Таблица Основные технические характеристики
№ п/п | Показатели | Ед. изм. | Значение |
1. | Размер рабочей поверхности стола (плиты), не менее | мм | 300х300 |
2. | Количество Т-образных пазов на столе (тумбе) | шт | 1 |
3. | Ширина Т-образного паза по ГОСТ 1574-91 | мм | 14Н12 |
4. | Расстояние от оси шпинделя до колонны не менее | мм | 250 |
5. | Наибольшее расстояние от торца шпинделя в верхнем положении до поверхности стола (плиты), не менее | мм | 460 |
6. | Наибольший диаметр сверла, устанавливаемого на станке | мм | 16 |
7. | Наибольшее перемещение выдвижного шпинделя, не менее | мм | 90 |
8. | Количество скоростей вращения шпинделя | шт | 3 |
9. | Частота вращения: | об/мин | 320; 640; 960 |
10. | Привод подачи шпинделя | Ручной | |
11. | Наибольшая высота заготовки устанавливаемой на станке | мм | 300 |
12. | Конус шпинделя наружный | Морзе3 укор. | |
13. | Наибольшее допускаемое осевое усилие на шпинделе | Н | 2000 |
14. | Шероховатость обработанной поверхности образца:- сверление- зенкерование | Ra,мкм | 6,33,2 |
15. | Точность обработанных отверстий:- сверление | Н14 | |
16. | Род тока питающей цепи:· Напряжением· Частотой | ВГц | Переменный трехфазный38050 |
17. | Электродвигатель привода АИР 80В4У3:· Мощность· Число оборотов | кВтоб/мин | 1,51000 |
18. | Количество электродвигателей | шт | 1 |
19. | Габаритные размеры (длина х ширина х высота), не более | мм | 795х400х860 |
20. | Масса станка, не более | кг | 140 |
Переставной стреловой грузоподъемный механизм ПСГМ «Пионер-Т»
Переставной стреловой грузоподъемный механизм ПСГМ «Пионер-Т» предназначен для подъема и перемещения грузов массой до 1000 кг (далее по тексту ПСГМ или кран).
ПСГМ «Пионер-Т» может использоваться при монтажных, ремонтных и общестроительных работах как на уровне земли, так и на перекрытиях зданий, сооружений, на эстакадах и т.п., при условии соответствия их конструкций весу грузоподъемного механизма в снаряженном состоянии с грузом.
Грузоподъемный механизм предназначен для работы в I- Vветровых районах при температуре воздуха от -40°С до +40°С.
ПСГМ «Пионер-Т» может быть легко перенастроен на грузоподъемность 500 кг. В этом случае скорость подъема (опускания) груза и высота подъема увеличиваются в 2 раза.
Таблица Основные технические характеристики
№ п/п | Показатели | Ед. изм. | Значение |
1. | Грузоподъемность | кг | 1000 (500) |
2. | Расстояние от уровня стоянки грузоподъемного механизма до оси зева крюка в крайнем нижнем положении | м | 18(36) |
3. | Расстояние от уровня стоянки грузоподъемного механизма до оси зева крюка в крайнем верхнем положении | м | 5,1 |
4. | Вылет стрелы | м | 2,4 |
5. | Скорость подъема груза | м/мин | 7,5...(15,5) |
6. | Характеристика редуктора (передаточное число)· червячного· цилиндрического | 1:401:12 | |
7. | Род электрического тока силовой цепи | В/Гц | 380/50 |
8. | Род электрического тока цепи управления | В/Гц | 380/50 |
9. | Способ токопровода | кабельный | |
10. | Пульт управления | выносной | |
11. | Канат стальной | 7,6Г-1Н-180 ГОСТ 3071-74, 7,6 мм, коэффициент запаса прочности =5,5 | |
12. | Эл. двигатели· подъема· поворота | 5АВС80МВИ; 1,5 кВт, 1430 об/минАИР-56Б4; 0,18 кВт, 1350 об/мин | |
13. | Тормоз | электромагнитный, колодочный | |
14. | Крюк | 7Б-2 ГОСТ 6627-74, г/п 1 т | |
15. | Продолжительность включений | % | 40 |
16. | Габариты | мм | 4400х2300х5500 |
17. | Масса крана без противовеса | кг | 700 |
18. | Масса противовеса | кг | 800 |
19. | Полная масса, не более | кг | 1500 |
Трубогиб ручной шестеренчатый ТР – 20 ТШ
Трубогиб ручной шестеренчатый ТР – 20 ТШ (предназначен для гибки стальных труб ГОСТ 3262-62 и ГОСТ 8732-58, прутков, а также квадратного профиля сплошного и коробчатого сечения. Кроме стали возможно изгибание заготовок из других материалов, но предел текучести их не должен превышать δв=250 Мпа (25кгс/мм²). Момент сопротивления изгибаемого сортамента не более 1,5 кНм.
