Міністерство освіти та науки України
Київський технікум електронних приладів
ОРГАНІЗАЦІЯ ВИРОБНИЦТВА ПО ВИГОТОВЛЕННЮ МІКРОСХЕМ K235H4 РОЗРАХУНОК ЇЇ СОБІВАРТОСТІ
Пояснювальна записка до курсового проекту з курсу:
"Економіка, організація та планування виробництва"
ЕОПВ 5.090805.18 ПЗ
Розробив студент
гр 476 - ЕТ
Павленко В.І.
Керівник проекту
Балашов В.І.
Зміст
1. Організаційна частина
1.1 Визначення тарифної ставки та розцінки на один виріб
1.2 Розрахунок необхідної кількості обладнання
1.3 Розрахунок необхідної кількості основних робітників
1.4 Розрахунок потрібної кількості інших робітників
1.5 Розрахунок потрібної кількості площ
1.6 Організація робочого місця
2.1 Калькуляція собівартості виробу
2.2 Розрахунок оптової ціни виробу
2.3 Розрахунок рентабельності
2.4 Розрахунок економічної ефективності
2.5 Техніко-економічні показники виготовлення виробу
Мікросхема К235Н4
Мікросхема К235Н4 з паралельною схемою захисту від перевантаження.
В мікросхемі К235Н4 вихідна напруга встановлюється в колекторі транзистора VT1. Складальний емітерний повторювач утворений транзисторами VT2 і VT3. Підбиранням резистора R4можна добитися коефіцієнта стабілізації більше1000.
Для захисту мікросхеми від перевантажень на виході включають R6. Струм навантаження створює падіння напруги на цьому резисторові. Ця напруга відкриває транзистор VT5. Для збільшення порогу відкриття транзистора підключають діод VD2. Колекторний струм транзистора VT5 відкриває транзистор VT4, який зменшує напругу в базовому контурі складального емітерного повторювача. В результаті напруга на виході зменшується.
На кожному виробництві розробляється технологічний процес виготовлення виробу у вигляді маршрутної карти, технологічних карт та нормованих відомостей. Кожен з цих документів містить норму оперативного часу по кожній з цих операцій.
Розрахунок технічно обґрунтованої норми часу в хвилину проводиться по штучному часу Тшт, яке складається з оперативного часу Топ на одну операцію, часу на обслуговування робочого місця Т0б. Та часу на відпочинок Тпер.
Враховуючи норми оперативного часу на кожну операцію визначається потрібна кількість працівників, обладнання.
Кожна операція має свою вартісну оцінку, яка називається розцінкою.
Розрахунок розцінки проводиться за формулою
(1)
де Тшт - норма часу на операцію (хв.), Тст - тарифна ставка відповідного розряду.
Тст розраховуємо за формулою:
*Крозр. (2)
де Зmin - мінімальна місячна заробітна плата (897 грн.), Fр. р. м. - фонд роботи робітника за місяць (170 год), Крозр - коефіцієнт розрядності відповідного розряду (беремо з таблиці 2).
Керуючись формулою (2) знаходимо тарифні ставки. Тарифні ставки розрядів складають:
Розрахунки заносимо до таблиці 1.
Таблиця 1. Тарифні коефіцієнти.
Розряд | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Тарифний коефіцієнт, Кт | 1 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.75 | 2 |
Тарифна ставка, Тст | 5,28 | 5,81 | 7,13 | 7,92 | 8,98 | 10,86 |
За допомогою формули 1 розраховуємо розцінку на кожну операцію:
Розц1= 0,4*10,86/60=0,0724
Розц2=0,2*8,98/60=0,0299
Розц3=0,3*8.98/60=0,0449
Розц4=0,55*8.98/60=0,0823
Розц5=0,2*7.92/60=0,0264
Розц6=0,4*7.92/60=0,0528
Розц7=0,5*8.98/60=0,0748
Розц8=0,2*7.92/60=0,0264
Розц9=0,045*8.98/60=0,00673
Розц
10=0,2*8.98/60=0,0299Розц11=0,5*8.98/60=0,0748
Розц12=0,4*7.92/60=0,0528
Розц13=0,8*10.86/60=0,144
Розц14=0,05*8.98/60=0,0074
Розц15=0,4*7.92/60=0,0528
Розц16=0,4*7.92/60=0,0528
Розц17=0,2*7.92/60=0,0264
Дані розрахунків заносимо до таблиці 2.
