Затем рассчитаем коэффициент загрузки оборудования:
Кз = ОР/Опр ,
где: Ор – расчетное количество оборудования округленное до целого числа в большую сторону;
Опр – принятое количество оборудования;
1. Штамповочные работы (оборудование – ШТУ-15).
Кз 1 = 0,84
2. Прессовые работы (оборудование – ППА-27).
Кз 2 = 0,84
3. Фрезерные работы (оборудование – СФШУ).
Кз 3 = 0,48
4. Сверлильные работы (оборудование – СВУ-80).
Кз 4 = 0,66
5. Намоточные работы (оборудование – СНУ-50).
Кз 5 = 0,90
6. Сборочно-монтажные работы (оборудование – стол сборочный).
Кз 6 = 0,98
7. Регулировочные работы (оборудование – стол регулировочный).
Кз 7 = 0,6
Общую величину капитальных вложений в оборудование можно определить по формуле:
Коб. = ∑ Орi*Цi*Ктран.*Кмн.,
где: Ктран. – коэффициент, учитывающий транспортные расходы (1,15);
Кмн. – коэффициент, учитывающий расходы на монтаж, наладку и пуск оборудования (1,1);
Цi – цена приобретения i-го вида оборудования, руб.
За цену приобретения оборудования можно принять его рыночную стоимость:
1. 220 000 руб. для ШТУ-15;
2. 320 000 руб. для ППА-27;
3. 470 000 руб. для СФШУ;
4. 175 000 руб. для СВУ-80;
5. 185 000 руб. для СНУ-50;
6. 950 000 руб. для стола сборочного;
7. 440 000 руб. для стола регулировочного.
Теперь рассчитаем общую величину капитальных вложений в данное оборудование:
Коб. = 1*220 000*1,15*1,1 + 1*320 000*1,15*1,1 + 1*470 000*1,15*1,1 + 1*175 000*1,15*1,1 + 1*185 000*1,15*1,1 + 7*950 000*1,15*1,1 + 2*440 000*1,15*1,1 = 11 258 500 руб.
2.1.2 Расчет капитальных вложений в здания
Капитальные вложения в здания определяются на основании расчета производственных площадей. Расчет производственной площади можно произвести, используя укрупненные нормативы удельной площади, приходящейся на единицу оборудования.
Удельная площадь – это площадь, которую занимает каждая единица оборудования, включая ширину проходов и проездов в цехе.
Общая площадь зданий (Sзд.) включает следующие составляющие:
Sзд. = Sоб. + Sа. + Sск. + Sбыт.,
где: Sоб. – площадь, занимаемая оборудованием, м2;
Sа. – площадь, занимаемая руководителями и служащими, м2;
Sск. – площадь под складские помещения, м2;
Sбыт. – площадь под санитарно-бытовые помещения, м2.
Рассчитаем площадь, которую занимает оборудование, исходя из его расчетного количества и удельной площади на единицу оборудования (см. приложение 1):
Sоб. = 1*15+1*15+1*10+1*10+1*15+7*10+2*10 = 155 м2.
Для расчета площади административных, складских и бытовых помещений можно воспользоваться коэффициентами, учитывающими соотношение между площадью, занимаемой оборудованием и другими видами площадей:
Sа. = Sоб.*Ка.; Sск. = Sоб.*Кск.; Sбыт. = Sоб.*Кбыт..
Соответственно: Ка. = 0,5; Кск. = 0,4; Кбыт. = 0,3.
Найдем данные виды площадей:
Sа. = 155*0,5 = 77,5 м2; Sск. = 155*0,4 = 62 м2; Sбыт. = 155*0,3 = 46,5 м2.
Затем найдем общую площадь зданий:
Sзд. = 155+77,5+62+46,5 = 341 м2.
Величину капитальных вложений в здания можно определить по формуле:
Кзд. = Sзд.*Цм.,
где: Цм. – средняя цена 1 м2, руб.