Использование станка, благодаря простоте конструкции, возможно практически везде, где необходимо изгибание труб (жилищно – коммунальное хозяйство, строительные площадки и т.п.). Небольшие габаритные размеры позволяют разместить его в условиях дефицита производственных площадей. Станок компактен и мобилен.
Станок изготавливается в исполнении УХЛ для категории размещения 4 по ГОСТ 15150. Эксплуатация станка допускается в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от +10ºС до +40ºС и относительной влажности не более 75%.
Таблица. Основные технические характеристики
№ п/п | Показатели | Ед. изм. | Значение |
1 | Внешний диаметр изгибаемых труб | мм | 21,3 и 26,8 |
2 | Максимальный угол изгиба | градус | до 1800 |
3 | Наибольшая толщина стенки изгибаемых труб | мм | 4 |
4 | Номинальный радиус гибки труб Ду 15 мм (21,3мм) | мм | 75 |
5 | Номинальный радиус гибки труб Ду 20 мм (26,8мм) | мм | 85 |
6 | Передаточное отношение редуктора:- 1-я ступень- 2-я ступень | 1/51/25 | |
7 | Привод | Ручной | |
8 | Габаритные размеры (длина Х ширина Х высота) | мм | 480х280х175 |
9 | Масса (в комплекте со сменными роликами) | кг | 73 |
10 | Максимальный крутящий момент на гнущем ролике | кН-м | 1,6 |
Токарно-винторезный станок модели 1А616
Токарно-винторезный станок модели 1А616, изготовляемый Средне-волжским станкостроительным заводом, является универсальным станком и предназначен для разнообразных токарных работ в условиях индивидуального и мелкосерийного производства, выполняемых в центрах или в патроне, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной и питчевой.
Высота центров станка равна 165 мм, а максимальное расстояние между центрами — 710 мм.
Наибольший диаметр обрабатываемой детали класса дисков, устанавливаемой над станиной, составляет 320 мм, а максимальный диаметр детали класса валов, закрепляемых в центрах над нижней частью суппорта, не должен превышать 180 мм.
Сквозь отверстие шпинделя проходит пруток диаметром до 34 мм. Наибольшая длина обтачивания детали с механической подачей суппорта равна 660 мм, т. е. на 50 мм меньше, чем максимальное расстояние между центрами.
Без дополнительных сменных колес на станке модели 1А616 можно нарезать резьбы повышенной точности: метрические с шагом от 0,5 до 24 мм; дюймовые с числом ниток на 1 дюйм от 56 до 1; модульные с шагом в модулях от 0,25 до 5,5 мм и питчевые с шагом в питчах от 128 до 2.
Предусмотрена возможность нарезания особо точных резьб путем исключения из кинематической цепи зубчатых передач коробки подач и применения специальных прецизионных сменных зубчатых колес.
Вертикальные консольно фрезерные станки модели 6К12 предназначены для выполнения всех видов фрезерных работ, сверления, зенкерования и растачивания отверстий на деталях из черных и цветных металлов, их сплавов и пластмасс в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.
Уверенный привод главного движения и тщательно подобранные передаточные отношения обеспечивают оптимальные режимы обработки при различных условиях резания и полное использование возможностей режущего инструмента.
Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.
Система смазки узлов обеспечивает неприхотливость и надежность станка в самых жестких условиях эксплуатации.
РисГоризонтальный консольно-фрезерный станок мод. 6К81Г предназначен для выполнения всех видов фрезерных работ на деталях чёрных и цветных металлов, из сплавов и пластмасс в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.
Наличие механизма зажима инструмента и ряда дополнительных приспособлений и принадлежностей позволяет существенно расширить технологические возможности станка.
Уверенный привод главного движения и тщательно подобранные передаточные отношения обеспечивают оптимальные режимы обработки при различных условиях резания и полное использование возможностей режущего инструмента.
Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.
Автоматическая система смазки узлов обеспечивает неприхотливость и надёжность станка в самых жёстких условиях эксплуатации.
Рис
Настольный вертикально-сверлильный станок 2С132 предназначен для выполнения операций сверления, рассверливания, зенкования, зснкерования, развертывания, растачивания, нарезания резьбы машинными метчиками; использования в единичном и мелкосерийном производстве..