Амортизируемое имущество в соответствии со сроками его полезного использования распределяется на 10 амортизационных групп: первая - все недолговечное имущество со сроком полезного использования от 1 до 2 лет включительно, десятая группа - имущество со сроком полезного использования - 30 лет.
Предприятиям предоставлено право самостоятельно выбирать способ начисления амортизации.
С 1 января 2002 г. Правительством РФ в целях налогового учета рекомендовано производить начисление амортизации линейным и нелинейным методом.
Предприятия должны применять линейный метод начисления амортизации к зданиям, сооружениям, передаточным устройствам, входящим в восьмую --десятую амортизационные группы, независимо от сроков ввода в эксплуатацию объектов.
К остальным основным средствам предприятия вправе применять либо нелинейный, либо линейный метод. При применении линейного метода сумма начисленной за один месяц амортизации определяется как произведение первоначальной (восстановительной) стоимости и нормы амортизации, определенной для данного объекта.
При применении линейного метода норма амортизации по каждому объекту амортизируемого имущества определяется по формуле:
К = (1/п)*100% (18)
где К - норма амортизации в % к первоначальной стоимости (восстановительной) объекта;
п - срок полезного использования данного объекта, выраженный в месяцах.
При применении нелинейного метода сумма начисленной амортизации определяется как произведение остаточной стоимости амортизируемого имущества и нормы амортизации, определенной для данного объекта.
При применении нелинейного метода норма амортизации определяется по формуле:
К = (2/п)*100% (19)
где, К - норма амортизации в % к остаточной стоимости;
п - срок полезного использования данного объекта, выраженный в месяцах.
Остаточная стоимость объекта определяется как разность между первоначальной (восстановительной) стоимостью и суммой, начисленной за период эксплуатации.
Обновление основных фондов - это замена или модернизация действующих средств труда новыми, более совершенными по техническому уровню.
Долговременное использование основных фондов предполагает постоянное поддержание их в нормальном для эксплуатации состоянии, для чего проводится текущий или капитальный ремонт.
Капитальный ремонт - это восстановление или замена отдельных частей зданий, сооружений, узлов оборудования для поддержания основных фондов в рабочем состоянии. Капитальный ремонт часто сочетается с техническим усовершенствованием средств труда, т.е. модернизацией.
Особенностью ремонта как формы частичного обновления основных фондов предприятий является восстановление первоначальной потребительской стоимости основных фондов без учета их морального износа. В тех случаях, когда моральный износ наступает быстрее физического, возникает необходимость модернизации основных фондов, т.е. ликвидации частичного физического износа на новой технической основе.
Техническое перевооружение на предприятии - это внедрение интенсивной технологии на основе замены (полностью или частично) активной части фондов вследствие их морального износа, а также связанные с этим внедрением новое строительство и некоторое обновление конструкций зданий и инженерных сетей.
Скорость обновления основных производственных фондов зависит от двух факторов:
- темпа прироста основных фондов, которые определяются инвестиционными возможностями предприятий и потребностями в развитии материально-технической базы;
- масштабы выбытия ветхих зданий и устаревшего оборудования с учетом создания новой торговой техники.
Затраты на воспроизводство основных фондов производится в форме капитальных вложений и финансируется за счет следующих источников:
- амортизационных отчислений, предназначенных для полного восстановления основных фондов;
- прибыли предприятия;
- прочих средств (от реализации выбывшего имущества и др.);
- кредитов банков.
Начисление амортизации объектов основных средств ОАО "У-УАЗ" производится линейным способом. Начисление амортизации по основным средствам, осуществляется равномерно в течение календарного года. По основным средствам, введенным в эксплуатацию до 2002 года, амортизация начисляется по нормам, исчисленным исходя из срока полезного использования объекта и определенным на основе "Единых норм амортизационных отчислений на основные фонды", утвержденных Постановлением Совмина СССР от 22.10.90 г. N 1072 "О единых нормах амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства СССР". По основным средствам, введенным в эксплуатацию после 2002 года, амортизация начисляется в соответствии с Постановлением Правительства от 01.01.02 № 1 (включая все изменения необходимые для отражения в учете) и Постановлением Правительства от 18 ноября 2006 г. № 697 "О внесении изменений в Классификацию основных средств, включаемых в амортизационные группы". Если срок полезного использования не установлен в централизованном порядке, принимается срок полезного использования, указанный в технической документации. В случаях улучшения (повышения) первоначально принятых нормативных показателей функционирования объекта основных средств в результате проведенной достройки, дооборудования, реконструкции или модернизации, ОАО "УУАЗ" пересматривается срок полезного использования по этому объекту.
