· оцінка вартості реалізованих робіт (послуг) за фактичною собівартістю;
· облік витрат у розрізі економічних елементів;
· визначення фактичної собівартості продукції та напівфабрикатів власного виробництва в багатоперероблюючому виробництві з урахуванням фактичної собівартості виробництва і складських запасів попередніх періодів;
· оцінка витрат напівфабрикатів для наступного переділу за фактичною собівартістю;
· оцінка складських запасів продукції та напівфабрикатів з фактичної собівартості;
· оцінка собівартості реалізованої продукції за фактичною собівартістю;
· скорочення терміну закриття періоду.
Фінанси
У даній області система дозволяє вирішувати такі завдання, як [18]:
· ведення Головної бухгалтерської книги;
· облік доходів і витрат;
· облік ПДВ;
· ведення системи кореспонденції рахунків;
· формування зовнішньої і внутрішньої бухгалтерської звітності;
· обмін даними із зовнішніми системами;
· фінансовий менеджмент - управління готівкою.
Результати впровадження
Впровадження рішення SAP дозволило охопити практично всі господарські і виробничі бізнес процеси ВАТ "Ена". Системою забезпечується наскрізний процес обробки інформації - реєстрація первинних документів з постачання матеріалів і послуг - списання їх на собівартість виробленої продукції - оформлення документів на відвантаження - фактурування і, в кінцевому підсумку, отримання бухгалтерського балансу.
У ході проекту впровадження було виконано детальне тестування процесів, проведено аналіз використовуваних на підприємстві даних, сформовані інструкції і запроваджено стандарти і розробки робочих процесів в рамках нової інформаційної системи.
В результаті впровадження рішення SAP підприємство вийшло на новий рівень інформативності - тепер управлінські рішення приймаються на основі оперативної і достовірної інформації.
Результатами виконаного проекту можна вважати [18]:
· автоматизацію планування потреби в матеріалах;
· автоматизацію календарного планування, включаючи розрахунок завантаження потужностей в рамках основного виробництва;
· автоматизацію розрахунку і аналізу собівартості продукції, а також детального аналізу витрат по виділеним місцям виникнення витрат;
· забезпечення керівництва підприємства повною й достовірною інформацією щодо запасів в режимі реального часу;
· автоматизацію управління збутом, націленого на своєчасне виконання кожного замовлення;
· забезпечення оперативного контролю дебіторської та кредиторської (у тому числі авансованої) заборгованості за матеріалами і продукції основного виробництва.
· забезпечення автоматичного відображення в бухгалтерському обліку руху матеріалів, напівфабрикатів та готової продукції виробництва в кількісному і вартісному виразі у відповідності з виробничим процесом - від надходження на склад до відвантаження споживачам;
· забезпечення централізованого ведення довідників матеріалів та послуг, специфікацій, технологічних карт, робочих місць.
Таким чином провадження SAP ERP дозволило підприємству не лише якісно поліпшити ключові бізнес-процеси, але і підвищити поінформованість та зацікавленість співробітників підрозділів, зробити їх взаємодія узгодженим та ефективним, зросла відповідальність персоналу основного виробництва за кінцеві результати діяльності підприємства за рахунок делегування повноважень на оперативний рівень управління; подальше розвиток системи управління підприємством буде відбуватися в напрямку детального освоєння вже впровадженої функціональності та впровадження нових компонентів.
2. ПРОЕКТУВАННЯ ЛОГІСТИЧНИХ СИСТЕМ
2.1 Визначення та аналіз логістичних проблем, ситуацій та завдань
Акціонерне товариство закритого типу «Харківмаш» - правонаступник територіального Управління матеріально-технічного забезпечення продукцією машинобудування «Харківмашоптторг».
Протягом останніх 5 років АТЗТ «Харківмаш» активно розвиває власну виробничу програму, постійно нарощуючи обсяг поставок устаткування свого виробництва.
