Экономические показатели планирования электроснабжения промышленных установок и технологических комплексов (стр. 2 из 5)
Промышленные предприятия (объединения) являются крупными потребителями электрической энергии. Электрические нагрузки и отдельных предприятий достигают миллиона киловатт. Осуществляется глубокая электрификация технологических и высокотемпературных процессов, растет потребление электроэнергии на процессы физико-химической технологии (электроэрозионная, электрохимическая, анодно-механическая, лазерная, ультразвуковая обработка изделий), на сварочные установки и вентильные преобразователи.
Главная цель организации энергетического хозяйства - устойчивое, сбалансированное и качественное обеспечение производства требуемыми энергетическими ресурсами при минимальных затратах на содержание данного хозяйства.
Для этого должны решаться следующие основные задачи:
-получение энергии от энергосистемы, собственных источников и распределение ее внутри предприятия;
-надзор за правильной эксплуатацией энергетического оборудования, находящегося в ведении энергетиков, электрических и тепловых сетей, их техническим обслуживанием и ремонтом;
-организация и планирование рационального потребления энергии всеми подразделениями предприятия;
-разработка и осуществление мероприятий по экономии энергии, энергосбережению и охране окружающей среды.
Основными видами первичной энергии, поступающей на предприятия, являются электрическая, тепловая и химическая энергия, содержащаяся в завозимом топливе. Кроме того, для работы используются различные газы (аргон, фреон, аммиак), энергия сжатого воздуха и воды под давлением. Схемы энергоснабжения промышленных предприятий зависят от многих факторов, поэтому их выбор осуществляется на основе технико-экономического сравнения вариантов.
3. Планирование электроснабжения промышленных установок и технологических комплексов
Основой планирования и организации технического обслуживания и ремонта электроустановок является ремонтный цикл, который устанавливается в соответствии с правилами технической эксплуатации электроустановок с учетом конкретных условий работы и указаний заводов-изготовителей, и его структура.
Планирование технического обслуживания и ремонта начинается с составления годового плана – графика ремонта электроустановок. Он является основным документом по организации ремонта электроустановок и составляется на каждую единицу электрооборудования. Служит основой для определения потребности в рабочей силе, материалах, запасных частях и комплектующих изделиях.
3.1 Расчет годового количества текущих и капитальных ремонтов электроустановок
Годовое количество текущих или капитальных ремонтов рассчитывается для каждого вида электроустановок по формуле:
 , | (3.1) |
где Pi – годовое количество текущих или капитальных ремонтов по электроустановкам i- го вида;
Qi – количество единиц электроустановок i- го вида или протяженность линий электропередачи в км по таблице 1;
Кр.в.i , Км.в.i – коэффициент использования по рабочему и машинному времени электроустановок i- го вида;
Лi – количество текущих или капитальных ремонтов в ремонтном цикле электроустановок i- го вида по таблице 1;
Тi – ремонтный цикл электроустановок i- го вида, год.
Расчет по формуле (3.1.1) занесен в таблицу 3.
| № | Наименование объекта ЭО | Характеристика | Кол. | Структура ремонтного цикла | Продолжительность периода между циклами | ||
| ТО | ТР | КР | |||||
| 1 | ЭД 0,4кВ | 20 кВт | 9 | К - Т - К | 3 | 12 | 24 |
| 2 | 15 кВт | 16 | К - Т - К | 3 | 12 | 24 | |
| 3 | 16 кВт | 26 | К - Т - К | 3 | 12 | 24 | |
| 4 | 17 кВт | 145 | К - Т - К | 3 | 12 | 24 | |
| 5 | 25 кВт | 19 | К - Т - К | 3 | 12 | 24 | |
| 6 | 30 кВт | 16 | К - 3Т - К | 3 | 6 | 24 | |
| 7 | 35 кВт | 16 | К - 3Т - К | 3 | 6 | 24 | |
| 8 | 10 кВт | 18 | К - 3Т - К | 3 | 6 | 24 | |
| 9 | ВМ | до 400 А | 440 | К - 3Т - К | 3 | 24 | 96 |
| 10 | КУ | 450 кВАр | 15 | К - 7Т - К | 1 | 12 | 96 |
| 11 | КТП | 1∙63 кВА | 13 | К - 7Т - К | 3 | 12 | 96 |
| 12 | 2∙160 кВА | 15 | К - 7Т - К | 3 | 12 | 96 | |
| 13 | 1∙100 кВА | 15 | К - 7Т - К | 3 | 12 | 96 | |
| 14 | 2∙250 кВА | 4 | К -7Т - К | 3 | 12 | 96 | |
| 15 | 2∙630 кВА | 2 | К - 7Т - К | 3 | 12 | 96 | |
| 16 | ЛЭП 6кВ | до 70 мм2 | 8 | К - 5Т - К | 3 | 12 | 72 |
| 17 | КЛ 0,4кВ | до 25 мм2 | 15 | К - Т - К | 6 | 36 | 60 |
| 18 | до 16 мм2 | 16 | К - Т - К | 6 | 36 | 60 | |
Таблица 1 Спецификация оборудования и аппаратуры ремонтного цикла.