Глава 3. Мероприятия по повышению эффективности работы энергетического хозяйства ОАО "У-УАЗ"
3.1 Резервы по повышению эффективности деятельности компрессорного участка предприятия
Целями и задачами данного технико-экономического обоснования является разработка мероприятий по увеличению эффективности работы пневмосистемы ОАО "Улан-Удэнский авиационный завод". Мероприятия, при их реализации, позволят сократить потери сжатого воздуха, затраты электроэнергии и других ресурсов, обеспечить технологический цикл потребным количеством сжатого воздуха с необходимыми качественными параметрами.
Экономическое обоснование данных мероприятий позволяет оценить экономическую эффективность (отдачу) и сроки окупаемости мероприятий по реконструкции пневмосистемы завода.
Конечно, самым радикальным решением проблемы будет децентрализация всей воздушной системы благодаря применению многофункциональных компрессоров. Компрессоры такого типа в одном кожухе объединяют всю систему выработки сжатого воздуха – непосредственно сам компрессор, охладитель, систему очистки конденсата, осушитель воздуха, фильтры и т.д. Кроме того, если компрессор сам по себе надежен, возможность возникновения утечек существенно снижается – поэтому есть смысл приобретать только компрессоры зарекомендовавших себя с лучшей стороны марок. Такое оборудование способно работать десятки лет и не доставлять никаких проблем.
Децентрализация системы выгодна еще и тем, что позволяет применять осушку холодильного типа вместо адсорбционной, что существенно снижает энергозатраты, необходимые для удаления влаги.
Тепло, выделяемое компрессором, в основной своей массе рассеивается и не приносит какой-либо пользы. Если установить дополнительный блок рекуперации, можно направить более 70% выделяемой тепловой энергии на подогрев воды, что приводит к боле рациональному ее использованию. Единственное необходимое условие – постоянное наличие потребителя получаемой в результате рекуперации горячей (около 80 С) воды. Это позволяет сэкономить до 40 % общей стоимости всей компрессорной системы. Еще один интересный вариант использования тепла, которое, по сути, является побочным продуктом работы компрессора – применять его в качестве средства для обогрева соседних помещений. Такой метод нередко применяют на крупных промышленных предприятиях – на заводах, фабриках. Один мощный компрессор подчас способен обогреть целый цех.
Вообще экономия средств на покупке компрессора (как правило, выбор более недорогой марки сэкономит Вам не больше 2% средств, затраченных на обслуживание компрессора на протяжении 8- 10 лет эксплуатации) является менее результативной, чем экономия энергозатрат. Наиболее быстрым и простым способом экономии энергозатрат является приобретение и эксплуатация максимально эффективного компрессора. Компрессоры с небольшой производительностью также позволяют экономить энергию, но не так результативно – показатель максимальной возможной экономии не превышает 20%. Еще один немаловажный фактор – снизить показатели энергопотребления компрессора, работающего со стопроцентной загрузкой, на порядок сложнее, чем показатели энергопотребления реального компрессора, загрузка которого, как правило, составляет от 20% до 80%.
Поэтому самые существенные резервы и возможности экономии энергопотребления компрессора кроются в эффективном управлении производительностью оборудования. Ведь на любом производственном предприятии сжатый воздух расходуется неравномерно – уровень его потребления напрямую зависит от экономического цикла. Стандартные компрессоры не способны точно рассчитать потребность предприятия в сжатом воздухе на текущий момент, поэтому и сэкономить на регулировке их производительности представляется сложной задачей. Но сегодня на рынке компрессорного оборудования представлены установки с переменной скоростью привода (Приложение 3). Их основное отличие заключается в том, что производительность таких установок можно привести в точное соответствие с расходом сжатого воздуха.