Основні напрями виробничої діяльності АТЗТ «Харківмаш»:
- виробництво запасних частин до насосів, надання послуг з ревізії і ремонту насосних агрегатів;
- виробництво нафтових насосів;
- виробництво установок гідроочищення і надання послуг з очищення різних поверхонь;
- спільне виробництво підземних ємкостей та комплектація їх напівпогруженими насосами;
- спільне виробництво блокових насосних установок;
- спільне виробництво апаратури автоматизації дизельних агрегатів.
Створений на базі підприємства науково-технічний центр проводить роботи з модернізації і створення нових типів насосного устаткування. Розробляє устаткування для нових технологій переробки харчових продуктів і нових будівельних матеріалів. У перспективі АТЗТ «Харківмаш» планує освоїти випуск хімічних насосів, а також продовжувати роботи з удосконалення конструкцій вже існуючих зразків.
Основні види діяльності АТЗТ «Харківмаш»:
АТЗТ «Харківмаш» є виробником та постачальником широкого спектру обладнання виробничо-технічного призначення для підприємств нафтодобувної та нафтопереробної промисловості, гідро- та теплоенергетики, комунального господарства.
АТЗТ «Харківмаш» виробляє:
- Нафтові насоси типу НК та НКВ;
- насоси для води типу ПЕ, СЕ, КсВ, ЦН, ВВН;
- запасні частини для насосів різних типів;
- виконує ремонт насосних агрегатів.
АТЗТ «Харківмаш» постачає:
- насосні агрегати;
- вентилятори та компресори;
- електродвигуни;
- сталеві канати, троси;
- теплообмінне обладнання;
- запорну арматуру;
- кабельно-провідникова продукція;
- торцеві ущільнення, пластинчасті муфти.
На початковому етапі проектування логістичних систем визначимо та проаналізуємо проблеми підприємства АТЗТ «Харківмаш». Для цього проведемо внутрішній, зовнішній і технологічний логістичний аналіз. Результати аналізу оформимо у вигляді таблиць 2.1- 2.3.
логістичний система промисловість впровадження
Таблиця 2.1 - Внутрішній аналіз логістичної діяльності підприємства
| Питання по внутрішньому аналізу | Ситуація на підприємстві |
| Обслуговування споживачів | |
| Процеси | |
| Які існують інформаційні потоки?Яка поточна структура замовлень і як вона змінюється? | В АТЗТ «Харківмаш» інформаційні потоки отримують за допомогою факсу, Інтернету, телефону та договорами між підприємствами, в яких зазначені відомості про замовлення; попереднє повідомлення про майбутнє прибуття вантажу; кількісні і якісні параметри матеріального потоку; інформація про результати приймання вантажу по кількості і якості, різноманітні претензії і підтвердження. |
| Рішення | |
| Як організовано отримання замовлень? | Замовлення можна отримати по телефону, через факс, Інтернет, шляхом особистих зустрічей з клієнтами, внаслідок відряджень. |
| Як приймають рішення про джерела замовлень? | У роботі з постійними клієнтами джерелами замовлень є факс та телефон, з новими клієнтами - особисті зустрічі та відрядження, а коли мова йде про досить об’ємні замовлення то джерелами виступають виставки та участь у тендерах. |
| Що роблять, коли замовлення не можна виконати через відсутність запасів? | Підприємство завжди має необхідний розмір страхових запасів, в результаті чого таких проблем не виникає. |
| Показники | |
| Які ключові показники рівня обслуговування споживачів? Яка система їх оцінки? | Обслуговування споживачів - це процес створення в логістичному ланцюжку істотних вигод, що містять додану вартість, при підтримці витрат на ефективному рівні.На підприємстві існує три показники рівня сервісу: доступність (вірогідність дефіциту, повнота охвату замовленнями.норма насичення попиту), функціональність (швидкість, безперебійність, гнучкість, рівень браку/усунення недоліків), надійність (змінні параметри, одиниці вимірювання і оцінна база). У кінці певного періоду підприємство аналізує відгуки споживачів про рівень сервісу. Зауваження приймаються до уваги і в подальшому їх намагаються усунути. |
