Мощность рассчитывается по производству ведущего оборудования или по трудоёмкости ведущей операции по формуле:
- трудоёмкость ведущей операцииПроизводственная программа – реальное количество выпущенных изделий при рациональной загрузке оборудования, планировке, расстановке рабочих.
Ким - коэффициент использования мощности
Ким=70-90%;
принимаем Ким=80%
Для дальнейших расчетов принимаем Nгод – 21700 шт.
2.3 Расчёт количества оборудования и его загрузки
Основные фонды участвуют в процессе производства длительное время, используются постепенно, сохраняя при этом свою первоначальную вещественную форму, а их стоимость переносится на создаваемый продукт по частям, постепенно по мере использования.
Различают физический и моральный износ основных фондов:
- физический – постепенная утрата орудиями труда своих потребительских свойств, т.е. количественных и качественных показателей.
- моральный – потеря части стоимости основных фондов без соответствующего физического износа.
Для повышения эффективности использования оборудования необходимо:
- Повышать уровень специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузки оборудования
- Повышать ритмичность работы предприятия
- Снижать число простоев, связанных с недостатками в организации производства
- Лучше организовывать ремонтное дело
- Механизировать и автоматизировать труд основных и особенно вспомогательных рабочих.
Производственные фонды делятся на следующие большие группы:
- Земельные участки и объекты природопользования
- Здания (основных и вспомогательных цехов, служб, складов, административные и др.)
- Сооружения (мосты, плотины, эстакады и др.)
- Передаточные устройства (электросети, теплосети)
- Машины и оборудования
- Измерительные и регулирующие приборы
- Вычислительная техника
- Транспортные средства
- Инструменты и приспособления
- Производственный и хозяйственный инвентарь
- Внутрихозяйственные дороги
После установления плана производства нужно рассчитать необходимое количество оборудования для выполнения требуемого объёма работ. Для этого расчёта исходными данными являются: план производства в натуральном выражении; норма времени на единицу продукции в часах; действительный фонд времени работы оборудования.
Расчётное количество оборудования рассчитывается по каждой операции отдельно:
Коэффициент загрузки рассчитывается:
1.
; nпр=12.
; nпр=13.
; nпр=14.
; nпр=25.
; nпр=1Средний коэффициент загрузки:
График загрузки оборудования
2.4 Расчёт численности основных производственных рабочих
Известно, что основными факторами производства на предприятии являются: средства труда, предметы труда и кадры.
Основная роль принадлежит кадровому потенциалу на предприятии. Именно кадры играют первую скрипку в производственном процессе, именно от них зависит, насколько эффективно используются на предприятии фонды производства и насколько успешно работает предприятие в целом. Поэтому на каждом предприятии должна разрабатываться кадровая политика, которая должна быть направлена на достижение следующих целей: создание здорового и работоспособного коллектива; повышение уровня квалификации работников предприятия; создание трудового коллектива, оптимального по половой и возрастной структуре, а также по уровню квалификации; создание высокопрофессионального руководящего звена и др.
Кадровая политика на предприятии включает в себя: отбор и продвижение кадров; подготовку кадров и их непрерывное обучение; найм работников в условиях неполной занятости; стимулирование труда; совершенствование организации труда; создание благоприятных условий труда для работников и др.
К промышленно-производственному персоналу относятся следующие категории работников:
· рабочие (основные и вспомогательные, непосредственно занятые созданием материальных ценностей или оказанием производственных и транспортных услуг)
· руководители (работники, занимающие должности руководителей предприятий и их структурных подразделений)
· специалисты (работники, занятые инженерно-техническими, экономическими и другими работами)
· служащие (работники которые осуществляют подготовку и оформление документации, учет и контроль, хозяйственное обслуживание)
Расчёт численности основных производственных рабочих определятся по каждой операции отдельно и рассчитывается по формуле.
- плановый коэффициент перевыполнения норм выработки.Для станочников Кв = 1,0
- действительный годовой фонд времени рабочего в часах: - номинальный фонд времени при односменном режиме - плановый процент потерь времени рабочего из-за невыходов на работу по причине отпусков и болезней ( )1.
Росн пр =1чел.2.
Росн пр =2 чел.3.
Росн пр =2 чел.4.
Росн пр =3 чел.5.
Росн пр =1 чел.№ | Наименование операции | Годовая программа | Штучно-калькуляционное время | Действительный фонд работы рабочего | Разряд | Количество оборудования | Количество рабочих | Распределение по сменам | ||
расчетное | принятое | 1 | 2 | |||||||
1 | Токарная многошпиндельная черновая | 21700 | 1,68 | 3825 | 3 | 1 | 0,36 | 1 | 1 | - |
2 | Токарная чистовая с ЧПУ | 8,13 | 4 | 1 | 1,76 | 2 | 1 | 1 | ||
3 | Фрезерная | 7,9 | 5 | 1 | 1,71 | 2 | 1 | 1 | ||
4 | Зубофрезерная | 13 | 5 | 2 | 2,82 | 3 | 2 | 1 | ||
5 | Внутришлифовальная | 1,46 | 4 | 1 | 0,32 | 1 | 1 | - | ||
ИТОГО | 32,17 | 6 | 6,97 | 9 | 6 | 3 |
2.5 Организация производства и охрана труда
Организация производства — система мер, направленных на рационализацию сочетания в пространстве и времени вещественных элементов и людей, занятых в процессе производства.
Под организацией производственного процесса понимают методы подбора и сочетания его элементов в пространстве и времени с целью достижения эффективного конечного результата.
В основе организации производственного процесса (изготовления продукта) лежат следующие основные принципы:
• специализация, характеризующаяся ограничением номенклатуры и ростом массовости изготовления одноименной продукции (работ);
• в непрерывность, предполагающая увеличение времени нахождения предмета труда в обработке, уменьшение времени нахождения его без движения в ожидании возобновления процесса изготовления, сокращение перерывов в использовании живого труда и средств труда;
• пропорциональность, требующая относительно равного выпуска продукции или объема выполняемых работ за определенный период времени всеми взаимосвязанными под
разделениями предприятия, группами оборудования, рабочими местами, а также соответствия фонда времени работы оборудования и рабочих трудоемкости производственной программы;