Методология конструирования РЭС продолжает совершенствоваться в связи с ростом степени интеграции элементной базы и из-за стирания четких границ между системотехническим, схемотехническим, конструкторским и технологическим проектированием.
Внедрение РЭС во все сферы человеческой деятельности, встраивание в различные конструкции машин, приборов и оборудования порождает огромное количество конструкторско-технологических решений, что снижает эффективность их использования: замедляет темпы разработки, производства и внедрения, повышает стоимость и т. д.
Решением этой проблемы может быть межвидовая унификация машин, приборов и оборудования, обеспечивающая вариантность по физическим и электрическим параметрам, гармоничное сочетание различных конструктивных единиц без дополнительных расходов на стыковку, соответствие международным стандартам [31, 32].
Выводы
1) Необходимо увеличить интенсивность маркетинговых усилий, направленных на расширение рынка сбыта, что является необходимым условием для улучшения деятельности предприятия в перспективе и приведет к повышению эффективности сбытовой программы не менее чем на 15 %. Проведенные мероприятия в стратегии производства приведут к снижению издержек более чем на 17 %.
2) В результате проведенного SWOT-анализа были выявлены наиболее слабые места МЗХ ЗАО «Атлант» и предложены мероприятия по их усилению.
3) При разработке контроллинга для эффективной работы и четкого определения ответственности контроллеров необходимо создать специальное структурное подразделение – службу контроллинга, которую целесообразно подчинить напрямую генеральному директору.
Применение контроллинга позволяет на 10-19 % увеличить результативность принимаемых управленческих решений, практическая реализация которых обеспечивает рост производительности труда управляющих примерно в таких же пределах.
Ссылаясь на опыт зарубежных промышленных компаний, и российских внедрение систем контроллинга открывает возможность для решения целой совокупности бизнес-проблем, включая повышение уровня инвестиционной привлекательности почти до 40 %, эффективности оборота документов более чем на 27 %, увеличения открытости компании до 24 %, финансовой устойчивости до 20 % и оптимизации системы планирования максимально до 25 %. Благодаря контроллингу есть возможность задействовать дополнительные резервы бизнеса, обеспечивая его прирост до 12-13,5 %.
4) Экономический эффект от внедрения управленческого учета на первых этапах заметен в изменении системы мотивации персонала и увеличении скорости прохождения заказов. Дальнейший эффект от внедрения подобной системы из опыта крупных и средних компаний США и западной Европы проявляется по следующим направлениям: увеличение объема сбыта на 25-30 %, сокращение производственных и непроизводственных затрат на 15-25 %, увеличение оборачиваемости ресурсов от двух до пяти раз, сокращение затрат на закупку ресурсов на 10-20 %, рациональное расходование средств на капитальное строительство и техническое перевооружение.
5) Применение принципа таргет-костинг приводит к повышению конкурентоспособности новой продукции, снижению затрат на стадии разработки и увеличению прибыли на 22 %.
6) Для печатной платы РИ используется материал – стеклотекстолит. Однако наиболее целесообразно использовать гетинакс, который дешевле и легко поддается механической обработке. Недостаток гетинакса – повышенная чувствительность к влажности и нестабильность размеров. Однако печатная плата РИ используется в достаточно стабильных условиях эксплуатации, и этот недостаток в данном случае является несущественным.
4 ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА МЗХ ЗАО «АТЛАНТ»
В Республике Беларусь действуют два вида экологической экспертизы – государственная и общественная.
Государственная экологическая экспертиза проводится с целью определения уровня экологической безопасности, которая может возникнуть в процессе осуществления хозяйственной и другой деятельности в настоящее время и в будущем и прямо или косвенно оказывать отрицательное воздействие на состояние окружающей среды и здоровье населения; оценки соответствия хозяйственной или другой деятельности, которая планируется и практикуется, требованиям природоохранного законодательства; определения достаточности и обоснованности мер по охране окружающей среды, предусматривающихся проектом.
Общественная экологическая экспертиза осуществляется группами специалистов по инициативе общественных организаций, Советов депутатов и граждан. Она проводится независимо от государственной экологической экспертизы, а ее заключения учитываются органами, осуществляющими государственную экспертизу [33].
