Анализ основных средств ОАО "Витебскдрев" (стр. 12 из 21)

Задача наиболее полного использования оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего оборудования. С этой целью необходимо сближение величин, характеризующих количество наличного, установленного и работающего оборудования.

Анализ экстенсивного использования оборудования связан с рассмотрением баланса времени его работы, который включает следующие средств времени: календарный, режимный, возможный, плановый и фактический.

Календарный фонд времени (максимально возможный) рассчитывается произведение числа календарных дней в отчетном периоде на 24 ч. и на количество единиц установленного оборудования. Таким образом, этот фонд времени определяется исходя из непрерывной круглосуточной работы всех единиц оборудования. В аналитических расчетах он не может быть использован, поскольку не отражает действительно возможного времени работы оборудования в связи с тем, что оно требует ремонта и не может эксплуатироваться все одновременно.

Режимный фонд времени находится умножением количества рабочих дней в анализируемом периоде и на продолжительность рабочего дня в часах (с учетом коэффициента сменности).

Возможный фонд времени равен режимному за вычетом времени на ремонт оборудования.

Плановый фонд - время действительно затраченное на выпуск продукции, т. е. количество фактически отработанных машино-часов.

Совокупность средств времени дает возможность проанализировать время работы оборудования. Так, сравнение календарного и режимного средств времени позволяет установить возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и возможного - за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время.

По ОАО «Витебскдрев» имеются данные, приведенные в таблице 2.11.

В отчетном периоде на предприятии ОАО «Витебскдрев» осуществлялись плановые работы по перемонтажу действующего, монтажу вновь вводимого и демонтажу выводимого оборудования. Недействующего оборудования на предприятии 2 единицы, которые находятся в исправном состоянии, но являются морально устаревшим и в данный момент заменены на более высоко технологичное оборудование.

Таблица 2.11 - Анализ обеспеченности ОАО «Витебскдрев» оборудованием и его использования

Показатели	По плану	Фактически	Отклонение от плана (+,-)
1.Количество наличного оборудования, ед.1.1.Установленного, ед.1.1.1.Действующего, ед.1.1.2.Недействующего, ед.1.2.Неустановленного, ед.2.Коэффициенты использования наличного оборудованияпо установленному (стр.1.1.:стр.1)по действующему (стр.1.1.1.:стр.1)3.Коэффициент использования установленного оборудования стр.1.1.1.:стр.1.1)	235223472347-50,99790,99791	235223472345250,99790,99580,9979	---2+2---0,0021- 0,0021

Основываясь на этом, для повышения эффективности использования основных средств предприятие может реализовать две единицы устаревшего оборудования и три единицы поставить в консервацию.

Технический уровень основных средств и степень их морального износа характеризует возрастной состав оборудования. В первую очередь он дает возможность выявить устаревшее оборудование, которое требует замены. Для анализа действующее оборудование группируется по продолжительности использования и исчисляется их удельный вес (таблица 2.12).

Анализ показывает, что почти половина установленного оборудования (47,6 %) имеет срок службы 20 лет и более и является явно устаревшим и изношенным.

Таблица 2.12 – Анализ возрастного состава оборудования за 2006 год

Возрастные группы, лет	Количество оборудования в цехах, ед.									Уд. вес, %
	Лесопункт	ЛПЦ	Комплектации	ДОЦ	ДВП	ДСП	Участок по лесозаготовке и лесопилению	РММ	ПСХ		Всего
До 5 лет	23	18	16	23	25	32	26	22	16	201	8,6
От 5 до 10	49	35	46	39	37	45	36	34	29	350	14,9
От 10 до 20	85	78	83	62	76	86	72	63	72	677	28,9
От 20 и выше	127	108	115	123	139	139	111	119	136	1117	47,6
Всего	284	239	260	247	277	302	245	238	253	2345	100
Удельный вес, %	12,1	10,2	11,1	10,5	11,8	12,9	10,5	10,2	10,7	100	-

Из приведенных данных в таблице 2.12 видно, что оборудование со сроком службы до 10 лет составляет: в лесопункте – 25,4 %, в ЛПЦ – 22,2 %, в цехе комплектации – 23,9 %, в ДОЦ – 25,1 %, в цехе ДВП – 22,4 %, в цехе ДСП – 25,5 %, на участке по лесозаготовке и лесопилению – 25,3 %, в цехе РММ – 23,5 %, в ПСХ – 18,8 %.

