четыре раза, чем при монтаже аналогичных стальных конструкций.
Преимущество в массе полиэтиленовых труб перед стальными рассмотрим с помощью данных таблицы 29.
Таблица 29 - Сравнительная масса километра металлических и полиэтиленовых труб
Диаметр трубы, мм | Масса трубы, т | Отношение сталь/полиэтилен | ||
сталь | полиэтилен | сталь | полиэтилен | |
20х2 | 20х3 | 0,888 | 0,161 | 5,51 |
25х3 | 25х3 | 1,630 | 0,209 | 7,8 |
32х3,2 | 32х3 | 2,280 | 0,275 | 8,3 |
40х3,5 | 40х3,7 | 3,150 | 0,424 | 7,4 |
57х3,5 | 63х5,8 | 4,620 | 1,048 | 4,4 |
108х4,0 | 110х6,3 | 10,260 | 2,065 | 4,97 |
108х4,5 | 110х10 | 11,490 | 3,160 | 3,64 |
159х4,0 | 160х9,1 | 15,290 | 4,339 | 3,52 |
159х5,0 | 160х14,6 | 18,950 | 6,708 | 2,83 |
По данным таблицы 29 можно утверждать, что стальные трубы в 3-8 раз тяжелее полиэтиленовых. Одно транспортное средство перевозит в 2-4 раза больше ПЭ труб, чем стальных. В связи с лёгкостью перемещения полиэтиленовых труб при монтаже не требуют грузоподъемных механизмов. А применение так называемых «длинномерных труб» (на катушках или в бутах) снижает количество сварных соединений в 50-100 раз. Все это значительно ускоряет строительство полиэтиленового трубопровода и снижает стоимость.
И главное преимущество полиэтиленовых газопроводов над стальными – расчетная долговечность и фактический срок службы материала. Гарантийный срок службы газопровода из полиэтиленовых труб составляет 50 лет, расчетный срок — до 300 лет, в то время как у стальных срок эксплуатации вряд ли превысит 30 лет.
В связи с вышесказанным, в целях снижения капитальных вложений и энергетических ресурсов, в УП «Карлиновгаз» при строительстве газопроводов предлагается применять полиэтиленовые трубы взамен стальных.
Целью обоснования экономической эффективности данного энергосберегающего мероприятия произведём расчёт экономии энергоресурсов при его применении.
Плановое строительство газопроводов в 2009 г. по области составляет 100 км. При эксплуатации стальных газопроводов, необходимо на каждые 5 км газопровода устанавливать станцию катодной защиты (СКЗ) для защиты их от коррозии. СКЗ с установленной мощностью N=0,6 кВт работает круглогодично и круглосуточно, что составляет 8760 ч.
Определим расход электрической энергии W, тыс. кВт*ч при установке СКЗ по формуле:
, (40)где Ки – коэффициент использования;
Т – число часов работы в год, ч;
Nф – фактическая мощность установленного оборудования, кВт;
К – количество установленного оборудования, шт.
W=0,5
8760 1,2 25 10-3=131,4 тыс. кВт·чГодовая экономия условного топлива ∆B, т.у.т. от совершенствования технологии строительства газопровода с учетом потерь на транспорт электроэнергии в электросетях (с учетом распределительных) составит:
(41)где
- средний удельный расход условного топлива на отпуск электроэнергии в энергосистеме (с учетом перетоков), 0,28×10-3 т.у.т./кВт·ч; - потери электроэнергии в электросетях (с учетом распределительных) энергосистемы концерна «Белэнерго», 10,5 %. т.у.т.Годовой экономический эффект от экономии электроэнергии Э, млн. р., вычислим по формуле:
(42)где С – тариф на электроэнергию, р./кВт.·ч.
Капиталовложение в мероприятие рассчитаем, используя формулы 43-44 и таблицу 00. Результаты расчётов представлены в последней.
(43) (44)где
, , - стоимость 100 км полиэтиленовых труб, стальных труб и СКЗ соответственно; , - стоимость сварочно-ремонтных работ по установке полиэтиленового и стального газопроводов, соответственно: 80 % от стоимости ПЭ трубы; 160 % - от стальной; , - стоимость земляных работ по установке полиэтиленового и стального газопровода соответственно: 12 % от стоимости ПЭ трубы; 20 % - от стальной.Таблица 27 – Стоимость прокладки 100 км газопровода
Диаметр (мм) | Мате-риал | Стои-мость труб (млн.р.) | Стои-мость катодной защиты, 25 шт. (млн. р.) | Стои-мость земляных работ (млн.р.) | Стоимость сварочно-ремонтных работ (млн.р.) | Общая стои-мость (млн. р.) | Общая стои-мость на 1 км (млн. р) |
110*10 | Сталь | 2850 | 75 | 633 | 4275 | 8228 | 82,2 |
108*10 | Поли-этилен | 2610 | 309 | 2163 | 5082 | 50,8 |
Расчёт капиталовложений в строительство 100 км полиэтиленовых газопроводов имеет вид