Цена - денежное выражение стоимости товара, экономическая категория, служащая для косвенного измерения величины затраченного на производство товаров общественно необходимого рабочего времени.
Стоимость основного материала рассчитывается по формуле:
См = Вз * Цз, тг
где: Вз - масса заготовки детали, кг; Цз - цена 1 кг заготовки (взять по данным базы предприятия), тг.
См= 2,7 *135 = 364,5, тг.
2 таблица
№ | Наименование операции | tосн, мин | tшт, мин | Разряд | Тч, тг | Рсд, тг |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1 | Токарная | 10,0 | 18,0 | 3 | 210 | 63 |
2 | Шлицефрезерная | 1,9 | 4,3 | 5 | 253 | 18,13 |
3 | Термическая обработка | 1,10 | 2,3 | 5 | 253 | 9,7 |
4 | Закалка | 1,25 | 2,1 | 4 | 231 | 8,09 |
Итого | 14,25 | 26,7 | 947 | 98,92 |
Для того чтобы рассчитать заработную плату основных производственных рабочих (сдельщиков) необходимо, подсчитать сдельную расценку покаждому виду операции технологического процесса изготовления запасной детали
ЗП = Рсд * В, тг
где:
Тч - тарифная часовая ставка;
ЗП - заработная плата;
Рсд - сдельная расценка;
В - количество операций изготовляемой детали.
, тг , тг , тг , тг , тгЗП = Рсд * В, тг
ЗП = 98,92 * 4 = 395,68, тг
3 таблица
№ | Элементы затрат | Методика расчета | Сумма, тг |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | Основные материалы | См. расчет 2.1.1 | 364,5 |
2 | Транспортные расходы | 35% от стоимости основных материалов | 127,6 |
3 | Электроэнергия | Сэл = М * tocн * Цэлгде: М - мощность электродвигателя станка, кВт/ч, =12кВт/ч; tocн - основное время; Цэл - цена электроэнергии, кВт, 1 кВт = 11,4 тг | 1949,4 |
4 | Тарифная заработная плата | См. расчет 2.1.2 | 395,7 |
5 | Премия | 20% от тарифной ЗП | 79,1 |
6 | Дополнительная ЗП | 10% от тарифной ЗП + премия | 47,5 |
7 | Социальный налог | 21% от тарифной ЗП + премия | 109,7 |
8 | Специальные расходы (вспомогательные материалы, содержа-ния оборудования) | 29,5% от основной ЗП (тарифная ЗП + премия) | 140 |
9 | Цеховые расходы | 10% от основной ЗП | 47,5 |
10 | Цеховая себестоимость | Сумма строк с 1 по 9 | 3261 |
11 | Общепроизводственные расходы | 21% от основной ЗП | 99,7 |
12 | Производственная себестоимость | Сумма строк 10 и 11 | 3360,7 |
13 | Коммерческие расходы | 3% от производственной себестоимости | 1008,2 |
14 | Полная себестоимости | Сумма строк 12 и 13 | 4369 |
15 | Прибыль | 30% от полной себестоимости | 1310,7 |
16 | Отпускная цена | Сумма строк 14 и 15 | 5679,7 |
Нормированное время на ремонт детали - вторичного вала
m= 2,7 кг
Материал Сталь 45
1таблица
№ | Наименование операции | tосн, мин | tшт, мин |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | Наплавка | 2 | 4,1 |
2 | Токарная | 0,45 | 1,9 |
3 | Термическая обработка | 1 | 2,25 |
4 | Шлифовальная | 2,1 | 3 |
Итого | 5,55 | 11,25 |
Cм = Вл * Цл + Вг * Цз, тг
где:
Вл - масса заготовки с минусом массы части заменяемой детали, кг; Цл - цена материала по цене лома, тг; Вг - масса части заменяемой в детали, кг; Цз - цена 1 кг заготовки (взять по данным базового предприятия), тг.
