Смекни!
smekni.com

Анализ рационального использования фонда рабочего времени и оборудования (стр. 1 из 6)

Содержание

Введение

1. Нормы и классификация затрат труда

1.1 Классификация норм труда

1.2 Организация и обслуживание рабочих мест

1.3 Классификация затрат рабочего времени

1.4 Методы изучения затрат рабочего времени

1.4.1 Хронометраж

1.4.2 Фотография рабочего времени (ФРВ)

2. Анализ состояния и организации труда на ОАО "Детский мир"

2.1 Общая характеристика предприятия

2.2 Организация и обслуживание рабочих мест

2.3 Использование рабочего времени

2.4 Организация трудового процесса

2.5 Нормирование и оплата труда на ОАО "Детский мир"

2.6 Условия труда работников

3. Расчет эффективности предлагаемых мероприятий по устранению потерь рабочего времени на ОАО "Детский мир"

Заключение

Список литературы

Приложение 1

Приложение 2

Введение

Уровень производительности труда на предприятии характеризуется количеством времени, затраченным на выполнение данной работы. Чем оно меньше, тем больше производительность труда. Экономия затрат труда при высоком качестве продукции является показателем совершенства техники, технологии и организации производства. Поэтому важное значение приобретает техническое нормирование труда. Под техническим нормированием понимается процесс установления меры затрат труда (для конкретных организаций организационно - технических условий) на изготовление единицы продукции или выполнения заданного объема работ за определенный период с учетом эффективного использования орудий производства и применение передовых приемов и методов труда.

Рациональное использование фонда рабочего времени и оборудования означает устранение целодневных и внутрисменных потерь. Следовательно, необходимо изучать и анализировать использование рабочего времени на предприятиях, т.к. это позволяет выявить состояние организации и обслуживания рабочих мест, трудовой дисциплины, целесообразность принятой расстановки рабочих и степень синхронизации их труда, влияние условий труда на заболеваемость рабочих и наметить мероприятия по устранению потерь не рациональных затрат рабочего времени.

В данной курсовой работе предлагается анализ использования рабочего времени, условий труда в магазине ОАО "Детский мир".

1. Нормы и классификация затрат труда

1.1 Классификация норм труда

Основным видом норм затрат труда являются нормы времени на операцию. При нормировании труда операции делятся на трудовые элементы: движения, действия, приемы и комплексы приемов.

Трудовое движение является первоначальным элементом трудового процесса и представляет собой однократное действие рабочего, например: протянуть руку, взять заготовку, поднести заготовку к патрону и т.д.

Прием - это группа трудовых движений, связанных одним целевым назначением. Приемы могут быть основными, с помощью которых достигается технологическая цель данной операции, и вспомогательными, обеспечивающими выполнение основных приемов.

Комплекс приемов - это группа приемов, объединенных по технологическому признаку (например, снять обработанную деталь и установить заготовку).

Степень расчленения операции на составляющие ее элементы зависит от цели исследования и типа производства [7, с.288].

Так же к нормам труда относят нормы затрат и результатов труда, характеристики нормативной организации труда, условий и оплаты труда.

Различают следующие нормы затрат туда: времени, выработки, обслуживания, численности и нормированное задание.

Норма времени (трудоемкости операции) - необходимые затраты времени на выполнение производственной операции одним или группой рабочих соответствующей квалификации в наиболее рациональных для данного предприятия организационно - технических условиях. На величину нормы времени влияют: характер применяемого оборудования, вид и физико-химические свойства предмета труда, организация труда и производства и др. [8, с. 195].

На основе нормы времени рассчитывается норма выработки. Норма выработки определяется объемом работы, который должен быть выполнен в единицу времени (час, смену и т.д.) одним или группой рабочих.

Норма обслуживания - это количество единиц оборудования, производственных площадей и т.п., которое закреплено для обслуживания за одним рабочим или группой рабочих.

Норма времени представляет собой количество времени, необходимое в заданных организационно - технических условиях для обслуживания единицы оборудования в течение одного календарного периода (одной смены, месяца).

Норма численности - численность работников для обслуживания объекта или выполнения определенного объема работ.

По времени действия нормы разделяют на постоянные и временные. Под постоянными понимают нормы на повторяющиеся операции, установленные для относительно устойчивого производства и действующие в течение длительного периода до соответствующих изменений условий работы. Под временными понимают нормы на операции, установленные на период освоения новой продукции или новых технологических процессов (обычно на 3-4 месяца).

