Характеристика химического производства как налаженной системы (стр. 3 из 4)
1. Выпустить новый вид товара
2. Улучшить качество выпускаемых товаров
3. Увеличить объем выпускаемой продукции
Для данных подцелей необходимо:
1.1. Провести маркетинговые исследования
1.2. Провести НИОКР
1.3. Не допустить снижения объема ранее выпускаемых товаров
2.1. Провести маркетинговые исследования
2.2. Провести НИОКР
2.3. Оценка пределов повышения цены на сырьё с требуемыми характеристиками качества
2.4. Определить стратегию выпуска товара
3.1. Улучшение использования труда
3.2. Улучшение использования средств труда (оборудования)
3.3. Улучшение использования предметов труда (сырья)
1.1.1.Исследование продукта
1.1.2.Исследование рынка
1.1.3.Исследования рекламы
1.2.1.Проведение исследований, связанных с разработкой новых материалов, продуктовых и системных технологий
1.2.2.Источники финансирования исследований
1.2.3.Поиск ответов на проблемные вопросы
1.3.1.Продолжение производственной политики предприятия
1.3.2.Снижение себестоимости
2.1.1.Исследование продукта
2.1.2.Исследование рынка
2.1.3.Исследования рекламы
2.2.1.Проведение исследований, связанных с разработкой новых материалов, продуктовых и системных технологий
2.2.2.Финансирование исследований
2.2.3.Поиск ответов на проблемные вопросы
2.3.1.Изучить конкурентные цены
2.3.2.Повышение себестоимости за счет увеличения качественных характеристик
2.4.1.Проведение стратегических совещаний
2.4.2.Исследование тенденций на рынке
3.1.1.Создание дополнительных рабочих мест
3.1.2.Ликвидация потерь рабочего времени
3.1.3.Повышение производительности труда
3.1.4.Улучшение структуры кадров рост квалификации
3.2.1.Укомплектование новых рабочих мест оборудованием
3.2.2.Ликвидация потерь рабочего времени оборудования
3.2.3.Повышение производительности оборудования
3.2.4.Улучшение структуры основных фондов
3.3.1.Снижение расхода материалов
3.3.2.Внедрение прогрессивных видов сырья и материалов
Достижение цели
Противоречие между целями означает, что с помощью имеющихся средств может быть достигнута или одна или другая цель, но не обе вместе. Так, предприятие, располагающее некоторым капиталом, может иметь противоречивые цели: или выпустить наукоемкий товар, проведя дорогостоящие исследования и разработки, или же сделать товар изысканно привлекательным, потратив средства на улучшение его дизайна, внешнего вида. Ограниченность средств не позволяет предприятию в полной мере реализовывать обе цели и заставляет его выбирать одну из целей, или компромиссный вариант, т.е. когда удовлетворяются обе цели, но не полностью. Все искусство менеджмента будет в данном случае заключаться в поиске оптимального компромисса.
Каждый менеджер постоянно сталкивается с проблемой согласования целей, принадлежащим разным субъектам - коллективным и индивидуальным. Так, еще сравнительно недавно, находились в явном и остром противоречии цели хозяев и цели наемных работников. Разработки современной политической и экономической науки, в частности менеджмента, а также прогресс производительных сил общества позволили в значительной мере разрешить это противоречие, создав тип современного предприятия, с помощью которого достигнут разумный и взаимоприемлемый компромисс. На многих западных предприятиях реализована модель так называемого “участия работников в управлении”, которая позволяет выразить в значительном объеме их интересы, реализовать их потребности, как в материальной, так и в морально-психологической сфере.
Для достижения желаемого результата к определенному моменту времени и при наличии ограниченного количества ресурсов должны быть задействованы все три подсистемы операционной системы предприятия.
Перерабатывающая подсистема выполняет работу, непосредственно связанную с превращением входных величин в выходные результаты. В производстве основной химии - это система, в которой производятся товары, начиная с получения сырья и материалов, включая производство продуктов и заканчивая отгрузкой в торговую сеть.
Подсистема обеспечения не связана прямо с производством выхода, но выполняет необходимые функции обеспечения перерабатывающей подсистемы. И на нашем предприятии подсистема обеспечения может включать библиотеку, ремонтно-эксплуатационную и другие обеспечивающие службы.