Cм = 0,3 * 20 + 2,4 * 135 = 330, тг ( (правильнееCм = 2,4 * 20 + 0,3 * 135 =))
2 таблица
№ | Наименование операции | tосн, мин | tшт, мин | Разряд | Тч, тг | Рсд, тг |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1 | Наплавка | 2 | 4,1 | 3 | 210 | 14,35 |
2 | Токарная | 045 | 1,9 | 3 | 210 | 6,65 |
3 | Термическая обработка | 4 | 2,25 | 3 | 210 | 7,88 |
4 | Шлифование | 2,1 | 3 | 4 | 231 | 1,55 |
Итого | 5,55 | 11,25 | 861 | 40,43 |
ЗП = Рсд * В, тг
ЗП = 40,43 * 4 = 161,72, тг
3 таблица
№ | Элементы затрат | Методика расчета | Сумма, тг |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | Основные материалы | См. расчет 2.1.1 | 330 |
2 | Транспортные расходы | 35% от стоимости основных материалов | 115,5 |
3 | Электроэнергия | Сэл = М * tocн * Цэлгде: М - мощность электродвигателя станка, кВт/ч, =12кВт/ч; tocн - основное время; Цэл - цена электроэнергии, кВт, 1 кВт = 11,4 тг | 759,4 |
4 | Тарифная заработная плата | См. расчет 2.1.2 | 161,7 |
5 | Премия | 20% от тарифной ЗП | 32,3 |
6 | Дополнительная ЗП | 10% от тарифной ЗП + премия | 19,4 |
7 | Социальный налог | 21% от тарифной ЗП + премия | 44,8 |
8 | Специальные расходы (вспомогательные материалы, содержа-ния оборудования) | 29,5% от основной ЗП (тарифная ЗП + премия) | 57,2 |
9 | Цеховые расходы | 10% от основной ЗП | 19,4 |
10 | Цеховая себестоимость | Сумма строк с 1 по 9 | 1538,9 |
11 | Общепроизводственные расходы | 21% от основной ЗП | 40,7 |
12 | Производственная себестоимость | Сумма строк 10 и 11 | 1579,6 |
13 | Коммерческие расходы | 3% от производственной себестоимости | 473,9 |
14 | Полная себестоимости | Сумма строк 12 и 13 | 2053,5 |
15 | Прибыль | 30% от полной себестоимости | 616 |
16 | Отпускная цена | Сумма строк 14 и 15 | 2669,5 |
Экономическая эффективность - результативность экономической системы, выражающаяся в отношении полезных конечных результатов ее функционирования к затраченным ресурсам.
Э = (Цн - Своз) * Nвоз, тг
где:
Цн - отпускная цена новой детали, тг;
Своз - себестоимость ремонта (восстановления) детали, тг;
Nвоз - число восстанавливаемых деталей в расчетном году. шт.
Э = (2669,5 - 1579,6) * 1 = 1089,9 тг
4 таблица
№п/п | Наименование показателей | Наименование детали | |
Изготовление | Ремонт | ||
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | Себестоимость одной единицы продукции, тг | 3360,7 | 1579,6 |
2 | Цена одной единицы продукции, тг | 5679,7 | 2669,5 |
3 | Прибыли в тг | 1310,7 | 616 |
4 | Рентабельность, % | 39 | 39 |
5 | Экономическая эффективность ремонта, тг. (из п.2.3.) | 2319 | 1089,9 |
Рентабельность (нем. rentabel - доходный, прибыльный) - относительный показатель экономической эффективности. Рентабельность комплексно отражает степень эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов, а также природных богатств.
Р = (П / С) * 100, %
где:
Р - рентабельность, %;
П - прибыль, тг;
С - себестоимость, тг;
Р = (1310,7/3360,7) * 100 = 39
Р = (616/1579,6) * 100 = 39
Составляются две таблицы: отдельно на изготовлениевторичного вала и отдельно на ремонт вторичного вала. В них определяется доля каждой статьи затрат в общей себестоимости. Данные для таблицы выбираются из расчетов сделанных в пунктах 2.1.3 и 2.2.3.