| Управління матеріальними потоками | |
| Процеси | |
| Які існують матеріальні потоки, що проходять через заводи і розподільні центри? | Через заводи та розподільні центри проходять такі матеріальні потоки: сировина, матеріали, комплектуючі та напівфабрикати для насосів, вентиляторів, запірної арматури, калориферів та ін. |
| Які процеси здійснюються на кожному заводі і в кожному розподільному центрі? | На кожному заводі і в кожному розподільному центрі здійснюються такі процеси: приймання товарів на склад, розміщення, поповнення зони відбору, комплектація замовлень філіалів і клієнтів для відвантаження з складу (підбір, контроль і упаковка замовлень), відвантаження скомплектованих замовлень. Також виділяють допоміжні процеси: інвентаризація, робота з браком, поверненнями і претензійна робота з постачальниками і клієнтами. |
| Рішення | |
| Які головні обмеження, обумовлені наявними виробничими складськими потужностями? | Підприємство має такі складські приміщення: теплі (капітатальні) склади – 2760 м2; металеві (неопалювальні) склади – 2700 м2; криті навіси - 1450 м2; склад ГСМ – 50 м2. Виробничі приміщення (цех з агрегатації) – 430 м2. Тому підприємство має можливість зберігати матеріальні ресурси (сировину, напівфабрикати, комплектуючі, готову продукцію та ін.) в залежності від умов зберігання, але в обмеженій кількості. |
| Як складаються виробничі плани і графіки? | Основний виробничий план-графік (Master Production Plan - MPS) складається на основі виробничого плану, як правило, на три, шість місяців або на рік залежно від природи виробничих процесів. MPS виражається в об'ємних показниках продукції, що реально випускається, і розробляється відповідно до маркетингового плану, пророчого, що повинне бути проведене і продане або на основі прогнозу, підтверджених клієнтських замовлень, або їх комбінації. Як правило, в той же час здійснюється попередня оцінка виробничих потужностей (RCCP - Rought-Cut-Capacity-Planning) для визначення можливості виконання заданих показників виробництва з використанням доступних в даний час устаткування і трудових ресурсів. |
| Показники | |
| Які ключові показники ефективності управління матеріальними потоками?Яка система їх оцінки? | На підприємстві ключові показники ефективності управління матеріальними потоками умовно розділяють на дві групи: показники, що характеризують рух матеріального потоку (виконання зобов'язань за термінами, тривалість періоду виконання замовлення, інтервал запізнювання реакції на зміни попиту, рівень гнучкості і ритмічності виробництва.), і показники, зв'язані з використанням матеріального потоку (надійність системи управління, ефективність використання інформаційних потоків, величина запасів сировини, незавершеного виробництва і готової продукції, оборотність матеріальних запасів). Оцінка динаміки даних показників і чинників, що викликали їх зміни, дозволять визначити ефективність просування матеріальних потоків у виробничій системі. |
| Транспортування | |
| Процеси | |
| Що таке супровідна транспортна документація? | При перевезенні вантажів необхідні такі документи: - шляховий лист, - товарно-транспортна накладна на вантаж, що перевозиться. |
| Як розподіляються замовлення і партії відправок за вагою і як вони відрізняються? | На підприємстві вантажі, які подаються для перевезення, класифікують за такими ознаками: вид продукції, фізичний стан, наявність тари, спосіб вантаження і розвантаження, специфічні властивості, маса та габарити. Але підприємство цю функцію (транспортування) передає на аутсорсинг. |
| Яким є інформаційний супровід перевезення? | Повідомлення про замовлення, товарно-транспортна накладна на вантаж, що перевозиться, підтвердження про доставку замовлення до кінцевого пункту. |