Подсистема планирования и контроля получает информацию из внутренней и внешней среды организации, обрабатывает эту информацию и выдаёт решение, как именно работать перерабатывающей подсистеме. Решения включают планирование производственных мощностей, диспетчеризацию, управление материально-производственными запасами, контроль качества и многое другое. Подсистема планирования и контроля должна обработать весь этот обычно большой объем достаточно сложной информации и выдать решение, как именно должна работать перерабатывающая подсистема. Конкретные вопросы, подлежащие решению, как правило, включают планирование производственных мощностей, диспетчеризацию, управление материально-производственными запасами, контроль качества.
Обязанности операционных менеджеров можно разбить на три основные группы:
1) разработка и реализация общей стратегии и направлений операционной деятельности организации;
2) разработка и внедрение операционной системы, включая разработку продукта, производственного процесса, стандартов и норм, проектирование предприятия ,решение о размещении производственных мощностей;
3) планирование и контроль текущего функционирования системы.
Эффективность операций - это рыночная стоимость произведённых выходов, делённая на общую величину затрат организации на израсходованные входы. Рыночная стоимость выходов определяется как количеством, так и качеством выходов, например: соответствием ассортимента выпускаемой продукции или предоставляемых услуг существующему на них спросу; своевременностью производства выхода, учётом характера спроса и обязательств по доставке потребителям; гибкостью производственной системы при удовлетворении индивидуальных требований потребителей.
Затраты потреблённых входов определяются не только их количеством, но и рядом других факторов. Например, при анализе материальных затрат следует учитывать: по каким ценам приобретались материалы; каковы затраты на хранение материалов в запасах до момента их использования их использования; во что обошлись заказ и приёмка материалов; каков размер издержек ,возникших в результате недостатка материалов; какие затраты появились в результате проблем с качеством материалов.
При анализе затрат труда, к примеру, следует выяснить следующее: какая часть работы выполнялась в сверхурочное время и какова стоимость сверхурочных работ; использовался ли персонал в соответствии с уровнем квалификации или пришлось платить по тарифам более высокой квалификации, чем та, которая им требовалась для работы; какими оказались затраты, связанные с текучестью кадров, вызванной изменением нагрузки в системе; какими оказались затраты, связанные с ошибками персонала из-за недостаточного уровня подготовки или плохого руководства.
Таким образом, развитие и совершенствование предприятия базируется на тщательном и глубоком знании деятельности организации, что требует проведения исследования систем управления. Необходимость системного подхода к анализу деятельности предприятий обусловлена учёта влияния всех факторов на экономику предприятия.
Системный подход заставляет иными глазами посмотреть и на эффективность функционирования систем: взаимодействие между частями системы оказывается гораздо важнее, нежели результативная работа отдельных ее частей. Например, точная, эффективная работа отдела маркетинга фирмы не даст положительного результата, если не налажено его взаимодействие с производственными подразделениями, финансовым отделом, руководством фирмы и т.д.
При правильном и внимательном использовании предприятием теорий системного подхода – заданная цель будет достигнута.
Предприятие "РОП" разработало новый товар. Существует определённая вероятность того, что для него существует рынок сбыта на ближайший год. Наличие в производственном процессе высокотемпературных реакций повышает его стоимость до 2,5 млн. рублей. Для организации производственного процесса требуется один год, однако существует лишь 55-процентная вероятность того, что будет обеспечена должная технологическая безопасность процесса. Таким образом возникает вопрос о разработке автоматической контролирующей системы (АКС), которая и будет обеспечивать безопасность высокотемпературных реакций. Исследования по АКС продолжатся 1 год и стоят 1 млн. рублей, но вероятность получения требуемой АКС - 0,75.
Разработку АКС можно начать немедленно, либо подождать год до выявления технологической безопасности процесса. Если разработку АКС начать немедленно, а производственный процесс окажется безопасным, то АКС окажется бесполезной и предприятие понесет убытки в размере 1 млн. рублей. Если процесс раз работки АКС отложить на один год, а производственный процесс не будет соответствовать установленным стандартам технологи ческой безопасности, то выпуск товара отодвигается на 1 год, до окончания исследований.
Если работа над АКС окажется безуспешной, то работы по проекту следует прекратить, так как альтернативные варианты выпуска товара отсутствуют.
Если же продажа нового товара начинается в течение года, то прибыль составит 10 млн. рублей (без амортизации, в т.ч. на АКС). Если выпуск отложить на 1 год, то прибыль составит 8,5 млн. рублей, т.к. могут появиться конкуренты.
Для выбора решения построить дерево решения.
Дерево решений