Таблиця 2. Планово-операційна карта виготовлення мікросхеми № К235Н4
Найменування операції | Обладнання | Кількісь пластин в партії | Розряд Виконува - нихробіт | Норма часу | Розцінка на 1 ГІС |
1. Окислення поверхні пластин | ЕМ-4030 | 300 | 6 | 0,4 | 0,0724 |
2. Перша фотолітографія для отримання вікон під витік і стік | СДШ-410 | 250 | 5 | 0,2 | 0,0299 |
3. Хімічна обробка | УКПМ-1 | 250 | 5 | 0,3 | 0,0449 |
4. Проведення двохстадійної дифузії бору | УЕМ-309 | 250 | 5 | 0,55 | 0,0823 |
5. Друга фотолітографія для отримання вікон | СДШ-155 | 150 | 4 | 0,2 | 0,0264 |
6. Хімічна обробка | УКПМ-3 | 250 | 4 | 0,4 | 0,0528 |
7. Окислення поверхні пластин для отримання тонкого шару під затвор | ЕМ-4051 | 250 | 5 | 0,5 | 0,0748 |
8. Третя фотолітографія для отримання контактних вікон | СДШ-150 | 250 | 4 | 0,2 | 0,0264 |
9. Напилення алюмінію на всю поверхню пластини | УВП-2М | 150 | 5 | 0,045 | 0,00673 |
10. Четверта фотолітографія по шару алюмінію | СДШ-305 | 250 | 5 | 0,2 | 0,0299 |
11. Випал | ВПМ-560 | 250 | 5 | 0,5 | 0,0748 |
12. Захист поверхні ІМС шаром SIO2, отриманим методом окислення моносилану | РУБІН-4 | 150 | 4 | 0,4 | 0,0528 |
13. Різка пластин на окремі кристали | АЛМАЗ-12М | 100 | 6 | 0,8 | 0,144 |
14. Наклеювання на ситалову підложку | ТЕМП-20 | 150 | 5 | 0,05 | 0,0074 |
15. Приєднання виводів (термокомпресія) | ПЕЕВ-А5 | 75 | 4 | 0,4 | 0,0528 |
16. Гермитазація | КВАНТ-17 | 25 | 4 | 0,4 | 0,0528 |
17. Контроль мікросхеми | ТЕСТ-УМ5 | 100 | 4 | 0,2 | 0,0264 |
Розц/виріб=∑РозцЗАГ (3)
Розц/виріб=∑РозцЗАГ=0.0724+0.0299+0.0449+0.0823+0.0264+0.0528+0.0748+0.0264+0.00673+0.0299+0.0748+0.0528+0.144+0.0074+0.0528+0.0528+0.0264=0.85723
Розраховуючи економічну частину курсового проекту, приймаємо Розц/виріб=ЗПОСН (4)
Кількість обладнання розраховується за формулою:
Облі=ТШТі*N/FР. ОБЛ. *m*60 (5)
де ТШТі - норма часу на і-ту операцію
N - річна програма випущеної продукцію
FР. ОБЛ - річний фонд роботи обладнання (год)
m - кількість змін
Річний фонд роботи обладнання розраховуємо за формулою
Fр, об = [ (365 - BД - CД) 8 - 1 ПСД]*кр (6)
де BД - кількість вихіднихднів, СД - офіційні святкові дні,
ПСД - передсвяткові дні, кр - коефіцієнт який враховує перебування обладнання в ремонті (кр = 0.97).
За формулою (6) знаходимо:
Fр, об =
[ (365-104-9) *8-9] *0,97=1946,79Розраховуємо річну програму випуску
N=Fр, об. *60/T шт. min/1ІМС (7)
За формулою (7) визначаємо річну програму випуску мікросхем К235H4:
N=1946,79*60/0,045=2595720
Проводимо розрахунок обладнання за формулою 5 по кожній операції. Отримані результати округлюємо в більшу сторону до цілого числа:
ОбліРОЗР ОбліПР (8)
де ОбліРОЗР - обладнання розраховане
ОбліПР - обладнання прийняте
Обл1=0,4*2595720/1946,79*2*60=4.44 - Облпр=5
Обл2=0,2*2595720/1946,79*2*60=2,22 - Облпр=3
Обл3=0,3*2595720/1946,79*2*60=3,33 - Облпр=4
Обл4=0,55*2595720/1946,79*2*60=6.11-Облпр=7
Обл5=0,2*2595720/1946,79*2*60=2,22 - Облпр=3
Обл6=0,4*2595720/1946,79*2*60=4.44 - Облпр=5
Обл7=0,5*2595720/1946,79*2*60=5.55-Облпр=6
Обл8=0,2*2595720/1946,79*2*60=2,22 - Облпр=3
Обл9=0,045*2595720/1946,79*2*60=0,49 - Облпр=1
Обл10=0,2*2595720/1946,79*2*60=2,22 - Облпр=3
Обл11=0,5*2595720/1946,79*2*60=5.55 - Облпр=6
Обл12=0,4*2595720/1946,79*2*60=4.44 - Облпр=5
Обл13=0,8*2595720/1946,79*2*60=8.88 - Облпр=9
Обл14=0,05*2595720/1946,79*2*60=0,55 - Облпр=1
Обл15=0,4*2595720/1946,79*2*60=4.44 - Облпр=5
Обл16=0,4*2595720/1946,79*2*60=4.44 - Облпр=5
Обл17=0,2*2595720/1946,79*2*60=2,22 - Облпр=3
Розраховуємо коефіцієнт завантаження обладнання в відсотках за формулою:
КЗАВі=ОблРОЗР/ОблПР*100% (9)
КЗАВ1=4.44/5*100%=88%
КЗАВ2=2,22/3*100%=74%
КЗАВ3=3,33/4*100%=84%
КЗАВ4=6.11/7*100%=87%
КЗАВ5=2,22/3*100%=74%
КЗАВ6=4.44/5*100%=88%
КЗАВ7=5.55/6*100%=93%
КЗАВ8=2,22/3*100%=74%
КЗАВ9=0,49/1*100%=49%
КЗАВ10=2,22/3*100%=74%
КЗАВ11=5.55/6*100%=93%
КЗАВ12=4.44/5*100%=88%
КЗАВ13=8.88/9*100%=98%
КЗАВ14=0,55/1*100%=55%
КЗАВ15=4.44/5*100%=88%
КЗАВ16=4.44/5*100%=88%
КЗАВ17=2,22/3*100%=74%
За отриманими результатами будуємо графік завантаження обладнання (рис.1)
Рисунок 1. Графік завантаження обладнання.
Основні робітники розраховуються за формулою: