Смекни!
smekni.com

Пути снижения себестоимости льнопродукции (стр. 5 из 26)


Предприятие имеет собственную котельную, полностью обеспечивающую нужды предприятия в тепле и использующую в качестве топлива отходы производства – костру.

Имеющиеся мощности технологического оборудования позволяют выпускать 2000 тонн льноволокна в год средним № 11,50 – 12,00 длинное и короткое № 3,5-4,0.

Степень износа основных средств по состоянию на 01.01.209 года составляет 68,6 %, в том числе оборудования 99,1 %. Линия по переработке льносырья (основное технологическое оборудование) находится в эксплуатации со дня пуска завода. Использование устаревшего оборудования и недостаточное качество сырья привели к тому, что удельный вес длинного льноволокна составляет не более 25 – 30 %.

С 2000 года ОАО «Сморгоньлен» выращивает льнотресту собственными силами на площади сначала 300 га, а в 2008 году на площади 1100 га, в 2009 году на площади 825 га. Для этих целей и оказания помощи хозяйствам был создан механизированный отряд. Состав машин и техники отряда приведен в таблице № 2 .

Таблица 2 - Техника, входящая в состав мехотряда

Наименование техники Кол-во, шт.
Плуг ПЛН 3-3,5; Плуг ПЛН 4-3,5 5
Культиватор КПС-4 2
Комбинированный агрегат АКШ-3,6 1
Сеялка СПУ-6; Сеялка СУЛ-48 1 1
Опрыскиватель ОП-2000 1
Льнокомбайн ЛК-4А 6
Прицеп 2ПТС-4 8
Оборачиватель 1
Вспушиватель ВЛ-3 4
Прессподборщик ПРФ-110 2
Разбрасыватель минеральных удобрений РУМ-5 1
Автомашины ЗИЛ-130 5
Трактор МТЗ-82 Трактор МТЗ-920 Трактор Т-30 8 2 1

Основной сырьевой зоной льнозавода являются 25 хозяйств Сморгонского и Островецкого районов, возделывающие лен на площади 1245 га. Кроме того, для обеспечения высококачественным сырьем (льнотрестой) завод выращивал в 2008 году лен на площади 1100 га. На 2009 год подготовлена почва для возделывания льна на площади 825 га. Однако, приведенные в таблице № 2. наличие техники не обеспечивает полностью площади сырьевой зоны завода, что может отрицательно сказаться на урожайности и качестве льнотресты.

В настоящее время загрузка предприятия составляет только 56,7 %. Причина этого в первую очередь в нехватке и низком качестве сырья. Для полной загрузки производственных мощностей завода, равной 6000 тонн, при условии сохранения существующих площадей сева, среднюю урожайность льноволокна в сырьевой зоне необходимо довести до 10 – 14 ц/га. Такую урожайность уже имеют ряд передовых хозяйств, где применяются приемы интенсивной технологии выращивания льна, а уборка льнотресты механизирована.

Однако, из-за недостатка средств механизации при возделывании льна не во всех хозяйствах сырьевой зоны достигнуты такие высокие урожаи.

В целях увеличения объемов производства льнотресты и координации деятельности колхозов Сморгонского и Островецкого районов, распоряжением районного исполкома в 2000 году на базе ОАО «Сморгоньлен» был создан механизированный отряд, с закреплением 300 га земли для возделывания льна собственными силами. В 2009 году решением Сморгонского райисполкома площадь земельного участка доведена до 825 га. За период функционирования мехотряда проделана значительная работа, как по возделыванию льна, так и по оказанию помощи хозяйствам в совместном выращивании льна. За счет совместной работы с хозяйствами добиться устойчивого количества посевов льна в хозяйствах двух районов до 1600 га, кроме того силами льнозавода обеспечить выращивание льна на площади 825 га это позволит иметь 6,0 тыс. тонн тресты и произвести загрузку оборудование до 100 % мощности.

Для этих целей требуется укрепление механизированного отряда. Из-за недостатка техники упускается возможность механизированной уборки тресты с поля, поэтому необходимо довести механизированную уборку до 75 % всех площадей.

Не менее важной причиной успешной работы предприятия является состояние технологического оборудования. Установленное в настоящее время на заводе оборудование работает 33 лет. Оно устарело как физически, так и морально. Ежегодно отвлекаются значительные суммы денежных средств на поддержание его в рабочем состоянии. Однако, даже работая на старом оборудовании, при улучшении качества перерабатываемой тресты, в ноябре месяце 2008 года, удалось довести удельный вес длинного льноволокна до 32,1 %, в декабре до 36 %.