2.7 Анализ использования производственной мощности и производственных площадей на ОАО «Витебскдрев»

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом и намеченном уровне техники, технологии, форм организации труда и производства с учетом прогрессивных норм трудовых затрат и в условиях наиболее эффективного использования всех средств производства. Таким образом, производственная мощность – максимально потенциальная возможность выпуска продукции данным предприятием за отчетный период.

Производственная мощность предприятия исчисляется исходя из мощности ведущих цехов, участков, агрегатов с учетом осуществления комплекса организационно-технических мероприятий, направленных на ликвидацию узких мест, и возможной кооперации производства.

Увеличение производственной площади, ее эффективного использования в условиях низкого уровня технической оснащенности производства определяют рост производственной мощности предприятия.

Увеличение объема производства зависит не только от эффективности использования оборудования, но и от производственных площадей. Благодаря рациональному использованию площадей имеется возможность дополнительно устанавливать определенное количество оборудования, что позволяет экономить средства для строительства новых зданий и тем самым экономить материальные и трудовые ресурсы. Для характеристики производственных площадей исчисляют следующие показатели: съем продукции с одного м2 производственной площади, расход продукции на единицу оборудования, удельный вес производственной площади в общей площади предприятия. Уменьшение второго и увеличение первого и третьего характеризует улучшение использование площадей. Сравнение показателей ведется за ряд периодов по фактическим данным предприятия в соответствии с нормами расхода площади на одного человека и на единицу оборудования.

Факторами, влияющими на изменение показателей являются: изменение эффективности работы и состава оборудовании; изменение нормы производительности, величины простоев оборудования; изменение габаритов машин, сокращение технологических цепочек; сдвиги в ассортименте выпускаемой продукции; уровень использования самих площадей, перевод общей площади в производственную.

Показатель выпуска продукции на один квадратный метр производственной площади определяется как отношение объема продукции к величине площади. Чем больше продукции приходится на один квадратный метр площади, тем эффективнее она используется. В то же время повышение удельного веса производственных площадей способствует росту эффективности производства, увеличению выпуска продукции.

По цеху ДСП предприятия ОАО «Витебскдрев» имеются данные, представленные в таблице 2.13.

Таблица 2.13 - Исходная информация для анализа использования производственной площади за 2005-2006 г.г.

Показатели	Ед. изм.	2005 год		2006 год		Отклонение
		уровень показат.	обоз-нач.	уровень показат.	обоз-нач.	уровень показат.	обоз-нач.
1 Объем продукции	млн. руб.	19065	ВП0	23827	ВП1	4762	DВП
2. Площадь цеха	м2	3672	Л0	3672	Л1	-	DЛ
2.1 в т. ч. производственная площадь цеха	м2	2124		2124		-
3 Удельный вес производственной площади цеха в общей площади	%	57,8	У0	57,8	У1	-	DУ
4 Выпуск продукции на 1 м2 производственной площади	тыс. руб.	8976		11218		2242

Как видно из таблицы 2.13 производственная площадь цеха ДСП не изменилась и составила 57,8 % всей площади, доля вспомогательных площадей тоже не изменилась. Произошло увеличение выпуска продукции с 1 м2 производственной площади на 2242 тыс. руб., т.е. улучшилось использование производственной площади цеха.

На основании данных таблицы 2.13 составим таблицу 2.14.

По данным таблицы 2.14 видно, что на увеличение объема выпуска продукции повлияло увеличение выпуска продукции с 1 м2 производственной площади.

Таблица 2.14 - Расчет факторов изменения объема продукции

Факторы	Расчет уровня влияния		Уровень влияния, млн. руб.	Структура факторов, %
	Алгоритм	Цифровой расчет
1.Изменение производственной площади цехов		(2124-2124) 8976	-	-
2. Изменение выпуска продукции на 1 м2 производственной площади цехов		(11218-8976) 2124	4762	100,0
Итого:	ВП1 - ВП0	23827 - 19065	4762	100,0

Однако необходимо отметить, что как в 2005 году, так и 2006 году на предприятии удельный вес производственной площади составляет лишь 57,8 % от общей площади цеха. То есть на долю вспомогательных площадей приходится 42,2% площади цеха. Это обусловлено тем, что имеется неиспользуемое помещение площадью 215 м2, которое эффективнее было бы продать. Поэтому в данный момент имеет место недоиспользование производственной площади.