Смекни!
smekni.com

Технико-экономическое обоснование производства фумигаторов для автомобиля КамАЗ (стр. 7 из 10)


Таблица № 10.

№ п/п Наименование статьи затрат Затраты, руб.
1 Сырьё и материалы 424800
2 Возвратные отходы -42480,0
3 Заработная плата производственных рабочих. 50400,0
4 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. 21979,91
5 Амортизация 15969,0
ИТОГО 470668,91

Общецеховые расходы = 470968,91 * 15% = 70645,34 руб.

Цеховая себестоимость составит 70645,34 + 470968,91 = 541614,25 руб.

3.2.7 Общезаводские расходы

К общезаводским расходам относятся заработная плата административно-управленческого персонала, работников заводских служб, расходы на служебные командировки, содержание и текущий ремонт зданий и сооружений и др. При выполнении дипломной работы общезаводские затраты я приму в 20% от цеховой себестоимости продукции:

Общезаводские расходы = 541614,25 * 20% = 108322,85 руб.

3.2.8 Прочие производственные расходы

Прочие производственные расходы приму в пределах 10% от цеховой себестоимости продукции = 541614,25 * 10% = 54161,43 руб.

3.2.9 Внепроизводственные расходы

Внепроизводственные расходы приму в пределах 15% от цеховой себестоимости продукции = 541614,25 * 15% = 81242,14 руб.

3.2.10 Расчет обшей суммы издержек и определение цены продукции

Плата за пожарную безопасность равна

(220000 + 47600) * 1,5 * 0,2/100 = 802,8 руб.

где 220000 - стоимость здания;

47600 - стоимость оборудования;

1,5 - средний корректирующий коэффициент.

0,2 -% от стоимости основных фондов и прочих материальных ценностей.

Себестоимость продукции с учетом налогов для предприятия ООО "КСМ" приведена в таблице № 11.

Калькуляция себестоимости по статьям

Таблица № 11

Наименование статей Себестоимость продукции, руб.
Единицы Всего
1. Сырье и материалы 177,0 424800,00
2. Возвратные отходы -17,7 -42480,00
3. Заработная плата производственных рабочих 21,0 50400,00
4. Отчисление на социальные нужды 9,4 22604,4
5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. 9,16 21979,91
6. Амортизация 6,65 15969,00
7. Общецеховые расходы 29,44 70645,34
Итого: цеховая себестоимость 225,67 541614,25
8. Общезаводские расходы 45,13 108322,85
9. Прочие производственные расходы 22,56 54161,43
10. Внепроизводственные расходы 33,85 81242,14
Итого: производственная себестоимость продукции 336,49 807576,00

Таким образом, общие издержки на единицу продукции составляют 336,49 руб. и на годовую программу 807576,00 руб. Рентабельность примем равной 25%. Производство и реализация одного изделия предприятию ООО "КСМ" принесет прибыли 336,49 * 0,25 = 84,12 руб. Цена продукции составит: 336,49 + 84,12 = 420,6 руб.

3.2.11 Расчет доходов и прибыли

Годовая выручка от реализации продукции предприятия предприятию ООО "КСМ" составляет 2440 * 420,6 = 1026264 руб.

Доход предприятия составит 1026264 - (424800 - 22604,4 -50400) = 528459,6 руб.

Балансовая прибыль равна 1026264 - 424800 = 601464 руб.

4. Обеспечение безопасности жизнедеятельности на предприятии

4.1 Организация рабочего места и техники безопасности на работе

На рабочих местах и в цеховых помещениях должны строго соблюдаться правила техники безопасности и охраны труда, а сами они полностью соответствовать общестроительным, противопожарным и санитарно-гигиеническим требованиям.

Общие меры безопасности предусматривают соблюдение на рабочих местах следующих основных требований:

ключи подбирают по размерам гаек и головок болтов. Не разрешается работать гаечными ключами с непараллельными, изношенными губками, подкладывать металлические пластинки между гранями гайки и ключа;

электроинструменты хранят в инструментальной и выдают для пользования только после предварительной проверки вместе с защитными приспособлениями (резиновые перчатки, коврики, диэлектрические галоши). Присоединение электрического инструмента к электросети разрешается только с помощью штепсельных соединений.

Тележки для транспортирования должны иметь стойки и упоры, предохраняющие их от падения и самопроизвольного перемещения их по полу;

Работать без заземления запрещается. Не допускается применять рубильники открытого типа или рубильники с кожухами, имеющими щель для рукоятки.