Таблица 2 Спецификация балансовой стоимости.
| Балансоваястоимость,тыс. руб. | Нормаамортизации, % | Нормаотчисленийна КР, % | Нормы трудоемкости, чел/ч | Кол-воТОв год | |
| ТР | КР | ||||
| 80 | 5,9 | 3,1 | 7 | 32 | 3 |
| 56 | 5,9 | 3,1 | 6 | 27 | 3 |
| 66 | 5,9 | 3,1 | 6 | 27 | 3 |
| 72 | 5,9 | 3,1 | 6 | 27 | 3 |
| 85 | 5,9 | 3,1 | 8 | 40 | 3 |
| 95 | 5,9 | 3,1 | 8 | 40 | 2 |
| 113 | 5,9 | 3,1 | 10 | 40 | 2 |
| 42 | 5,9 | 3,1 | 4 | 20 | 2 |
| 2 | 4,5 | 2,9 | 10 | 30 | 4 |
| 1100 | 10,2 | 2,9 | 28 | 80 | 11 |
| 550 | 10,2 | 2,9 | 5,8 | 62,9 | 3 |
| 825 | 10,2 | 2,9 | 17 | 183 | 3 |
| 770 | 10,2 | 2,9 | 6,2 | 72,9 | 3 |
| 1100 | 10,2 | 2,9 | 19,2 | 222,6 | 3 |
| 3300 | 10,2 | 2,9 | 30,8 | 383 | 3 |
| 5500 | 2 | 0,3 | 16 | 50 | 3 |
| 1650 | 5 | 0,3 | 15 | 50 | 2 |
| 1100 | 5 | 0,3 | 15 | 50 | 2 |
Таблица 3 Расчет годового количества текущих и капитальных ремонтов.
| № | Наименование | Кол. | Годовое количество ТР | Годовое количество КР |
| 1 | ЭД | 9 | Pтр=9∙0,71∙0,9∙1/2=2,875 | Pкр=9∙0,71∙0,9∙1/2=2,875 |
| 2 | 16 | Pтр=16∙0,71∙0,9∙1/2=5,112 | Pкр=16∙0,71∙0,9∙1/2=5,112 | |
| 3 | 26 | Pтр=26∙0,71∙0,9∙1/2=8,307 | Pкр=26∙0,71∙0,9∙1/2=8,307 | |
| 4 | 145 | Pтр=145∙0,71∙0,9∙1/2=46,327 | Pкр=145∙0,71∙0,9∙1/2=46,327 | |
| 5 | 19 | Pтр=19∙0,71∙0,9∙1/2=6,07 | Pкр=19∙0,71∙0,9∙1/2=6,07 | |
| 6 | 16 | Pтр=16∙0,71∙0,9∙3/2=15,336 | Pкр=16∙0,71∙0,9∙1/2=5,112 | |
| 7 | 16 | Pтр=16∙0,71∙0,9∙3/2=15,336 | Pкр=16∙0,71∙0,9∙1/2=5,112 | |
| 8 | 18 | Pтр=18∙0,71∙0,9∙3/2=17,259 | Pкр=18∙0,71∙0,9∙1/2=5,751 | |
| 9 | ВМ | 440 | Pтр=440∙0,86∙0,95∙3/8=134,805 | Pкр=440∙0,86∙0,95∙1/8=44,935 |
| 10 | КУ | 15 | Pтр=15∙0,86∙0,95∙7/8=10,723 | Pкр=15∙0,86∙0,95∙1/8=15,318 |
| 11 | КТП | 13 | Pтр=13∙0,86∙0,95∙7/8=9,293 | Pкр=13∙0,86∙0,95∙1/8=1,327 |
| 12 | 15 | Pтр=15∙0,86∙0,95∙7/8=10,723 | Pкр=15∙0,86∙0,95∙1/8=1,531 | |
| 13 | 15 | Pтр=15∙0,86∙0,95∙7/8=10,723 | Pкр=15∙0,86∙0,95∙1/8=1,531 | |
| 14 | 4 | Pтр=4∙0,86∙0,95∙7/8=2,859 | Pкр=4∙0,86∙0,95∙1/8=0,408 | |
| 15 | 2 | Pтр=2∙0,86∙0,95∙7/8=2,429 | Pкр=2∙0,86∙0,95∙1/8=0,204 | |
| 16 | ЛЭП | 8 | Pтр=8∙0,86∙0,95∙5/6=5,446 | Pкр=8∙0,86∙0,95∙1/6=1,089 |
| 17 | КЛ | 15 | Pтр=15∙0,86∙0,95∙1/5=2,451 | Pкр=15∙0,86∙0,95∙1/5=2,451 |
| 18 | 16 | Pтр=16∙0,86∙0,95∙1/5=2,614 | Pкр=16∙0,86∙0,95∙1/5=2,614 |
3.2 Расчет нормативной трудоемкости технического обслуживания, текущего и капитального ремонта электроустановок
Нормативная трудоемкость технического обслуживания электроустановок рассчитывается по формуле:
 , | (3.2) |
где Тiто – нормативная трудоемкость технического обслуживания электроустановок i – го вида, чел.-час.;
Hтрi – норма трудоемкости текущего ремонта электроустановок i- го вида, чел-час.;
Qi – количество электроустановок i – го вида;
Ктзj – коэффициенты к нормам трудоемкости, для пятой температурной зоны, по техническим обслуживаниям и ремонтам, проводимым в j – том месяце, из [1, табл. 2.3, с.11];
т – количество технических обслуживаний в год по электроустановкам i- го вида;
к1, к2, …ке – коэффициенты к нормам трудоемкости ремонта, учитывающие условия эксплуатации электроустановок i- го вида;
е - количество учитываемых условий эксплуатации электроустановок i- го вида.
Нормативная трудоемкость текущего или капитального ремонта электроустановок:
| Тiтк=Нрi∙Pi∙Kт.з.j∙к1∙к2∙…ке , | (3.3) |
где Тiтк – нормативная трудоемкость текущего или капитального ремонта электроустановок i – го вида, чел.-час.;
Pi – количество годовых текущих или капитальных ремонтов электроустановок i- го вида;
Нрi – норма трудоемкости одного текущего или капитального ремонта электроустановок i – го вида, принятая из [1, прилож.6÷9], чел.-час.;
к1=1,3 – коэффициент для двигателей;
к2=1,25 – коэффициент для КТП и трансформаторов;