| Які види транспорту використовуються в даний час? | Перелік власного транспорту АТЗТ «Харківмаш» невеликий, а саме: електрокари (вантажопідйомністю 1т та 5т), рафік. Підприємство має свою власну ж/д гілку, а також ж/д рампу, що дозволяє розвантажувати вагони з товаром поряд зі складом. Частіше всього у вагонах перевозять продукцію із-за кордону. |
| Рішення | |
| Як вибирають вид транспорту і перевізника для кожної відправки? | Оптимізуючи затрати, АТЗТ «Харківмаш» користується послугами автоперевізників. Транспортних компаній дуже багато, і тому, для виконання кожного замовлення розглядається різний транспорт (в залежності від виду продукції, що перевозиться; фізичного стану; наявності тари; способу вантаження і розвантаження; специфічних властивостей; маси та габариту). |
| Показники | |
| Як оцінюють роботу перевізника? | Роботу перевізника можна оцінити, проаналізувавши його діяльність по таким показникам: надійність часу доставки, втрати і розкрадання вантажу (збереження вантажу), фінансова стабільність перевізника, тариф на перевезення, загальний час транзиту «від дверей до дверей» |
| Складське господарство | |
| Процеси | |
| Які наявні складські потужності й технології і як вони використовуються? | Підприємство має такі складські приміщення: теплі (капітатальні) склади – 2760 м2; металеві (неопалювальні) склади – 2700 м2; криті навіси - 1450 м2; склад ГСМ – 50 м2. Для переміщення продукції використовуються електрокари (вантажопідйомністю 1т та 5т), склад механізований. |
| Який асортимент продукції зберігається на кожному складі? | Сировина, допоміжні матеріали, комплектуючі вироби та готова продукція (насоси, вентилятори, запірна арматура, калорифери та ін.) на складі зберігаються строго по видах і розмірах. СМК, не відповідні вимогам нормативної документації на них, поміщаються в ізолятор браку. |
| Які операції зі зберігання, вантажопереробки та ін., що створюють додану вартість, виконуються або можуть виконуватися на кожному складі? | Зборка та комплектація продукції. |
| Рішення | |
| Як і які рішення приймають ті, хто відповідає за вантажопереробку? | Завідуючий складом, згідно посадової інструкції, приймає рішення про сортування продукції та її переміщення у місця зберігання |
| Як здійснюється зберігання запасів і підбірка відправок? | По індивідуальній відбірці. |
| Показники | |
| Які ключові показники ефективності складських операцій? Яка система їх оцінки? | Ключові показники функціонування складських операцій на підприємстві: пропускна спроможність (пропускна спроможність за період, пропускна спроможність прийомки за період, пропускна спроможність за видами товару і способу прийомки/відвантаження за період та ін.), зберігання (місткість зберігання за товарними/технологічними групами, місткість зберігання в технологічних зонах складу), використання логістичних потужностей (коефіцієнт використання площ, питома пропускна спроможність складу за період з розрахунку на одиницю площі або об'єму складу) та ін. |
| Які відносні показники економічної ефективності кожного складу? | Система показників відсутня. |
| Управління запасами | |
| Процеси | |
| Які існуючі запаси сприяють збільшенню доданої вартості? | Запаси підприємства, що зберігаються на складах, задовольняють 99% замовлень. І тому замовлення виконуються своєчасно. |
| Рішення | |
| Як приймаються рішення про управління запасами? | При прийнятті рішень про управління запасами на підприємстві відсутній науковий підхід. |
| Показники | |
| Які ключові показники ефективності управління запасами? | Ключові показники ефективності управління запасами: повне задоволення споживчого попиту, оборотність запасів, оптимальний розмір замовлення, середній рівень запасу. |
| У що обходиться компанії утримання запасів? Яка система їх оцінки? | Запаси підприємства – це «заморожені кошти», тому воно прагне утримувати об’єм запасів на рівні гарантійного (своєчасно відвантажувати продукцію клієнтам). |
Таблиця 2.2 - Аналіз зовнішніх факторів: найважливіші питання