Оборудование и инструменты должны отвечать требованиям правил техники безопасности, предъявляемым к новому инструменту и оборудованию. Все эксплуатируемое оборудование должно быть исправно и находиться под постоянным надзором начальника производственного участка.

Устройства для остановки и пуска станков и механизмов располагают с расчетом удобства пользования ими с рабочего места и исключением возможности самопроизвольного их включения. Опасные места ограждают и окрашивают в предупреждающий цвет.

Перед началом работы необходимо застегнуть рукава и привести в порядок другие части одежды и головного убора.

Работать чистым и исправным инструментом; наждачный круг защищать стальным кожухом так, чтобы открытой оставалась только рабочая часть круга.

При работе на металлорежущем станке пользуются защитными очками и рукавицами.

Рабочие места должны быть оборудованы панелями местной вентиляции.

4.2 Общие сведения

Механический участок является источником выделения вредных и опасных факторов в окружающую среду, поэтому предприятие отделено от жилой застройки санитарно-защитными зонами. Для определения этих зон все предприятия, в зависимости от характера производства и мощности разделены на пять классов (СН 245-71).

Машиностроительное предприятие входит в пятый класс. Пятый класс устанавливает санитарно-защитную зону 50 м. Эту зону озеленяют и благоустраивают. Зеленые насаждения обогащают воздух кислородом, поглощают углекислый газ, шум, очищают воздух от пыли и регулируют микроклимат.

Как и все подобные предприятия, наше предприятие относится к производствам, имеющим источники вредного воздействия на здоровье и трудовые способности человека. Кроме этих причин можно выделить также санитарно-гигиенические, психофизиологические, экономические причины и природные факторы.

Используемое на производстве напряжение электрического тока равно 12, 36 и 220 Вольт.

Существует также и ряд других вредных факторов, таких как, недостаточное освещение, резкий перепад микроклимата в некоторых зонах рабочих помещений (особенно в зонах, близко расположенных у въездных и выездных ворот), тепловой поток от элементов здания и т.д.

Представляют опасность и гигиенические факторы, загрязнение кожи и одежды рабочих пылью, нефтепродуктами и естественными выделениями. Это приводит к резкой смене теплоощущения и перегреву даже при оптимальных параметрах микроклимата в помещении.

4.3 Характеристика производственного корпуса

Здание производственного корпуса выполнено из железобетонных изделий, внутренние перегородки из железобетонных изделий и силикатного кирпича. В зданиях предусмотрены необходимые выходы, обеспечивающую безопасную эвакуацию людей при возникновении аварийных ситуаций. Сооружения расположены с учетом стороны света и направления господствующих ветров, что обеспечивает наилучшие условия освещения и проветривания помещений.

Для поддержания метеорологических условий в помещениях предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция.

Все помещения оборудованы средствами пожаротушения, которые относятся к категории "взрывопожароопасные". Также как склад вредные пожароопасные участки оборудованы автоматической пожарной сигнализацией.

4.4 Характеристика источников загрязнения

Основными как источником загрязнения при производстве является загрязнение атмосферы. В состав отработавших газов входит множество токсичных веществ, среди них наиболее токсичными и большими по объему являются окись углерода (СО), альдегиды и окись азота (NО2), в том числе марганец, окислы хрома, фтористый водород, пыль. Цех оснащен вентиляционной системой. В малярном цехе вредные вещества: аэрозоль краски и пыль растворителя удаляются вентиляционной системой (состав растворителя: ацетон, бутанол, бутил ацетон, толуол, этанол и др.).

Содержание веществ в воздухе регламентируется согласно СН 245-71. Предельно допустимые концентрации: окись углерода - 220 мг/м3; альдегиды - 0,2 мг/м3; окись азота относится к 4 классу опасности, свинец и его пары к 1 классу опасности.

По характеру окружающей среды, согласно ГОСТ 12.1 005-76, воздух рабочей зоны предприятия подразделяется следующим образом:

1) с химически активной средой - производственный участок и участок сборки;

2) нормальные - зоны ТО и ТР.

4.5 Система пожаротушения

Для своевременной ликвидации пожара на предприятии применяют первичные средства пожаротушения. Это переносные и передвижные огнетушители, асбестовые покрывала, резервуары с водой, ящики с песком и другие средства пожаротушения. Охранно-пожарная сигнализация на предприятии осуществляется при помощи телефонной связи, электрической пожарной сигнализации неавтоматического и автоматического действия. Установленные пожарные краны внутреннего противопожарного водопровода во всех помещениях оборудованы рукавами и стволами. Огнетушители размещаются на полу в специальных тумбах или подвешены на видном месте, чтобы человек мог свободно снять их.