Вибір плану технологічного процессу виробництва тканини по типу арт. 4784 на ткацьких верстатах (стр. 2 из 7)

де:

- витрата пряжі на 100м відповідно по основі та утоку;

- маса ниток відповідно основи та утоку на 100 погонних метрів сурової тканини;

- уробітка відповідно ниток основи та утоку.

Норма витрати утокової пряжі на 100 м тканини:

кг/100м (1.16)

де:

- витрата пряжі на 100м відповідно по основі та утоку;

- маса ниток відповідно основи та утоку на 100 погонних метрів сурової тканини;

- уробітка відповідно ниток основи та утоку.

Визначаємо тип тканини:

16 – важка тканина

12,896+10,853=23,749 ≥ 16

1.3 Розрахунок коефіцієнта працюючого обладнання

З метою забезпечення високого рівня надійності роботи технологічного обладнання передбачені у плановому порядку періодичні зупинки машин для проведення капітального та середнього ремонту. Зв’язана з ремонтом втрата часу та зупинка виготовлення продукції враховується на підприємствах у вигляді проценту планових зупинок.

Для того, щоб розрахувати коефіцієнт роботи обладнання необхідно знайти планові зупинки верстата при капітальному, середньому та поточному ремонті, а також планові зупинки при скороченому робочому дні підлітків та жінок, які мають грудних дітей, а також зупинки верстату через інші причини.

Коефіцієнт працюючого обладнання визначається за наступною формулою:

(1.17)

де а – відсоток планових простоїв верстата.

, % (1.18)

де

- відсоток простоїв через капітальний ремонт; - відсоток простоїв через середній ремонт; - відсоток простоїв через поточний ремонт; 1,5%; - відсоток простоїв через скорочений робочий день підлітків та жінок, які мають грудних дітей; 0,375% - відсоток простоїв через інші причини; 0,5%.

Кількість днів роботи за рік:

днів (1.19)

де

- кількість днів у році відповідно календарних, вихідних, святкових.

Годинний фонд часу:

, год/рік (1.20)

де

- кількість змін; - тривалість однієї зміни.

Періодичність капітального та середнього ремонтів складає (для важкої тканини та легкої , вибирається з додатків):

= 36

= 6

Норма часу:

=234

=117

Кількість робітників:

3

Тривалість простою через капітальний ремонт:

годин=9днів+6годин(1.21)

де

- норма часу на капітальний ремонт;

- кількість робітників, які проводять ремонт.

Тривалість простою через капітальний ремонт також визначається:

, год. (1.22)

де

- тривалість капітального ремонту;

- час роботи за дві зміни (16 годин)

; годин (1.23)

годин

Відсоток простою через капітальний ремонт:

, % (1.24)

Тривалість простою через середній ремонт:

,год. (1.25)

годин=4дня+7годин

Число середніх ремонтів складає:

(1.26)

Тривалість простою через середній ремонт визначається:

;годин

Відсоток простою через середній ремонт:

, % (1.27)

1.4 Розрахунок пропорційності обладнання

Спряженість обладнання розраховується для того, щоб забезпечити безперервність роботи ткацького цеху і встановити правильне співвідношення у потужності всіх підготовчих відділів, які приймають участь у підготовці напівфабрикатів. Під час розрахунку обладнання проборного відділу враховують відсоток проборки і прив’язування основ (10% основ пробирається, 90% - прив’язується), при цьому кількість напівфабрикатів за 1 год. відповідно при пробиранні і прив’язуванні визначається:

Кількість машин у заправці визначається за формулою:

(1.28)

Кількість машин у заправці округлюємо до цілого числа.

Дані розрахунку спряженості обладнання заносяться у табл. 1.3.

Таблиця 1.3Розрахунок спрягомості устаткування

Перехід	Годинна потреба в напівфабрикатах, кг/год	Норма продуктивності машини, кг/год	КПО	Кількість машин в роботі	Кількість машин в заправці	Принято до установ-ки
Перемотування	Вм=242,646	Нм	0,965	Мр.=2,582	Мз.м=2,676	3
Снування	Вс=242,452	Нс	0,975	Мр.с=0,77	Мз.с=,7897	2
Шліхтування	Вшл=241,743	Ншл	0,945	Мр.шл=0,617	Мз.шл=0,653	2
Пробирання	Впр=241,573	Нпр	0,985	Мр.пр=0,608	Мз.пр=0,617	2
Прив’язування	Вузл=241,573	Нузл	0,985	Мр.уз=0,273	Мз.уз=0,277	1
ПКД	Впку=2051,557	Нпку	0,97	Мр.пку=1,368	Мз.пку=1,4	2

1.5 Розрахунок виробничої програми

Планування обсягу виробництва здійснюється на основі розробки виробничої програми. У ній відображається асортимент і якість продукції, режим роботи підприємства, продуктивність обладнання за видами продукції: в уточинах, погонних і квадратних метрах; випуск сурової тканини за рік, кількість сировини і т.д.Кількість верстато-годин у заправці:

, тис. ст-год (1.29)

де

- кількість заправлених ткацьких верстатів.

Кількість верстато-годин у роботі:

, тис. ст-год. (1.30)

Випуск тканини за рік (м):

, тис.м (1.31)