Производства подразделяются на основные и вспомогательные. К основным относятся производства, предназначенные для превращения предметов труда в готовую продукцию. К вспомогательным производствам относятся те, которые обеспечивают условия для функционирования основного производства (обеспечение инструментом, энергией, ремонтом оборудования) [34].
Основными источниками выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду при производстве ПВХ-пластиката являются стадия приготовления пластиката, экструзии профилей, приготовления магнитного компаунда, экструзии магнитной вставки и сварка уплотнителя. На стадии приготовления пластиката загрузочные бункера и смесители исходных компонентов представляют собой неорганизованные источники выбросов пыли и летучих органических соединений. При экструзии профилей происходит утечка легколетучих органических соединений, на стадии приготовления магнитного компаунда – выброс взвешенных веществ. При экструзии магнитной вставки и сварке уплотнителей происходит выброс взвешенных и летучих органических веществ.
Очищенный от взвешенных веществ газ далее выбрасывается в атмосферу. Образующийся в результате очистки шлам, а также пыль после циклона, поступает обратно в технологический процесс.
В разрабатываемой технологии применяется современное оборудование, оснащенное средствами, предназначенными для снижения отрицательного воздействия производственных факторов на организм человека и на состояние производственной среды.
Выбросы, содержащие летучие органические соединения, поступают в систему общеобменной вентиляции, где смешиваются с потоком чистого воздуха, за счет чего происходит их разбавление и снижение концентрации и далее выбрасывается в атмосферу.
На предприятии размещена лаборатория управления охраной окружающей среды. В течение 2009 г. данной лабораторией было проведено 4472 анализа, что на 23,6 % больше по сравнению с 2008 г. В т. ч. было проведено анализов:
− лабораторией по качеству сточных вод – 118;
− лабораторией по промсанитарии – 1472;
− лабораторией по качеству за выбросами вредных веществ в атмосферу – 2882;
− сторонней организацией – 609 [35].
На МЗХ ЗАО «Атлант» в цехе пластмасс производятся уплотнители для герметизации дверных проёмов холодильников, которые представляют собой профиль сложного геометрического сечения, изготовленный методом экструзии из ПВХ-пластиката, и применяется в комплекте с магнитной вставкой или без неё.
Профиль из ПВХ получают методом экструзии. В цехе применяются одночервячные экструдеры.
Главные технологические параметры экструзии: температурный режим; давление; скорость вращения шнека; скорость вытяжки профиля [36].
Переработку пластиката ведут в температурном интервале 127-139
.При работе рабочий по показаниям манометра следит за величиной давления расплава в головке экструдера.
Скорость вращения шнека необходимо устанавливать в каждом отдельном случае в зависимости от перерабатываемого материала, температурного режима и сопротивления в головке. Также надо учитывать, что увеличение числа оборотов ведёт к увеличению производительности машины.
Частота вращения шнека – 12-14 об/мин.
Величина скорости и степени вытяжки влияет на качество профиля. Степень вытяжки примерно единица.
По технологии профиль после выхода из экструдера должен охлаждаться водой для стабилизации размеров и формы. Температура охлаждающей воды равна 10
3 .При экструзии для предотвращения слипания и деформирования профиля используется сжатый воздух давлением 1,5-1,8 бар.
Скорость экструзии равна (6
2) м/мин.Профили после изготовления должны до сварки пролежать на поддоне не менее четырех часов. Это необходимо для их усадки и стабилизации размеров.
На партиях экструдированных профилей в сопроводительной записке указывают линию, фильеру, машиниста экструдера, время экструдирования профиля, для того чтобы в случае обнаружения брака было проще его устранить. Для приготовления пластиката используется двухстадийный турбинный смеситель (для «горячего» и «холодного» смешения).
Главный процесс, происходящий при смешении – поглощение пластификатора частицами НПВХ. При этом частицы жёсткого ПВХ набухают, сохраняя свою форму. Увеличение температуры приводит к увеличению скорости набухания. Чем дольше процесс – тем больше величина степени набухания. Оптимальная температура – 110-130
.Пластификатор перед введением нагревают до 50-70
. В смесительную камеру пластификатор подаётся через распылительную форсунку с мерника.