В планах развития завода – получение топливных брикетов из отходов производства – костры. Использование его позволит получить практически безотходную технологию производства, а также даст каждый год 1000 тонн топлива, тепловая способность которого больше, чем у торфяных брикетов.

Реализация планов стратегического развития ОАО «Сморгоньлен» позволит создать интегрированную цепочку от выращивания льна до получения готовой продукции. Это обеспечит снижение постоянных издержек, повысит конкурентоспособность льноволокна, за счет улучшения его качества, что в первую очередь положительно скажется на финансовом состоянии предприятия и дальнейшем развитии отрасли.


Таблица 3 - Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности предприятия за 2006-2008 гг.

№ п/п Наименование показателей Един. изм. Годы
2006 2007 2008
1 Использование производствен. мощностей % 39,9 54,2 56,7
2 Среднесписочная численность ППП чел. 147 164 179
3 Объем произ-ства в действующих ценах т. руб. 633841 1243749 1347245
4 Темп роста к соответств. периоду прошлого года в сопоставимых ценах % 50,6 102,9 194,9
5 Объем производства волокна в т.ч. длинного короткого тонн 886 271 615 533 121 278 966 277 739
6 Удельный вес длинного волокна % 24,1 22,7 23,5
7 Переработка тресты тонн 3960 2347 3890
8 Ср. № переработанной тресты 0,90 0,86 0,99
9 Общий выход волокнистых веществ % 29,03 27,36 28,16
10 % выхода длинного волокна % 6,68 7,41 7,88
11 Ср. № длинного волокна 11,68 11,25 11,77
12 Ср. № короткого волокна 3,64 3,20 3,42
13 Показатель по энергосбережению % 19,9 -32,5 -14,2
14 Затраты на произ-во продукции всего (себестоимость) 1т. волокна: в т.ч. т. руб. 2683247 1793519 3287510
14.1. Материальные затраты т. руб. 1132149 639972 1335299
14.2. Расходы на оплату труда т. руб. 643334 514496 908682
14.3. Отчисления на соц. нужды т. руб. 118982 112551 177765
14.4. Амортизация основных фондов т. руб. 215814 172256 128818
14.5. Прочие расходы т. руб. 36168 30166 142100
15 Выручка от реализ. продукции т. руб. 857569 2825525 3771784
16 Себестоимость реализованной продукции млн. руб. 2100 3230 3859
17 Прибыль (убыток) от реализации млн. руб. -1243 -405 -88
18 Рентабельность реализ. продукции % -59.2 -12,5 -2,3
19 Коэффициент текущей ликвидности 0,99 0,80 1,30
20 Коэффициент обеспеченности собственными средствами -0,18 1,00 0,20
21 Налоги и другие платежи (без подоходного налога) т. руб. 85503 245211 276132
22 Производительность труда ППП в сопоставимых ценах тыс. руб. 533 836 913
23 Темп роста производительности труда ППП % 63,9 156,9 109,2
24 Использование топливо – энергетических ресурсов тут. 282 458 435
25 Темпы к соответствующему периоду % 70,5 162,4 95,0
26 Затраты на 1000 рублей произведенной продукции руб. 2870 1410 1077

По итогам работы ОАО «Сморгоньлен» за январь-декабрь 2008 года произведено товарной продукции в сопоставимых ценах на сумму 1347 млн. руб., темп роста к соответствующему периоду прошлого года составил 194,9%.

Выработано 966 тонн льноволокна, в т.ч. длинного 227 тонн, что составило к соответствующему периоду прошлого года 181,2% и по длинному волокну 187,6%. Удельный вес длинного волокна составил 23,5%, в 2007 г. – 22,7%.

Производственные мощности за 2008 год использовались на 71,2% (в декабре – на 98,5%), что на 38,6 п.п. выше показателя сложившегося по итогам работы в 2007 году (32,6%).

Общий выход волокнистых веществ по результатам года составил 24,83%, при нормативе – 25,78%, в т.ч. выход длинного волокна составил 5,84%, при нормативе 10,41%, в результате чего недополучено 47 тонн продукции условным №10, всего недополучено товарной продукции в сопоставимых ценах на сумму 110,5 млн. руб. Причиной невыполнения нормативного процента выхода длинного волокна является износ технологического оборудования, который составил на 1 января 2009 года – 72,8%. Из-за недостатка денежных средств на протяжение ряда лет, замена узлов и агрегатов технологического оборудования не производилась, что ещё больше усугубляет положение предприятия.