За среднюю цену 1 м2 возьмем среднюю рыночную стоимость 1 м2 на момент проведения расчетов, которая равна 35 700 руб. (http://dom-i-zakon.ru/news/utverzhdena_srednjaja_rynochnaja_stoimost_1_kvadratnogo_metra_obshhejj_ploshhadi_zhilja_v_rubljakh_po_subektam_rf/)
Рассчитаем величину капитальных вложений в здания:
Кзд. = 341*35 700 = 12 173 700 руб.
2.1.3 Расчет остальных слагаемых основного капитала
Остальные слагаемые капитальных вложений в основные фонды определяются укрупнено в процентах от стоимости рабочих машин и оборудования. Процентные соотношения указаны в приложении 2.
Таблица 2. Инвестиции в основной капитал
Наименование инвестиций | Капитальные вложения, руб. |
1. Рабочие машины и оборудование | 11 258 500 |
2. Здания и сооружения | 12 173 700 |
3. Лабораторное и нестандартное оборудование | 1 913 945 |
4. Инструменты и технологическая оснастка | 1 745 067,5 |
5. Транспортные средства | 731 802,5 |
6. Производственный и хозяйственный инвентарь | 360 272 |
7. Прочие основные фонды | 1 542 414,5 |
Итого | 29 725 701,5 |
2.2 Расчет амортизации основного капитала
Годовую сумму амортизации определим по группам основных фондов, исходя из среднего полезного срока использования ОФ (см. исходные данные) и первоначальной стоимости.
Способ начисления амортизации – линейный. Формула расчета годовой суммы амортизации:
Аri = (Псi*Наi)/100,
где: Псi – первоначальная стоимость ОФ i-го вида, руб.;
Наi – годовая норма амортизации ОФ i-го вида, %.
Годовую норму амортизации можно найти по формуле:
Наi = (1/Тпол. ис.)*100,
где: Тпол. ис. – срок полезного использвания ОФ, г.
Рассчитаем годовую норму амортизации для каждого вида ОФ (индексы «1», «2», «3», «4», «5», «6», «7» соответственно для рабочих машин и оборудования, зданий и сооружений, лабораторного оборудования, инструментов и технологической оснастки, транспортных средств, производственного и хозяйственного инвентаря, прочих основных фондов):
1. На1 = (1/8)*100 = 12,5%.
2. На2 = (1/75)*100 = 1,333%.
3. На3 = (1/15)*100 = 6,666%.
4. На4 = (1/14)*100 = 7,143%.
5. На5 = (1/12)*100 = 8,333%.
6. На6 = (1/16)*100 = 6,25%.
7. На7 = (1/16)*100 = 6,25%.
Затем рассчитаем годовую сумму амортизации для каждого вида ОФ:
1. Аr1 = (11 258 500*12,5)/100 = 1 407 312,5 руб.
2. Аr2 = (12 173 700*1,333)/100 = 162 275,42 руб.
3. Аr3 = (1 913 945*6,666)/100 = 127 583,57 руб.
4. Аr4 = (1 745 067,5*7,143)/100 = 124 65,17 руб.
5. Аr5 = (731 802,5*8,333)/100 = 60 981,10 руб.
6. Аr6 = (360 272*6,25)/100 = 22 517 руб.
7. Аr7 = (1 542 414,5*6,25)/100 = 96 400,91 руб.
Все расчеты сведем в таблицу:
Таблица 3. Расчет амортизации основных фондов
Наименование групп ОФ | Первоначальная стоимость, руб. | Среднегодов. норма амортизации, % | Годовая сумма амортизации, руб. |
1. Рабочие машины и оборудование | 11 258 500 | 12,5 | 1 407 312,5 |
2. Здания и сооружения | 12 173 700 | 1,333 | 162 275,42 |
3. Лабораторное и нестандарт. оборудов. | 1 913 945 | 6,666 | 127 583,57 |
4. Инструменты и технологич. оснастка | 1 745 067,5 | 7,143 | 124 650,17 |
5. Транспортные средства | 731 802,5 | 8,333 | 60 981,10 |
6. Производственный и хоз. инвентарь | 360 272 | 6,25 | 22 517 |
7. Прочие основные фонды | 1 542 414,5 | 6,25 | 96 400,91 |
Итого | 29 725 701,5 | 2 001 720,67 |
2.3 Расчет себестоимости на единицу продукции
Себестоимость продукции представляет собой сумму всех текущих затрат предприятия на ее производство и реализацию. Для расчета себестоимости рассчитываются следующие калькуляционные статьи затрат:
1) сырье и материалы за вычетом возвратных расходов;
2) покупные комплект. изделия и полуфабрикаты;
3) основная заработная плата производственных рабочих;
4) дополнительная заработная плата производственных рабочих;
5) отчисления на социальные нужды;
6) износ инструментов и приспособлений целевого назначения;
7) общепроизводственные расходы;
8) общехозяйственные расходы;
9) прочие производственные расходы;
10) коммерческие расходы.
