Кпл = 10,02 + (-2,63) = 7,39 дня
Норма товарных запасов на планируемый год составила 7,39 дня, что на 2,63 дня ниже отчетного 2009 г. Это говорит о том, что, если товарооборот увеличится, то товарооборачиваемость увеличится в 2010 г. на два дня.
Рассчитаем плановую сумму товарных запасов на 2010 г.
ТЗпл = 19506,1 / 360 · 7,39 = 400,4 млн. р.
Сумма товарооборота, рассчитанная по данному методу будет обеспечивать норматив запасов в днях, определенный для плановой суммы товарооборота на 2010 г., при этом обеспечивая ускорение оборачиваемости товарных запасов по сравнению с отчетным 2009 г.
3.4 Увеличения товарооборота за счет проведения мероприятий
по подготовке и повышению квалификации работников
Внедрение в торгово-технологический процесс нового оборудования требует от работников профессиональных знаний и навыков, повышение общеобразовательного и культурного уровня. Именно поэтому важным условием является повышение профессионального образования, расширение технических знаний и повышение квалификации кассиров-продавцов. В ЧТПУП «Метелица-Продукты» занято, согласно с центром переподготовки и повышения квалификации о прохождении курсов, четыре продавца-кассира для повышения уровня квалификации.
Исходные данные для расчета годовой экономической эффективности по мероприятию представлены в таблице 3.7.
Таблица 3.7 – Исходные данные для расчета годовой экономической
эффективности по мероприятию
Показатели | Условное обозначение | Единица измерения | Значение показателя |
1Общая численность работающих | Ч | чел | 71 |
2Численность работающих, охваченных мероприятием | К | чел | 4 |
3Планируемый фонд рабочих дней на 1 работающего | Ф | дней | 15 |
4Затраты рабочего времени: | |||
- до внедрения мероприятии | З | ч | 3 |
- после внедрения мероприятия | 2 | ||
5Сокращение затрат рабочего времени после проведения мероприятия | С | ч | 1 |
6Фонд заработной платы на 1 работающего | Зпл | тыс. р. | 9450 |
7Годовой фонд рабочего времени на 1 работающего | Г | ч | 1953,2 |
8Затраты на внедрение мероприятия | S | тыс. р. | 1804 |
9Нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности мероприятия | Р | - | 1 |
Экономия по заработной плате составит:
Эзп = Эч · ФЗП = 0,22 · 37800 = 8694 тыс. р. (3.5)
где Эч – коэффициент сокращения численности персонала;
ФЗП – фонд заработной платы.
Экономия на подоходном налоге составит:
Эпод = Эзп·13 / 100 = 8694 · 13 / 100 =1130,2 тыс. р. (3.6)
где Эзп – экономия по заработной плате.
Время окупаемости вложенных средств составит:
Ток = Зч / Эс = 9450 / 9824,2 = 0,96 лет (3.7)
где Зч – фонд заработной платы на одного работающего;
Эс – суммарная экономия по заработной плате и на подоходном налоге.
Рассчитанное время окупаемости планируемого мероприятия составило 0,96 лет, что меньше нормативного коэффициента сравнительной экономической эффективности мероприятия (0,96<1). Таким образом в итоге годовой экономический эффект по данному мероприятию составил 4540,8 тыс. р., что говорит об экономической эффективности от внедрения мероприятия по подготовке и повышении квалификации кадров.
Эффективность проектируемых мероприятий представлена в таблице 3.8.
Таблица 3.8 – Эффективность проектируемых мероприятий
Содержание мероприятий | Показатели эффективности | |||||
Экономия времени, час. | Условная экономия численности, чел. | Затраты на внедрение мероприятия, тыс. р. | Прирост производи-тельности труда, % | Годовой экономии-ческий эффект, тыс. р. | Прирост прибыли от продаж, тыс. р. | |
1 Подготовка и повышение квалификации работников магазина | 1 | 1,5 | 1804 | 0,21 | 9824,2 | 8052 |
2 Оптимизация товарных запасов | 2,5 | - | - | 3,7 | 400400 | 281200 |
3 Проведение распродаж | - | - | 11800 | 1,13 | 67400 | 55600 |
4 Проведение рекламной компании | - | - | 1978,6 | 1,6 | 1134600 | 144321,4 |
Всего | 3,5 | 1,5 | 15582,6 | 6,64 | 16122242 | 489173,4 |
В результате внедрения четырех мероприятий в ЧТПУП «Метелица - Продукты» экономия времени составит 3,5 часа, условная экономия численности – 1,5 чел., всего затрат на мероприятие – 15582,6 тыс. руб., прирост производительности труда составит 6,64 %, годовой экономический эффект – 16122242 тыс. р. и прирост прибыли 489173,4 тыс. р.
Печатная плата (ПП) – это изделие, состоящее из плоского изоляционного основания с отверстиями, пазами, вырезами и системой токопроводящих полосок металла (проводников), которое используют для установки и коммутации электрорадиоэлементов (ЭРЭ) и функциональных узлов в соответствии с электрической принципиальной схемой [44].