Нормы времени и нормы выработки должны быть технически обоснованными. Под технически обоснованной нормой понимается устанавливаемое для определенных организационно - технических условий время на выполнение данной работы (операции) исходя из рационального использования производственных возможностей оборудования и рабочего места, с учетом передового производственного опыта [7, c.289]. Применение таких норм способствует выявлению и использованию резервов производства, рациональному использованию рабочих и оборудования, росту производительности труда [8, c. 196].

При установлении технически обоснованных норм следует исходить из рационального технологического процесса и научной организации труда, соответствующих особенностям конкретного производства, а также из выполнения работы рабочим должной квалификации, уровень производительности труда рабочих, занятых на аналогичных работах, и соответствует устойчивым показателям выработки передовых рабочих (но не отдельным рекордным достижениям) [7, c.289].

1.2 Организация и обслуживание рабочих мест

Рабочее место - это зона трудовой деятельности одного или нескольких исполнителей, оснащенная необходимыми средствами для выполнения производственного задания [2, c. 194].

Под организацией рабочего места понимают оснащение, рациональную планировку и обслуживание рабочих мест, способствующих применению передовых приемов и методов труда, повышению производительности труда и наиболее полному использованию технических возможностей оборудования [8, c. 191].

Важной предпосылкой организации рабочих мест является учет основных антропометрических показателей, т.е. основных размеров человеческого тела. При организации рабочего места необходимо предусматривать рациональную рабочую позу, под которой понимается координированное положение корпуса, головы, рук и ног исполнителя относительно орудий и предметов труда.

Поза считается рациональной, если рабочий совершает движения с максимальной производственной результативностью, при этом затрачивает наименьшее количество мышечной и нервной энергии, имеет возможность выполнять быстрые и точные движения при оптимальном развитии мышечных усилий [2, c. 194].

Производительность труда на рабочем месте в значительной мере определяется его технической вооруженностью. Техническая вооруженность рабочего места влияет также на качество продукции, степень утомляемости рабочего и привлекательность труда.

Технологическая оснастка включает необходимые приспособления и инструменты, организационная - оборудование для хранения и размещения технологической оснастки, материалов, полуфабрикатов и запасных частей [2, c. 195].

Под обслуживанием рабочего места понимают систему регламентированного его обеспечения всем необходимым (технической документацией, инструментом, материалами и т.п.) в количестве, достаточном для поддержания непрерывности и заданной интенсивности трудового процесса. Рациональное обслуживание рабочих мест призвано обеспечить современную подготовку к выполнению производственного задания и бесперебойную работу во время его осуществления. К функциям обслуживания относятся:

- производственно-подготовительная (обеспечение технической документацией, проведение производственного инструктажа, выдача производственного задания);

- ремонтная (периодический осмотр, ремонт, смазка оборудования);

- инструментальная (ремонт, заточка инструмента, хранение и доставка на рабочие места инструмента и приспособлений);

- наладочная (наладка и подналадка оборудования и технологической оснастки);

- материального обеспечения (получение, хранение, комплектация и доставка на рабочие места сырья, материалов, полуфабрикатов);

- транспортно - складская (перемещение материалов, деталей и изделий, приемка, маркировка, учет и выдача материальных ценностей);

- контрольная (анализ и предупреждение брака, контроль качества и приемка сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, обслуживание и ремонт мерительного инструмента);

- ремонтно-строительная (своевременное производство текущего ремонта производственных зданий и организационной оснастки);

- энергетического обслуживания (обеспечение рабочего места всеми видами энергии - электроэнергией, паром, сжатым воздухом и т.д.);

- хозяйственно - бытовая (поддержание в рабочем состоянии дорог, уборка рабочих помещений и территорий, культурно - бытовое обслуживание, озеленение территории).

Обслуживание рабочих мест может быть дежурным, планово - предупредительным и стандартным.

Дежурное обслуживание осуществляется по вызову основного рабочего; планово - предупредительное - на основе календарных планов - графиков запуска партий деталей, графиков переналадки оборудования и его профилактического осмотра. Оно производится, как правило, в нерабочее время основных рабочих; стандартное - в строго регламентированном порядке по жестким стандартным расписаниям в соответствии с ритмом производства [8, c. 192].