Статьи с 1 по 9 определяют производственную себестоимость продукции. Полная себестоимость единицы продукции – сумма производственной себестоимости и коммерческих расходов.
Данные по статьям 1 и 2 приведены в таблице 1.
2.3.1 Расчет затрат по статье
«Основная заработная плата производственных рабочих»
Основная заработная плата производственных рабочих включает:
· Оплату за работу по изготовлению продукции по нормам и расценкам;
· Зарплата производственных рабочих повременщиков
· Выплаты стимулирующего характера (премии за производственные результаты и т.д.)
· Выплаты компенсирующего характера (доплаты связанные с режимом работы, условиями труда, климатическими условиями и т.д.)
· Единовременные вознаграждения за выслугу лет
Рассчитать основную зарплату можно по формуле:
Зос. = ∑tij*Ссч.j*Кпр.*Кп., где
ti – трудоёмкость изготовления i-го изделия на j-м виде работ, нормо-час (см. приложение 1);
Ссч.j – средняя часовая тарифная ставка j-ого вида работы, руб;
Кпр. – коэффициент, учитывающий премии и надбавки (в данном случае – 1,4);
Кп. – поясной коэффициент (1,7).
Рассчитаем общий размер зарплаты производственных рабочих за изготовление одной единицы счетчика однофазного:
Зос. = 1,4*1,7(0,078*15 + 0,273*20 + 0,273*20 + 0,156*22 + 0,195*18 + +0,273*16 +2,262*24 +0,39*24) = 207,17 руб.
Общий размер зарплаты производственных рабочих за изготовление одной единицы счетчика двухфазного составит:
Зос. = 1,4*1,7(0,118*15 + 0,413*20 + 0,413*20 + 0,263*22 + 0,354*18 + +0,472*16 + 3,304*24 + 0,59*24) = 311,46 руб.
Для наглядности все расчеты представим в виде таблиц:
Таблица 4. Расчет затрат по основной зарплате производственных рабочих по счетчику однофазному
Виды работ | Трудоемкость, нормо-часы | Средняя часовая тарифная ставка, руб/ч | Прямая заработная плата, руб. | Премия (40% к прямой заработной плате), руб. | Поясной коэффициент (70% к сумме прямой зарплаты и премии), руб. | Общий размер заработной платы, руб. |
1. Заготовительные | 0,078 | 15 | 1,17 | 0,47 | 1,14 | 2,78 |
2. Штамповочные | 0,273 | 20 | 5,46 | 2,18 | 5,34 | 12,98 |
3. Прессовые | 0,273 | 20 | 5,46 | 2,18 | 5,34 | 12,98 |
4. Фрезерные | 0,156 | 22 | 3,43 | 1,37 | 3,36 | 8,16 |
5. Сверлильные | 0,195 | 18 | 3,51 | 1,4 | 3,43 | 8,34 |
6. Намоточные | 0,273 | 16 | 4,37 | 1,75 | 4,28 | 10,4 |
7. Сборочно-монтажные | 2,262 | 24 | 54,29 | 21,72 | 53,21 | 129,21 |
8. Регулировочные | 0,39 | 24 | 9,36 | 3,74 | 9,17 | 22,27 |
Итого | 3,9 | 87,05 | 34,81 | 85,302 | 207,16 |
Таблица 5. Расчет затрат по основной зарплате производственных рабочих по счетчику двухфазному