ОСТ 4.010.022-85 рекомендует следующую последовательность конструирования ПП:
- определение условий эксплуатации, выбор группы жесткости;
- выбор класса точности ПП;
- выбор конструкции, размеров и конфигурации ПП;
- выбор материала основания;
- выбор конструктивного покрытия;
- размещение элементов и трассировка печатных проводников;
- маркировка;
- разработка конструкторской документации.
Условия эксплуатации оговариваются в задании. В зависимости от климатических факторов по ГОСТ 23752-79 выбирают группу жесткости. Для 3-й группы жесткости определены следующие значения воздействующих факторов:
а) температура окружающей среды -60…+100°С;
б) относительная влажность 98 %;
в) давление 53,6 кПа (400 мм рт. ст.).
Класс точности выбирается в соответствии с рекомендациями ОСТ 4.010.022-85. ГОСТ 23751-86 устанавливает пять классов точности ПП, каждый из которых характеризуется наименьшими номинальными значениями основных параметров. Для монитора используется ПП 3-го класса точности со следующими номинальными значениями основных размеров:
- наименьшая номинальная ширина проводника t– 0,25 мм;
- наименьшее номинальное расстояние между проводниками S– 0,25 мм;
- минимально допустимая ширина контактной площадки b– 0,10 мм;
- отношение номинального значения диаметра наименьшего из металлизированных отверстий к толщине ПП г* – 0,33.
Для ПП 3-го класса точности необходимо использовать высококачественные материалы, более точный инструмент и оборудование и применять для микросхем со штыревыми и планарными выводами при средней и высокой насыщенности поверхности ПП элементами.
Линейные размеры ПП выбираются по ГОСТ 10317-79. Рекомендуется использовать платы прямоугольной формы, размеры каждой стороны должны быть кратными 2,5; пяти или десяти при длине соответственно до 100, до 350 и свыше 350 мм. Максимальный размер любой из сторон не должен превышать 470 мм, соотношение сторон – не более 3:1. Предельное отклонение на сопрягаемые размеры контура ПП должны быть не более 12 квалитета по ГОСТ 25347-82, а предельные отклонения на несопрягаемые размеры контура – не более 14 квалитета.
Выбор материалов для производства ПП монитора необходимо осуществлять исходя из условий его эксплуатации и условий проведения испытаний на прочность.
Материал ПП должен обладать механической прочностью на изгиб и растяжение, иметь диапазон рабочих температур не меньший, чем у всего устройства.
Для изготовления плат применяют слоистые пластинки – фольгированные диэлектрики. Фольгированые диэлектрики представляют собой электроизоляционные основания, лакированные обычно электролитической медной фольгой с оксидированным гальваностойким слоем, прилегающим к электроизоляционному основанию. В зависимости от назначения фольгированные диэлектрики могут быть односторонние или двусторонние и иметь толщину от 0,06 до 3,0 мм.
Слоистые пластинки должны обладать высокой химической и термической стойкостью, влагопоглощением не более 0,2-0,8 %, выдерживать термоудар в течение 5-20 с. В качестве основы в слоистых пластиках используют гетинакс, представляющий собой спрессованные слои электроизоляционной бумаги, пропитанные фенольной смолой, стеклотекстолиты – спрессованные слои стеклоткани, пропитанные эпоксифенольной смолой.
Учитывая эти и другие требования, в качестве материала ПП можно выбрать фольгированный стеклотекстолит марки СФ 2-35-1,5 в соответствии с ГОСТ 10316-78.
Для улучшения паяемости и проводимости используем металлическое покрытие – сплав Розе.
Толщина ПП соответствует толщине фольгированых диэлектриков и в большинстве случаев лежит в пределах от 0,8 до 1,5 мм.
Исходным параметром при конструировании ПП является шаг координатной сетки. Основной шаг линий, используемый в координатной сетке, равен 2,5 мм, однако допускаются вспомогательные шаги 1,25; 0,625 (0,5) мм. В нашем случае используется шаг координатной сетки 2,54 мм.
Координатная сетка определяет размещение навесных и печатных элементов на плате, а также требования к техническому оборудованию, оснастке и контрольно-испытательной аппаратуре.
По периферии ПП располагаются выемки и пазы, контуры которых необходимо совмещать с линиями координатной сетки. Все центры монтажных, переходных и крепежных отверстий следует располагать в узлах координатной сетки. Если в конструкции элемента отсутствуют выводы, расстояние между которыми кратно шагу координатной сетки, то в узлы сетки располагают центр одного, принятого за основание. Остальные отверстия располагают в соответствии с чертежом контактной группы ЭРЭ, который помещают на поле чертежа ПП. Диаметры монтажных отверстий, мм, выбирают из ряда: 0,7;0,9;1,1;1,3;1,5.
Отверстия на ПП располагают так, чтобы минимальное расстояние между внешним контуром платы и краем отверстия было не менее толщины платы.